冶金工业
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现代高炉操作刘云彩 著《现代高炉操作》以降低高炉炼铁成本、提高竞争力为目标,系统讲解高炉操作的原则和方法,总结成功经验和失败教训,追求高炉操作的科学性。《现代高炉操作》可供高炉炼铁生产人员、科研人员、设计人员、管理人员、教学人员阅读参考。 -
板形与板凸度控制王国栋 等 著轧制过程中的板形问题是衡量板带材生产工艺水平和产品质量的一个重要指标,良好的板形不仅可以提高产品的成材率,而且将给后部工序创造更好的生产条件,因此不断提高板带轧制过程中轧件的平直度、板凸度、边部减薄等横断面指标在实际的轧钢生产中就显得尤为迫切和重要。本书从阐述板形与板凸度控制的基本理论出发,介绍了板形与板凸度控制的执行机构,并对各种执行机构的特点及适用范围进行分析,还介绍了板形与板凸度控制的分析方法及热轧、冷轧的板形控制系统。本书特点在于结合引进技术的消化、吸收和我国科技工作者的集成创新和自主创新,总结了国际、国内在板形及其控制方面的进展,反映了板形控制技术的发展趋势。本书不仅讲述了基本原理和控制方法,而且列举了大量的国内外应用的实例,它的理论与实践相结合的特色将使广大从事轧制过程研究的读者受益。 -
烧结球团厂设计原理范晓慧暂缺简介... -
烧结矿与球团矿生产彭志强,糜晓萍,陈建华 编《烧结矿与球团矿生产》阐述了烧结矿与球团矿的工艺流程,重点介绍了混合料烧结工艺和球团矿生产工艺,内容主要包括:烧结混合料的制备、混合料的烧结、烧结矿处理、球团配料及造球、球团焙烧和产品质量检验与鉴定及环境保护的新进展。内容全面详实,新颖实用。《烧结矿与球团矿生产》可作为高职、中职院校钢铁冶金技术专业的教材,也可作为钢铁企业在职人员的培训教材。 -
高炉炼铁实训指导书宋永清,古勇合,任淑萍 编《高炉炼铁实训指导书》配套实训教材,依据课程标准和教学资源进行教学过程设计,主要介绍了七个项目的实训,包括高炉供料及上料岗位操作、高炉热风炉岗位操作、制粉与喷煤操作、高炉工长岗位(炉内)操作、高炉炉前岗位操作、煤气净化(清灰)岗位操作、高炉配管工(冷却)岗位操作,系统介绍了各主要岗位的职责、操作程序与要求、常见事故的预防与处理以及设备的维护方式等内容。《高炉炼铁实训指导书》可作为高职高专院校钢铁冶金技术专业的教材,也可作为钢铁企业职工的培训教材。 -
钢铁冶金概论薛正良 编《钢铁冶金概论(第2版)》共分10章,以钢铁冶金工艺流程及与钢铁冶炼相关的专业知识为主线,系统介绍了采矿、选矿、铁矿粉造块、焦化、高炉炼铁、炼钢连铸、轧钢、钢铁产品及其质量检测、钢铁生产用耐火材料和钢铁生产节能与环保等专业知识。通过学习《钢铁冶金概论(第2版)》,读者可以对钢铁联合企业的生产过程有一个全面概括的了解,并初步掌握钢铁冶金的基本知识。《钢铁冶金概论(第2版)》可作为高等学校冶金相关专业的工科、理科、经管、文法等专业的教学用书,也可作为非冶金工程专业学生进行钢铁冶金及相关知识的普及教育用书。 -
转炉炼钢实训指导书罗莉萍,朱润华,邹建华 编《转炉炼钢实训指导书》为《炼钢生产》配套实训教材,依据课程标准和教学资源进行教学过程设计,分为10个实训项目,包括:转炉炼钢生产认知、转炉设备操作、转炉炼钢原料准备操作、顶吹转炉冶炼操作、复吹转炉冶炼操作、转炉炉衬维护操作等内容,详细介绍了转炉炼钢生产各环节及转炉设备操作、原料准备操作过程中的各个工序及步骤。《转炉炼钢实训指导书》可作为高职高专院校冶金技术专业的教材,也可作为钢铁企业职工的培训教材。 -
连续铸钢实训指导书吕瑞国,胡秋芳,付军 编《连续铸钢实训指导书》为《连续铸钢》配套实训教材,依据课程标准和教学资源进行教学过程设计,主要介绍了十个项目的实训,包括连铸常用耐火材料、连铸常用其他材料、连铸设备的检查与使用、连铸自动控制、连铸开浇前的准备、连铸开浇、控制二冷强度、拉矫及脱锭、切割连铸坯及尾坯封顶、铸坯精整、连铸常见事故、缺陷的判断及处理,并阐述了连铸前的准备及并行铸过程中的工艺操作,系统介绍了各主要岗位的职责、操作程序与要求、常见事故的预防与处理以及设备的维护方式等内容。《连续铸钢实训指导书》可作为高职高专院校钢铁冶金技术专业的教材,也可作为钢铁企业职工的培训教材。 -
中国钢铁工业低碳生产与逆向物流模式研究胡睿,卫李荣 著本书就针对钢铁这一传统重工业在低碳工业的理念指导下如何走可持续发展的道路展开讨论。内容主要包括两部分:上篇主要针对的是钢铁生产中的低碳模式研究和策略制定;下篇主要是针对钢铁物流回收中的低碳模式展开研究。 -
复杂冶金过程智能控制吴敏本书总结了作者多年来的研究工作和体会,针对复杂冶金中的炼焦过程、烧结过程、高炉生产过程、加热炉燃烧过程和公用工程,系统阐述了复杂冶金过程智能控制在生产实践中的应用。全书由6章组成。第一章是绪论,分别从建模、控制和优化三个角度阐述了目前冶金行业现状,介绍一些经典的智能控制和智能优化算法。第二章针对炼焦过程,结合生产工艺,叙述炼焦生产过程全流程优化控制系统设计与实现。第三章以烧结过程中配料、混合制粒与偏析布料、点火和热状态四个主要过程为研究对象,陈述针对不同对象的建模和智能优化控制方法,介绍智能优化控制系统在工业中的应用。第四章针对高炉生产过程,建立高炉布料模型,对高炉料面温度场和炉况进行检测和诊断,设计高炉热风炉智能优化控制系统和高炉顶压智能解耦控制系统。第五章以蓄热式、步进式和CSP三种加热炉为对象,提出混合建模和智能控制方法,设计加热炉智能优化控制系统。第六章主要论述了煤气混合加压过程智能解耦控制、煤气平衡系统以及高炉槽下物料数据校正系统的技术方法与系统实现。
