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炼焦是钢铁冶金生产中的重要过程，其产出的焦炭质量直接影响后续炼铁工艺的效能和质量。而炼焦生产过程的稳定运行及优化管理则是决定焦化产品质量和工艺能耗等重要指标的关键因素。研究炼焦生产过程的语义化及其相关建模应用研究，对促进冶金工业生产的信息化和智能化建设具有重要意义。《BR》本书着眼于炼焦全流程，围绕数据如何获取、信息如何表征、知识如何应用三个科学问题，基于语义本体和描述逻辑引入物联网等技术，研究炼焦生产过程现场数据采集及语义化处理、炼焦过程知识的形式化描述、领域本体知识库构建、炼焦过程知识的语义推理方法；最后从炼焦过程实际出发，在炼焦过程的基础数据管理、多源异构资源处理、海量知识处理以及耗热量影响因素优化等方面进行语义化应用研究，并针对三家大型钢铁企业炼焦生产的实际数据进行实验验证。

《铸造手册大全：金属铸造工艺、冶金技术和设计》由Elsevier授权影印出版。原版为全一册（共19章），考虑到内容的相对独立以及使用方便，影印版分为6册。第1册熔体·卷入·流动（第1～3章）。主要介绍金属熔体，包括熔体与周围环境可能发生的反应、熔体的流动性和可能存在的各种卷入性缺陷。第2册铸型和型芯·凝固组织·铸造合金（第4～6章）。第4章主要介绍铸型和型芯，包括铸型的性质、铸型和金属之间可能发生的反应。第5、6章主要介绍凝固组织的生长和可能存在的问题以及各种典型的铸造合金组织。第3册孔洞·热裂和冷裂-铸件的性能（第7～9章）。第7、8章主要介绍铸件中可能出现的缩孔和裂纹等缺陷。第9章主要介绍铸件的力学性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能、密封性能以及表面处理。第4册获得优质铸件的10项准则（第10章）。第5册浇注系统设计基础、组成和设计实例（第11～13章）。主要介绍浇注系统的设计、组成，并给出浇注系统设计的实例分析。第6册熔炼·造型·铸造·凝固（第14-19章）。分别介绍铸造合金的熔炼、铸型材料和铸造成型方法的选择、凝固技术和铸件尺寸精度的控制、铸件的后续处理和探伤等。《铸造手册大全：金属铸造工艺、冶金技术和设计》为从事铸造行业的科研人员和工程技术人员提供全面的指导和参考。目前国内尚没有如此完整介绍金属铸造工艺、冶金技术和设计、铸件质量控制和后续处理以及性能检测等方面的手册。作者John Campbell（约翰·坎贝尔）OBE，英国伯明翰大学（铸造专业）教授，铸件行业国际领先人物，Cosworth Casting的创始人及Baxi铸造方法的发明人。

《铸造手册大全：金属铸造工艺、冶金技术和设计》由Elsevier授权影印出版。原版为全一册（共19章），考虑到内容的相对独立以及使用方便，影印版分为6册。第1册熔体·卷入·流动（第1～3章）。主要介绍金属熔体，包括熔体与周围环境可能发生的反应、熔体的流动性和可能存在的各种卷入性缺陷。第2册铸型和型芯·凝固组织·铸造合金（第4～6章）。第4章主要介绍铸型和型芯，包括铸型的性质、铸型和金属之间可能发生的反应。第5、6章主要介绍凝固组织的生长和可能存在的问题以及各种典型的铸造合金组织。第3册孔洞·热裂和冷裂-铸件的性能（第7～9章）。第7、8章主要介绍铸件中可能出现的缩孔和裂纹等缺陷。第9章主要介绍铸件的力学性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能、密封性能以及表面处理。第4册获得优质铸件的10项准则（第10章）。第5册浇注系统设计基础、组成和设计实例（第11～13章）。主要介绍浇注系统的设计、组成，并给出浇注系统设计的实例分析。第6册熔炼·造型·铸造·凝固（第14-19章）。分别介绍铸造合金的熔炼、铸型材料和铸造成型方法的选择、凝固技术和铸件尺寸精度的控制、铸件的后续处理和探伤等。《铸造手册大全：金属铸造工艺、冶金技术和设计》为从事铸造行业的科研人员和工程技术人员提供全面的指导和参考。目前国内尚没有如此完整介绍金属铸造工艺、冶金技术和设计、铸件质量控制和后续处理以及性能检测等方面的手册。作者John Campbell（约翰·坎贝尔）OBE，英国伯明翰大学（铸造专业）教授，铸件行业国际领先人物，Cosworth Casting的创始人及Baxi铸造方法的发明人。

