图解GPS尺寸精度规范及应用

　　本书着重以示例、图解及对照分析等形式图文并茂地诠释GPS尺寸精度规范及其应用方法，阐述了产品尺寸公差的规范设计与检测验证技术的最新动态和研究成果。本书内容包括：概论，尺寸极限与配合规范及图解，尺寸公差的规范及标注图解，尺寸链及计算方法，圆锥、楔体公差与配合规范及图解，尺寸公差与几何公差的关系原则及应用图解，尺寸精度与配合的设计及应用图解，尺寸与圆锥的检验规范及应用图解。本书主要适用于从事机械设计（包括机械CAD、机械制图）的设计人员，从事加工、检验、装配和产品质量管理的工程技术人员，以及各级技术管理人员。本书也可作为产品尺寸公差的规范设计与检测验证相关国家标准的宣贯教材、大学毕业生岗前培训的参考资料和高等工科院校机械类及相关专业的教学参考书。

　　本书作者团队由相关标委会专家组成，专业性权威性均强。本书主要由全国产品几何技术规范标准化技术委员会（SAC/TC 240）专家和多年来从事该领域研究及有关标准制定的专业技术人员负责编写。本书的编写人员有：郑鹏（SAC/TC 240委员）、张琳娜（SAC/TC 240副主任委员）、明翠新（SAC/TC 240主任委员）、赵凤霞（SAC/TC 240委员）、俞吉长（SAC/TC 240委员）、方东阳、张瑞、潘康华（SAC/TC 240秘书长）、陈磊、雷文平、侯斌魁。另外，张志永、徐颖杰、郑嘉琦、刘栋梁、郑显润、程亚红、王文秀、李岩、喻孟昊、吕星辰、何青泽、李季村也参加了本书图表及相关内容的整理工作。本书由郑鹏、张琳娜、明翠新任主编。

