无损检测技术（第二版）

　　本书系统介绍了无损检测的目的、特点、分类以及各种材料、构件中缺陷形成的原因和特点；对射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测四种常规无损检测技术的特点、物理基础、基本原理、检测方法、设备器材以及实例进行了详细介绍；同时，结合压力容器无损探伤有关标准，介绍了其他比较常用的无损检测技术，如涡流检测、声发射检测、激光全息检测、目视检测、泄漏检测。

　　魏坤霞，女，2003昆明理工大学材料学，硕士研究生。主讲《材料成形技术》、《金属固态相变》、《无损检测》等课程。主要从事纳米结构-功能金属材料、金属材料表面改性及材料加工技术的教学与科研工作，主持省自然科学基金项目1项《GRF与中间合金相耦合作用下纯铝凝固组织细化机理》，市厅级项目３项《高强高导接触线用超细晶铜铬锆合金关键技术》、《双金属复合线材加工技术与新产品开发》、《奥氏体不锈钢锻件晶粒细化工艺及组织性能》，校青年科技基金1项，参与国家自然科学基金及省市级项目8项，发表论文10余篇，获国家发明专利2项。魏伟，博士、教授、博士生导师。现任常州大学国际交流处处长、海外教育学院院长，石油和化工行业装备表面工程与新材料重点实验室、功能纳米结构材料（中俄）联合实验室主任，中国再生资源产业技术创新战略联盟常务理事，江苏省热处理专业委员会理事。主要研究纳米金属材料、材料表面工程以及材料再生利用。？

