全员精益文化：用持续改善定义一流执行力

　　任何企业在经营管理过程中都会面临诸多问题，需要持续改善。改善的关键不在于复杂的技术和昂贵的设备，只要企业建立全员精益文化，促使企业上下能够在改善理念的指导下，熟练应用各种有效的改善方法，便能轻易解决企业的积弊，进而获得企业的高质量发展，让企业有生生不息的生命力。 本书从改善的必要性出发，分别阐释了改善责任、改善起点、改善行动力、改善方法、改善现场、协同改善、全面改善等改善活动中最为重要、最为人们所关注的七大主题，同时通过大量的改善实例将改善理念娓娓道来，并将改善中可能涉及到的问题以及针对问题的解决方法、工具等依次呈现在读者面前。

　　占必考资深管理咨询顾问，六西格玛黑带大师。曾任深圳三星电子质量与供应链负责人、小米无人机事业部质量体系负责人。2003年加入三星，有12年三星工作经历，负责三星供应商量产质量体系建设、三星质量体系变革项目，参与见证了越南三星产业园规划与流程建设项目，获韩国三星颁发的2013年度个人贡献大奖。曾有多年针对上市公司等各类企业开展精益管理咨询的经历，在端到端流程优化、质量革新管理、供应链建设、精益现场改善、高绩效班组建设、项目管理等方面拥有丰富的咨询辅导经验。部分咨询案例：海尔卡奥斯建陶产业园智能制造落地辅导； 山东新北洋供应商来料质量提升50%精益咨询服务；宁波卓力电器制造效率提升30%精益咨询服务；OPPO通信Cell线导入与人均产能提升50%精益咨询服务；中国建材南阳公司精益现场改善与目标绩效管理体系建设；湖南威胜集团直通率提升30%精益咨询服务。

目录
推荐序
前言
第 1 章 精益就是持续改善
没有最好，只有更好　2
变，是永恒的主题　5
自上而下，层层传递　8
众筹问题，众筹智慧　11
包容创新，允许犯错　14
改善让工作更美好　17
第 2 章 改善是每个人的责任
我们需要改善的勇气　22
改善是管理者的重要职责　23
工作关系也是一项改善内容　26
生产产品就是生产人才　29
改善用的是智慧，而不是金钱　32
指定现场改善的引导人员　34
让每个人都主动地寻求进步　38
激发每一位员工的改善热情　41
第 3 章 改善要从重视问题开始
那些留在我们记忆里的阵痛　46
为什么我们还对问题视而不见　48
把所有问题摆在桌面上　53
改善，让每个人变得更加优秀　56
中国制造，从持续改善做起　60
大国崛起与中国制造　63
中国品牌扬帆出海　65
第 4 章 改善要不找任何借口
以现在最差为起点　70
不找借口，立即执行　72
过程虽艰难，仍应努力达成　76
与其变通，不如彻底解决　79
公司内部不需要评论家　83
争取管理者的支持　86
只要努力了，就值得喝彩　89
全力提升企业行动力　93
第 5 章 改善要用好的方法切入
改善要落地，方法最重要　100
做好 5S 管理，培育改善的土壤　102
遵循标准，探索更好的方法　109
工作方法改善的四个步骤　111
从细微处入手，每天进步一点点　116
运用可视化，让问题显现出来　119
用好一页 A3 纸报告解决问题　123
灵活应用 ECRS 和 PDCA　128
运用检查表，让改善活动习惯化　131
先改善，再标准化，最后精益化　136
第 6 章 改善要现场问题现场解决
别让流水线隐藏了问题　140
从现在开始，重视现场　142
改善任何不产生价值的行为　144
用大野耐一圈观察作业现场　147
出现问题，请立即停线检查　150
寻根究底，问 5 次“为什么”　154
制定对策，将结果标准化　159
让每个员工都能理解和操作　162
做好维持，也做好持续改善　164
第 7 章 改善要应用协同作业模式
改善是一场跨职能的联合作战　170
改善的第一堂课：顾客至上　174
你的顾客在下一道工序上　176
为每个人确立每日工作责任　179
每个人都要投入到改善活动中　183
积极组建各种改善小组　186
有效推动每一项改善活动　189
合理化改善的推进步骤　191
企业全方位的改善评估　196
第 8 章 改善要实现企业的全面进步
放开改善视野，选对改善时机　202
要制造商品，而不是生产产品　204
要整体成功，而不囿于单点收获　206
实现高质量是最基本的原则　209
成本降低与质量改善是相容的　210
把握市场的脉搏，引领市场风向标　212
参考文献　216