机械加工工艺手册 第3卷 现代加工技术卷（第3版）

　　第3版手册以机械加工工艺为主线，将数据与方法相结合，汇集了我国多年来在机械加工工艺方面的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。在保持第2版手册先进性、系统性、实用性特色的基础上，第3版手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便于查阅等特点更为突出，能够满足当前机械加工工艺师的工作需要，增强我国机电产品在国际市场上的竞争力。本版手册分4卷出版，包含加工工艺基础卷、常规加工技术卷、现代加工技术卷、工艺系统技术卷，共36章。本卷包括特种加工技术、精密加工与纳米加工技术、微细加工技术、高速切削加工技术、难加工材料加工技术、表面光整加工技术、复合加工技术、增材制造（3D打印）技术、表面工程技术、航空结构件加工工艺设计与实现。本手册可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。

　　王先逵，清华大学教授，长期从事精密和超精密加工及计算机辅助制造等先jin制造技术方面的教学和科研工作，出版专著18部，是我国台数控机床（1957年）、个计算机集成制造系统（1987）的主要完成人之一。李旦，哈尔滨工业大学教授，编著出版专业教材和辅助教材7本，主要研究方向为精密与超精密加工技术、机械加工自动化机构。孙凤池，汽车集团工艺部部长、研究员，曾发表多篇论文，擅长领域为切削加工工艺、切削刀具技术、齿轮制造工艺。赵宏伟，吉林大学副校长、教授，2012年新世纪优秀人才，2016年获政府特殊津贴，2019年获国家杰出青年科学基金，擅长精密仪器设计制造、仿生精密驱动、超精密加工技术及装备等领域。张定华，西北工业大学教授，出版专（译）著5 部，发表学术论文270余篇，其中SCI/EI 收录130 余篇，长期致力于多轴数控加工技术、航空发动机先进制造技术等方面的研究。常治斌，湖北汽车工业学院教授，编写教材和专著4部，主要从事机械学及汽车制造装备技术方面的教学与研究，并承担东风十堰汽车公司的项目。

