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烟气多污染物控制原理与技术
作者:尹华强 等 著
出版社:科学出版社
出版时间:2022-05-01
ISBN:9787030719362
定价:¥249.00
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内容简介
资源环境约束与实现碳达峰、碳中和目标是我国电力、钢铁、有色、石化、建材等行业工业烟气治理技术进步和产业发展面临的挑战与机遇。《烟气多污染物控制原理与技术》系统阐述了烟气多污染物控制原理、方法与技术,重点介绍烟气脱硫、脱硝、脱碳、脱汞、除氟及碱金属脱除等方面的基本原理、主要工艺、关键设备及典型工程案例。
作者简介
暂缺《烟气多污染物控制原理与技术》作者简介
目录
目录
序
前言
1 绪论 1
1.1 烟气 1
1.1.1 烟气中的大气污染物 1
1.1.2 烟气中主要污染物的物理化学性质、排放状况及危害 2
1.2 烟气特点与治理技术 15
1.2.1 烟气的特点 15
1.2.2 烟气污染控制技术分类 15
1.2.3 烟气综合利用 22
1.3 烟气治理发展 25
1.3.1 烟气治理技术发展特点 25
1.3.2 烟气治理技术发展趋势 25
1.3.3 烟气治理产业现状与前景 27
参考文献 27
2 烟气脱硫原理与技术 30
2.1 概述 30
2.1.1 二氧化硫的来源 30
2.1.2 二氧化硫的环境影响 31
2.1.3 二氧化硫控制标准 31
2.1.4 二氧化硫控制政策与措施 32
2.1.5 二氧化硫控制技术 39
2.2 烟气脱硫发展历程与现状 40
2.2.1 日本烟气脱硫发展历程与现状 40
2.2.2 美国烟气脱硫发展历程与现状 43
2.2.3 中国烟气脱硫发展历程与现状 48
2.3 烟气脱硫技术 50
2.3.1 吸收技术 50
2.3.2 吸附技术 75
2.3.3 其他技术 82
2.4 典型工程案例 99
2.4.1 案例1——石灰石/石灰-石膏法脱硫工程 99
2.4.2 案例2——氧化镁法烟气脱硫 102
2.4.3 案例3——新型催化法脱硫 105
参考文献 106
3 烟气脱硝原理与技术 109
3.1 概述 109
3.1.1 氮氧化物的来源 109
3.1.2 氮氧化物的生成机理 110
3.2 烟气脱硝发展历程与现状 114
3.2.1 燃烧过程中NOx控制技术 114
3.2.2 烟气脱硝技术 117
3.2.3 其他方法 119
3.3 氮氧化物控制技术分类 121
3.3.1 燃烧前控制技术 122
3.3.2 燃烧中控制技术 122
3.3.3 燃烧后控制技术 122
3.3.4 同时脱硫脱硝技术 123
3.4 烟气脱硝技术原理 125
3.5 烟气NOx控制技术 125
3.5.1 吸收法 125
3.5.2 吸附法 133
3.5.3 催化法 135
3.6 典型工程案例 165
3.6.1 案例1——电厂烟气脱硝 165
3.6.2 案例2——锅炉SCR脱硝 168
3.6.3 案例3——低氮燃烧器+SNCR脱硝工艺的NOx减排工艺 171
3.6.4 案例4——SNCR脱硝工程 174
参考文献 175
4 烟气脱碳原理与技术 179
4.1 概述 179
4.1.1 温室效应 179
4.1.2 全球变暖 181
4.1.3 中国的能源利用与温室气体排放 183
4.1.4 CO2减排 186
4.2 CO2捕集分离的方法 193
4.2.1 吸收法 193
4.2.2 吸附法 204
4.2.3 膜分离法 209
4.2.4 空气分离/烟气再循环法 215