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《铸造手册大全：金属铸造工艺、冶金技术和设计》由Elsevier授权影印出版。原版为全一册（共19章），考虑到内容的相对独立以及使用方便，影印版分为6册。第1册熔体·卷入·流动（第1～3章）。主要介绍金属熔体，包括熔体与周围环境可能发生的反应、熔体的流动性和可能存在的各种卷入性缺陷。第2册铸型和型芯·凝固组织·铸造合金（第4～6章）。第4章主要介绍铸型和型芯，包括铸型的性质、铸型和金属之间可能发生的反应。第5、6章主要介绍凝固组织的生长和可能存在的问题以及各种典型的铸造合金组织。第3册孔洞·热裂和冷裂-铸件的性能（第7～9章）。第7、8章主要介绍铸件中可能出现的缩孔和裂纹等缺陷。第9章主要介绍铸件的力学性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能、密封性能以及表面处理。第4册获得优质铸件的10项准则（第10章）。第5册浇注系统设计基础、组成和设计实例（第11～13章）。主要介绍浇注系统的设计、组成，并给出浇注系统设计的实例分析。第6册熔炼·造型·铸造·凝固（第14-19章）。分别介绍铸造合金的熔炼、铸型材料和铸造成型方法的选择、凝固技术和铸件尺寸精度的控制、铸件的后续处理和探伤等。《铸造手册大全：金属铸造工艺、冶金技术和设计》为从事铸造行业的科研人员和工程技术人员提供全面的指导和参考。目前国内尚没有如此完整介绍金属铸造工艺、冶金技术和设计、铸件质量控制和后续处理以及性能检测等方面的手册。作者John Campbell（约翰·坎贝尔）OBE，英国伯明翰大学（铸造专业）教授，铸件行业国际领先人物，Cosworth Casting的创始人及Baxi铸造方法的发明人。

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武汉钢铁公司是中华人民共和国成立后建设的一座大型钢铁联合企业。苏联列宁格勒黑色冶金设计院为总的负责设计单位。设计规模为钢、铁各年产300万吨，分两期实施，各期为年产150万吨，项目包括：铁矿山、石灰石矿山、焦化厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、初轧厂、大型厂、轧板厂及相应公辅设施供应厂。矿山开采剥离工作于1955年启动。主厂区建设于1956年开始．1958年9月13日1号高炉点火开炉，毛泽东主席登上高炉炉台，察看了高炉炼出的炉铁水。1号高炉的顺利出铁，标志着武汉钢铁公司正式投产，也是中国自主建设的一座大型现代化高炉的投产。武钢2号高炉于1959年7月投产。武钢一期工程高炉建设快，炼铁以后的炼钢、轧钢工序还在陆续建设中，故生产出的铁水不能用于炼钢，只能出售铁块。“大办钢铁”使农民脱离粮食生产，导致国民经济严重失调，而不得不进行国民经济三年调整。1965年国民经济恢复到正常轨道，1966年开始的“文化大革命”使国家工业生产进入停产或半停产状态。武钢将产量降至设计能力一半左右，保持设备完好状态下能够正常运转，有一段时间也曾处于停产状态。