目录
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章特种加工技术
1.1概述3
1.1.1特种加工的定义和特点3
1.1.2特种加工的分类3
1.1.3几种常用特种加工方法性能和用途的对比4
1.2电火花穿孔、成形加工4
1.2.1电火花穿孔、成形加工的原理4
1.2.2电火花穿孔、成形加工机床5
1.我国电火花穿孔、成形加工机床的型号和标准5
2.电火花成形加工机床主要型号与技术参数5
1.2.3电火花加工用的脉冲电源5
1.基本的脉冲波形及其主回路5
2.各种派生的电火花加工用的脉冲电源5
1.2.4电火花加工的工具进给调节系统8
1.工具电极自动进给调节系统的类型8
2.自动进给调节系统的基本组成部分8
3.步进电动机自动进给调节系统9
4.直流、交流伺服电动机自动进给调节系统9
1.2.5电火花加工的工具电极和工作液系统9
1.电火花加工用工具电极材料9
2.电火花加工用工具电极的设计与制造9
3.电火花加工用的工作液系统11
1.2.6电火花加工的基本工艺规律11
1.电火花加工的工艺指标11
2.电火花加工的电规准11
3.电火花加工工艺规律及电火花加工工艺曲线图表12
1.2.7电火花加工时正确选择电规准的方法21
1.2.8电火花加工时工具电极的安装、调整和找正21
1.工具电极的安装、调整和找正的要求21
2.工具电极的安装、调整和找正的装置21
1.2.9电火花加工机床的一般故障和加工中的不正常现象23
1.液压主轴头常见的故障、原因及解决办法23
2.伺服电动机主轴头常见的故障、原因及解决办法24
3.电火花加工中的不正常现象的故障、原因及解决办法24
1.3电火花加工小孔25
1.3.1小孔的高速电火花加工25
1.3.2小深斜孔的高速电火花加工26
1.3.3异形小孔的电火花加工26
1.喷丝板异形小孔的电火花加工26
2.多个小方孔筛网的电火花加工27
1.3.4微孔电火花加工27
1.微小轴（工具电极）的制作27
2.高深径比微小孔的加工28
1.4电火花成形加工的数控技术28
1.4.1数控电火花加工机床的类型28
1.4.2电火花数控摇动加工28
1.电火花数控摇动加工的特点28
2.电火花数控摇动加工的代码和轨迹28
3.数控摇动的伺服方式29
1.5电火花加工的其他工艺形式及应用30
1.5.1电火花磨削30
1.电火花小孔磨削30
2.电火花刃磨和切割31
3.电火花对磨和跑合31
1.5.2共轭回转电火花加工及双轴回转电火花加工32
1.电火花共轭同步回转加工精密内外螺纹32
2.电火花共轭倍角同步回转加工32
3.双轴回转展成法电火花加工精密凹凸球面、平面32
1.5.3电火花表面强化及刻字34
1.电火花表面改性和强化34
2.电火花刻字35
1.5.4混粉电火花镜面加工技术35
1.混粉电火花镜面加工原理及特点36
2.混粉电火花镜面加工工艺要点36
3.混粉电火花加工装置及设备36
4.混粉电火花镜面加工应用实例36
1.5.5半导体和非导体电火花加工技术36
1.半导体和高阻抗材料的电火花加工36
2.非导体的电火花加工37
1.5.6气体介质中电火花加工37
1.气体介质中电火花加工原理37
2.气体介质中电火花加工要点37
3.气体介质中电火花三维形状加工37
1.5.7电火花铣削加工技术37
1.电火花铣削加工技术的产生及特点37
2.电火花铣削加工中的主要关键技术38
1.5.8微细电火花加工技术38
1.微细电火花加工的关键技术38
2.微细电火花加工的应用举例39
1.5.9短电弧加工39
1.短电弧加工的主要特点39
2.短电弧加工的主要适用范围40
3.短电弧加工应用实例40
1.6电火花线切割加工40
1.6.1电火花线切割加工原理和特点40
1.6.2双向高速、单向低速走丝电火花线切割加工比较40
1.6.3电火花线切割机床42
1. 电火花线切割机床的分类及型号42
2. 电火花线切割机床标准42
3. 我国生产的主要电火花线切割机床42
4. 国内外生产的主要电火花线切割机床42
1.6.4导轮部件及电极丝保持器42
1.导轮部件42
2.电极丝保持器46
1.6.5电火花线切割机床夹具和加工工件装夹方法46
1.电火花线切割机床夹具46
2. 电火花线切割加工工件的装夹方法46
1.6.6常用电火花线切割电源49
1. 常用电火花线切割电源的波形、电参数及性能49
2. 电火花线切割电源波形和电参数对工艺指标的影响49
1.6.7电火花线切割工艺效果分析50
1.高速走丝速度vs对切割速度vwi的影响50
2.电极丝材料及直径对线切割工艺效果的影响50
3.工件厚度h对切割速度vwi的影响51
4.电极丝往复运动引起的黑白条纹和斜度52
5.不同工作液对工艺参数的影响52
6.不同电参数对线切割表面熔化层的影响52
7.单向低速走丝电火花线切割工艺效果52
1.6.8线切割引起断丝的原因54
1.6.9线切割加工中工件产生的变形和裂纹55
1.产生变形和裂纹的规律55
2.减小变形和裂纹的措施55
1.6.10线切割机床的扩展运用56
1.用普通线切割机床加工带斜度凹模的简易方法56
2.用两轴控制加工三维曲面56
1.6.11编制简单零件线切割加工程序的方法58
1.程序格式58
2.零件编程实例62
3.有公差编程尺寸的计算法62
4.间隙补偿值f63
1.6.12线切割自动编程65
1.人机对话式自动编程65
2.语言式自动编程65
3.图形交互式自动编程66
1.7电化学加工67
1.7.1电化学加工原理及设备组成67
1.电化学加工原理67
2.电化学加工用电源