油气集输用双金属复合管制造及应用关键技术

　　《油气集输用双金属复合管制造及应用关键技术》从复杂工况油气集输管道防腐技术需求入手，以破解双金属复合管制造和应用难题为主线，系统介绍了作者团队近年来关于油气集输用双金属复合管成型数值解析、工艺参数控制、性能评价体系建立和焊接施工技术开发方面的研究成果。主要内容包括：双金属复合管应用需求及现状概述、机械复合管液压成型理论及工艺控制、冶金复合管成型工艺控制及组织性能分析、双金属复合管关键性能指标及适用性评价方法、双金属复合管道环焊缝新型焊接工艺及评定方法，以及双金属复合管制造及应用技术发展趋势。《油气集输用双金属复合管制造及应用关键技术》可供从事双金属复合管生产制造、科学研究、现场应用人员参考使用，也可供高等院校相关专业师生参考阅读。

暂缺《油气集输用双金属复合管制造及应用关键技术》作者简介

第一章 双金属复合管应用需求及现状概述
第一节 油气集输管网防腐需求概述
一、油气集输管网苛刻腐蚀工况梳理
二、油气集输管网腐蚀情况概述
第二节 传统防腐措施适用区间及存在问题
一、耐腐蚀材料的选用
二、内涂层和HDPE内衬应用
三、缓蚀剂的应用
第三节 双金属复合管应用现状及问题梳理
一、管材分类及工艺特点
二、技术经济性分析
三、现场应用
四、存在问题
参考文献
第二章 机械复合管液压成型理论及工艺控制
第一节 国内外研究现状
一、机械复合管成型工艺概述
二、液压成型理论研究现状
第二节 衬管材料非线性随动强化规律分析
一、弹塑性力学行为分析
二、本构关系及其力学参数测定方法
三、自由膨胀、回弹和非线性随动强化规律分析
第三节 液压成型力学模型与成型力计算方法建立
一、衬管和基管协调变形关系分析
二、基于材料非线性随动强化的管材液压成型解析力学模型
三、管材液压成型力精确计算方法
四、基于材料非线性随动强化的管材成型有限元力学模型
第四节 成型工艺参数对液压成型的影响分析
一、实验材料的影响分析
二、实验方法的影响分析
三、实验结果与讨论
参考文献
第三章 冶金复合管成型工艺控制及组织性能分析
第一节 冶金复合管成型工艺及应用现状分析
一、冶金复合管成型工艺发展现状
二、冶金复合管应用现状分析
第二节 复合板成型关键工艺控制及组织性能分析
一、复合板成型工艺及厂家制造能力现状
二、复合板热处理工艺控制及组织性能分析
第三节 冶金复合管关键工艺控制及组织性能分析
一、复合管成型及焊接工艺控制
二、复合板焊接法制复合管组织性能分析
参考文献
第四章 双金属复合管关键性能指标及适用性评价方法
第一节 关键性能指标和评价方法现状
一、产品标准发展现状
二、关键性能指标及评价方法存在的问题
第二节 管材结合性能设计与评价方法
一、衬管屈曲失稳机制及主控因素分析
二、管材结合性能新型设计方法
三、管材结合性能新型评价方法
第三节 腐蚀环境适用性技术指标及评价方法
一、腐蚀环境适用性技术指标及评价方法建立
二、典型材料和工艺腐蚀环境适用性分析
第四节 海洋铺管环境适用性技术指标及评价方法
一、海洋铺管适用性理论分析
二、海洋铺管适用性模拟试验分析
参考文献
第五章 双金属复合管道环焊缝焊接工艺及评定方法
第一节 新型环焊缝焊接工艺评定方法
一、管端处理及对接焊接工艺演化历程
二、典型环焊缝失效案例分析
三、基于失效控制的环焊缝焊接工艺评定方法
第二节 新型管端处理工艺及尺寸精度控制方法
一、不同管端处理工艺对比分析
二、管端堆焊尺寸精度及工艺控制方法
第三节 新型环焊缝焊接工艺及试验分析
一、环焊缝焊接工艺分析
二、手工钨极氩弧焊或氩电联焊焊接工艺
三、全自动热丝TIG焊接工艺
参考文献
第六章 双金属复合管制造及应用技术发展趋势
第一节 新型双金属复合管产品制造及应用技术
一、双金属复合油管产品开发及应用技术
二、聚合物增强复合管产品开发及应用技术
三、基于可靠性的双金属复合管精细化设计技术
第二节 在役双金属复合管道完整性管理技术
一、在役双金属复合管道风险评价技术
二、在役双金属复合管道损伤检测技术
三、在役双金属复合管道损伤修复技术
参考文献