目录：
丛书序言
前言
第1章 概论1
1.1尺寸公差与尺寸精度1
1.2互换性和标准化1
1.3尺寸公差标准体系2
1.4本书的框架结构3
第2章 尺寸极限与配合规范及图解5
2.1极限与配合的基本术语和定义5
2.2公差、偏差和配合的表示9
2.3标准公差和基本偏差的构成规律11
2.3.1标准公差系列11
2.3.1.1公称尺寸分段12
2.3.1.2标准公差因子13
2.3.1.3标准公差等级及标准公差数值13
2.3.2基本偏差数值的规定15
2.3.2.1轴的基本偏差数值16
2.3.2.2孔的基本偏差数值19
2.3.2.3基本偏差js和JS22
2.3.2.4基本偏差j和J22
2.3.3孔和轴的极限偏差22
2.3.4孔和轴公差带图的图示22
2.4公差带与配合的标准化及应用27
2.4.1公差带代号的选取及配合的确定27
2.4.1.1孔、轴公差带代号的选取27
2.4.1.2配合的确定27
2.4.2确定配合和公差带代号的应用示例29
2.4.2.1由极限偏差确定配合29
2.4.2.2配合公差的确定30
2.4.2.3由计算得到的配合确定特定公差代号30
2.5未注公差尺寸的公差31
2.5.1图样上未注公差的原因31
2.5.2有关规定和适用范围32
2.5.3一般公差的公差等级和极限偏差数值33
2.5.4一般公差的图样表示法及应用示例33
2.5.5检测与拒收34
第3章 尺寸公差的规范及标注图解35
3.1尺寸公差概述35
3.1.1线性尺寸要素36
3.1.2角度尺寸要素37
3.1.3其他尺寸要素38
3.2相关术语和定义39
3.3尺寸规范修饰符46
3.3.1线性尺寸规范修饰符46
3.3.2线性尺寸的补充规范修饰符及拟合修饰符46
3.3.3角度尺寸规范修饰符49
3.3.4特定角度尺寸特征的修饰符顺序52
3.4尺寸的缺省规范操作集53
3.4.1概述53
3.4.2ISO缺省线性尺寸规范操作集54
3.4.3ISO缺省角度尺寸规范操作集54
3.4.4图样特定的缺省尺寸规范操作集55
3.4.5其他的缺省GPS规范操作集56
3.5尺寸公差图样标注56
3.5.1线性尺寸公差图样标注56
3.5.1.1基本GPS规范的标注规则57
3.5.1.2带有修饰符的一般尺寸规范的标注规则57
3.5.1.3特定规范操作集的标注58
3.5.1.4装配图中的配合公差标注61
3.5.1.5定义了尺寸特征的被测要素的标注62
3.5.1.6非刚性零件的尺寸标注66
3.5.1.7补充标注66
3.5.2角度尺寸公差图样标注66
3.6除线性尺寸和角度尺寸外的尺寸规范67
3.6.1尺寸及相关公差标注的原则及规定67
3.6.2不确定的±公差标注与确定的几何规范的图示说明68
3.6.3角度公差70
第4章 尺寸链及计算方法72
4.1尺寸链的基本概念72
4.1.1尺寸链的基本术语和定义72
4.1.2尺寸链的分类73
4.1.3尺寸链环的特征符号75
4.2尺寸链的构建76
4.2.1确定封闭环76
4.2.2查找组成环并画出尺寸链图77
4.2.3零件几何误差对封闭环的影响78
4.3尺寸链的计算方法79
4.3.1计算参数79
4.3.2计算公式80
4.3.3尺寸链的计算种类81
4.3.3.1正计算81
4.3.3.2反计算81
4.3.3.3中间计算82
4.3.4装配尺寸链的计算方法82
4.3.4.1互换法82
4.3.4.2分组法83
4.3.4.3修配法83
4.3.4.4调整法84
4.3.5装配尺寸链的计算顺序84
4.3.6相对不对称系数与相对分布系数85
4.3.7保证装配精度的其他措施85
4.4尺寸链的计算示例86
4.4.1完全互换法计算示例86
4.4.1.1正计算示例86
4.4.1.2反计算示例88
4.4.1.3中间计算示例89
4.4.2装配尺寸链计算示例90
4.4.2.1公称尺寸的分析与计算90
4.4.2.2公差设计计算91
4.4.2.3公差校核计算94
第5章 圆锥、楔体公差与配合规范及图解97
5.1圆锥与圆锥配合基本参数97
5.1.1基本参数98
5.1.2圆锥的锥度与锥角系列99
5.2圆锥公差与配合及其选用102
5.2.1圆锥公差102
5.2.2圆锥配合的分类及形式107
5.2.3圆锥配合的选用110
5.2.4圆锥轴向极限偏差的计算110
5.3楔体角度与斜度系列116
5.3.1基本术语及定义116
5.3.2楔体的角度与斜度系列117
5.4楔体尺寸与公差标注118
5.4.1楔体的尺寸标注118
5.4.2楔体的公差标注119
5.5未注公差角度的极限偏差122
第6章 尺寸公差与几何公差的关系原则及应用图解124
6.1术语定义及代号125
6.2独立原则126
6.3独立原则应用示例126
6.4相关要求127
6.4.1包容要求127
6.4.2最大实体要求127
6.4.3最小实体要求128
6.4.4可逆要求128
6.5相关要求应用示例129
第7章 尺寸精度与配合的设计及应用图解139
7.1尺寸精度与配合的设计方法139
7.2基准制的选用140
7.3标准公差等级的选用141
7.4配合的选用146
7.5尺寸精度与配合设计152
7.5.1计算查表法尺寸精度设计示例152
7.5.2类比法尺寸精度设计示例153
7.5.3尺寸精度与配合数字化设计154
第8章 尺寸与圆锥的检验规范及应用图解162
8.1量值传递与检定162
8.1.1量块164
8.1.1.1量块的定义及特征164
8.1.1.2量块的基本尺寸165
8.1.1.3量块的技术要求166
8.1.2角度量块169
8.2光滑工件尺寸的检验规定169
8.2.1光滑工件尺寸检验的规定170
8.2.2光滑工件尺寸检验基础170
8.2.3尺寸验收极限方式及选择170
8.2.4计量器具的选择171
8.2.5误判概率与验收质量的评估177
8.2.6用通用计量器具测量长度尺寸的示例183
8.3专用计量器具（光滑极限量规）设计及应用判则185
8.3.1光滑极限量规