第1章概述（1）
1.1无损检测的目的及应用特点（1）
1.2材料和构件中的缺陷（4）
1.2.1焊接缺陷（4）
1.2.2铸件中常见宏观缺陷及产生原因（10）
1.2.3锻件中常见宏观缺陷及产生原因（10）
1.2.4钢管中常见宏观缺陷及产生原因（11）
1.2.5钢棒和型材中常见宏观缺陷及产生原因（11）
1.2.6钢板中常见宏观缺陷及产生原因（11）
1.2.7在用设备定检中常见宏观缺陷及产生原因（12）
1.3无损检测方法的选择（12）
1.3.1常用无损检测方法（12）
1.3.2缺陷类型与无损检测方法的选择（16）
1.3.3缺陷位置与无损检测方法的选择（16）
1.3.4被检工件尺寸与无损检测方法的选择（16）
1.3.5被检工件材料特征与无损检测方法的选择（17）
第2章射线检测（18）
2.1射线检测的物理基础（18）
2.1.1射线的产生及性质（18）
2.1.2X射线谱（21）
2.1.3光量子与物质的相互作用（24）
2.1.4射线衰减规律（26）
2.2射线检测的基本原理和检测方法（32）
2.2.1射线检测的基本原理（32）
2.2.2射线检测方法（32）
2.2.3射线检测设备和器材（34）
2.3影响射线照相影像质量的基本因素（44）
2.3.1对比度（小缺陷或细节与其周围背景的黑度差）（44）
2.3.2不清晰度（影像轮廓边缘黑度过渡区的宽度）（46）
2.3.3颗粒度（影像黑度的不均匀程度）（49）
2.4射线照相检测基本技术（51）
2.4.1透照布置（51）
2.4.2基本透照参数（53）
2.4.3曝光曲线（56）
2.4.4散射线控制（63）
2.5典型工件的透照技术（67）
2.5.1平板工件透照技术（67）
2.5.2变截面工件透照技术（68）
2.5.3焊缝透照技术（69）
2.5.4零件射线透照技术举例（72）
2.5.5射线透照法检测及适用范围（75）
2.6暗室处理（75）
2.6.1概述（75）
2.6.2胶片处理程序和操作要点（76）
2.7常见缺陷的影像特征及质量评定（78）
2.7.1概述（78）
2.7.2常见缺陷影像特征（79）
2.7.3伪缺陷的辨认（83）
2.7.4缺陷位置与尺寸的测定（85）
2.7.5被检物的质量评定（85）
2.8射线防护（86）
2.8.1屏蔽防护法（87）
2.8.2距离防护法（88）
2.8.3时间防护法（88）
2.9实时射线照相技术介绍（89）
2.10射线检测发展趋势（90）
第3章超声检测（92）
3.1超声检测的物理基础（92）
3.1.1超声波及其分类（92）
3.1.2超声波的产生和接收（96）
3.1.3超声波声速、波长和频率（97）
3.1.4波的叠加、干涉、衍射和惠更斯原理（99）
3.1.5超声波的声场（100）
3.1.6分贝与奈培（103）
3.2超声波在介质中的传播特性（105）
3.2.1超声波在界面上的反射、折射及波型转换（105）
3.2.2超声波的聚焦和发散（112）
3.2.3超声波在传播过程中的衰减（114）
3.3超声检测装置（116）
3.3.1超声波检测仪（116）
3.3.2超声波探头（120）
3.3.3试块与耦合剂（124）
3.3.4超声检测仪和探头的主要性能指标（128）
3.4超声检测基本技术（129）
3.4.1检测条件的确定（129）
3.4.2超声波检测方法分类及特点（130）
3.5仪器扫描速度的调节（139）
3.5.1纵波扫描速度的调节（139）
3.5.2横波扫描速度的调节（140）
3.6缺陷定位（142）
3.6.1纵波直探头定位（143）
3.6.2横波斜探头检测平板时缺陷定位（143）
3.6.3横波斜探头检测圆柱形工件时的缺陷定位（144）
3.7规则反射体的回波声压（146）
3.7.1大平底面回波声压（146）
3.7.2平底孔回波声压（146）
3.7.3长横孔回波声压（147）
3.7.4短横孔回波声压（148）
3.7.5球孔回波声压（148）
3.7.6实心圆柱体的回波声压（148）
3.8灵敏度的调节（149）
3.8.1试块调整法（149）
3.8.2工件底波调整法（150）
3.9缺陷的定量和定性（150）
3.9.1缺陷的定量（150）
3.9.2缺陷的定性（155）
3.10超声检测应用实例（158）
3.10.1锻件检测（158）
3.10.2铸件超声波检测（167）
3.10.3板材超声波检测（169）
3.10.4复合钢板超声波检测（173）
3.10.5无缝钢管超声波检测（175）
3.10.6平板对接焊缝超声波探伤（177）
3.10.7管座角焊缝检测和T形焊缝检测（181）
3.10.8非金属材料检测举例——塑料检测（183）
3.10.9复合材料检测（184）
3.10.10用超声波检测材料的其他性能（184）
3.11超声波检测的应用与发展趋势（185）
第4章磁粉检测（187）
4.1概述（187）
4.1.1磁粉检测概念（187）
4.1.2磁粉检测适用范围（187）
4.1.3磁粉检测特点（187）
4.2磁粉检测的物理基础（189）
4.2.1磁粉检测中的相关物理量（189）
4.2.2铁磁物质（190）
4.2.3磁粉检测原理（193）
4.3磁粉检测器材（194）
4.3.1磁粉检测机（194）
4.3.2磁粉与磁悬浮液（195）
4.3.3磁粉检测用灵敏度试片（197）
4.4磁粉检测基本技术（199）
4.4.1磁粉检测操作步骤（199）
4.4.2磁化方法和磁化规范（200）
4.5磁粉检测应用实例（207）
4.5.1大型钢壳的磁粉检测（207）
4.5.2带中心孔零件的磁粉检测（207）
4.5.3紧固件的磁粉检测（207）
4.6磁粉检测发展趋势（208）
第5章渗透检测（210）
5.1概述（210）
5.1.1渗透检测的概念（210）
5.1.2渗透检测的特点（210）
5.1.3渗透检测的基本过程（210）
5.2渗透检测的物理化学基础（211）
5.2.1表面张力和表面张力系数（211）
5.2.2润湿现象（211）
5.2.3毛细现象（213）
5.2.4表面活性和表面活性剂（214）
5.3渗透检测的光学基础（215）
5.3.1渗透检测中的光学知识（215）
5.3.2可见度和对比度（216）
5.4渗透检测剂（216）
5.4.1渗透剂（216）
5.4.2去除剂（218）
5.4.3显像剂（219）
5.5渗透检测基本技术（220）
5.5.1渗透检测的时机选择（220）
5.5.2渗透检测工艺基本步骤（220）
5.5.3渗透检测方法及其选用（226）
5.5.4缺陷显示及裂纹检出能力（228）
5.6渗透检测发展趋势（228）
第6章其他无损检测技术简介（231）
6.1涡流检测（231）
6.2声发射检测（232）
6.2.1声发射检测的基本原理（232）
6.2.2声发射检测的特点（233）
6.3激光全息检测（233）
参考文献（235）