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超级13Cr不锈钢组织与性能

超级13Cr不锈钢组织与性能

作者:朱世东、王荣敏、张小龙 著

出版社:化学工业出版社

出版时间:2021-11-01

ISBN:9787122361516

定价:¥128.00

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内容简介
  《超级13Cr不锈钢组织与性能》全书共7章,主要基于超级马氏体13Cr不锈钢国内外研发及其在油气田中的应用现状,从热处理工艺与组织特征着手,阐述了超级13Cr不锈钢的力学性能及其影响因素,重点分析了其在完井过程、开发过程中的电化学腐蚀特征,并介绍了热处理工艺、海洋环境与缓蚀剂对其电化学腐蚀特征的影响。《超级13Cr不锈钢组织与性能》可供从事石油天然气开发、新材料研制、过程装备腐蚀与防护、石油专用管腐蚀与防护及相关学科的科研人员和技术人员阅读,也可供高等院校相关专业师生参考或作为教学参考书。
作者简介
  朱世东,西安石油大学,副教授,主要从事《材料科学基础》、《金属的腐蚀与防护》等本科教学工作。在中石油管材研究所攻读硕、博士学位课题——石油专用管腐蚀与防护,毕业后进入延长石油研究院从事CCUS国级与省部级项目的研究,期间从事化学工程与技术专业博士后工作,主持中国博士后基金,调任现单位后,组建能源新材料创新团队,主持国家自然科学基金以及省自然科学基金等。
目录
第1章绪论11.1“三超”油气开采环境与挑战11.2超级13Cr不锈钢简介21.2.1超级13Cr不锈钢的发展21.2.2标识31.2.3成分及其影响41.2.4金相组织61.2.5耐蚀性能101.2.6需求111.3介质环境腐蚀111.3.1酸化液腐蚀111.3.2CO2腐蚀121.3.3CO2/H2S腐蚀141.4腐蚀产物膜特征141.5展望15参考文献16第2章研制现状与应用212.1绪言212.2开发历程222.3产品研发232.3.1国外制备252.3.2国内制备292.4用途与应用322.4.1用途322.4.2现场应用35参考文献39第3章热处理工艺与组织413.1绪言413.2软化工艺413.3热处理工艺433.3.1油套管钢433.3.2油钻杆钢513.4组织影响因素543.4.1相图543.4.2成分553.4.3奥氏体化温度603.4.4正火处理623.4.5淬火处理633.4.6回火处理723.4.7热塑性91参考文献95第4章力学性能984.1绪言984.2工艺设计与力学性能984.3奥氏体化温度994.4淬火处理1004.4.1淬火温度1004.4.2淬火+回火1034.4.3淬火介质1034.5回火处理1054.5.1回火温度1054.5.2回火工艺1084.6成分的影响1114.6.1铌元素1114.6.2其他元素1144.7热变形的影响1174.7.1热塑性1174.7.2高温热塑性1174.7.3热变形1184.7.4热加工图与组织118参考文献121第5章完井过程中的电化学腐蚀1245.1绪言1245.2HCl溶液中的电化学腐蚀特征1245.2.1温度的影响1255.2.2缓蚀剂的影响1295.2.3压应力的影响1315.3醋酸液中的电化学腐蚀特征1375.3.1醋酸浓度的影响1375.3.2温度的影响1415.4完井液中的电化学腐蚀特征1445.4.1材质的影响1445.4.2抑制剂的影响1455.5混合酸液中的电化学腐蚀特征1545.5.1形态与能谱1555.5.2点蚀特征1565.5.3D类夹杂物影响耐蚀机制157参考文献158第6章开发过程中的电化学腐蚀1606.1绪言1606.2不同材质1616.2.1含CO2的NaCl介质环境1616.2.2模拟地层水HCO-3环境1656.2.3陕北地区某区块气井环境1686.3温度1696.3.1无应力1696.3.2应力1716.4Cl-浓度1736.5HCO3-浓度1796.5.1动电位极化1796.5.2恒电位极化1806.5.3EIS曲线1826.5.4MottSchottky曲线1836.6外加电位1846.7应力1866.7.1极化特征1866.7.2耐点蚀性能1886.8流速1906.8.1数值模拟1906.8.2试验研究1956.9pH值1996.10腐蚀产物膜2016.10.1低温成膜2016.10.2高温成膜2076.11其他影响因素2166.11.1点蚀电位2166.11.2循环极化2176.12金属表面电化学反应过程2176.12.1动电位极化2176.12.2电化学交流阻抗220参考文献221第7章其他条件下的电化学腐蚀2277.1绪言2277.2热处理后的电化学腐蚀特征2277.2.1正火2277.2.2回火2287.3海洋油气田环境中的电化学腐蚀特征2317.3.1腐蚀因素灰关联2317.3.2腐蚀实例2357.4含缓蚀剂的电化学腐蚀特征2367.4.1季铵盐2367.4.2丙炔醇2397.4.3复配缓蚀剂12437.4.4复配缓蚀剂22487.4.5喹啉季铵盐2527.4.6TG201系列缓蚀剂258参考文献261
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