4.3 CO2资源化利用 219
4.3.1 CO2的物理利用 219
4.3.2 CO2的化学利用 221
4.3.3 CO2利用现状与趋势 223
参考文献 224
5 烟气脱汞原理与技术 231
5.1 概述 231
5.1.1 烟气中汞的来源 231
5.1.2 汞的环境影响 237
5.1.3 汞的控制标准 237
5.2 烟气脱汞发展历程与现状 239
5.2.1 国外烟气脱汞发展历程与现状 239
5.2.2 国内烟气脱汞发展历程与现状 240
5.3 烟气中汞控制技术分类 241
5.3.1 燃煤汞排放控制——控制过程 241
5.3.2 燃煤汞排放控制——控制技术 245
5.3.3 有色冶炼过程汞排放控制——治理工艺 250
5.4 烟气中脱汞技术原理 257
5.4.1 氧化吸收法脱汞 257
5.4.2 吸附法脱汞 258
5.4.3 催化氧化法脱汞 259
5.5 烟气中脱汞技术 260
5.5.1 氧化吸收法脱汞技术 260
5.5.2 吸附法脱汞技术 266
5.5.3 催化氧化法脱汞技术 271
5.5.4 协同脱汞技术 283
5.5.5 联合脱汞技术 289
5.6 典型工程案例 290
5.6.1 案例1——江西某电厂锅炉WFGD系统添加氧化增效剂 290
5.6.2 案例2——20t/h工业链条锅炉烟气超低排放治理工艺 292
5.6.3 案例3——基于燃煤电厂超低排放的催化法脱汞技术 297
参考文献 301
6 烟气除氟原理与技术 306
6.1 概述 306
6.1.1 烟气中氟的来源 306
6.1.2 氟的环境影响 310
6.1.3 氟的控制标准 310
6.2 烟气除氟发展历程与现状 311
6.2.1 国外烟气除氟发展历程与现状 311
6.2.2 国内烟气除氟发展历程与现状 312
6.3 烟气中氟控制技术分类 313
6.3.1 含氟烟气的干法净化工艺 313
6.3.2 含氟废气的湿法净化工艺 314
6.4 烟气中除氟技术原理 314
6.4.1 除氟过程的吸附机理 314
6.4.2 湿法除氟过程的化学过程 316
6.5 烟气中除氟技术 317
6.5.1 电解铝烟气除氟技术 317
6.5.2 玻璃窑炉烟气除氟技术 319
6.5.3 球团烟气除氟技术 321
6.5.4 烧结烟气除氟技术 322
6.6 典型工程案例 325
6.6.1 案例1——铝电解干法烟气净化系统 325
6.6.2 案例2——WETFINE系统烧结和球团废气的净化技术 327
6.6.3 案例3——窑炉烟气干式洗涤除氟工艺 329
6.6.4 案例4——冶炼烟气三段四层净化除氟技术 330
参考文献 333
7 烟气中碱金属脱除原理与技术 335
7.1 概述 335
7.1.1 烟气中碱金属的来源 335
7.1.2 碱金属的环境影响 336
7.1.3 碱金属的控制标准 337
7.2 烟气中碱金属的脱除技术 337
7.2.1 煤中碱金属的脱除技术 337
7.2.2 烧结过程中碱金属脱除技术 340
7.3 碱金属对脱硝催化剂的影响 341
参考文献 342
序
前言
1 绪论 1
1.1 烟气 1
1.1.1 烟气中的大气污染物 1
1.1.2 烟气中主要污染物的物理化学性质、排放状况及危害 2
1.2 烟气特点与治理技术 15
1.2.1 烟气的特点 15
1.2.2 烟气污染控制技术分类 15
1.2.3 烟气综合利用 22
1.3 烟气治理发展 25
1.3.1 烟气治理技术发展特点 25
1.3.2 烟气治理技术发展趋势 25
1.3.3 烟气治理产业现状与前景 27
参考文献 27
2 烟气脱硫原理与技术 30
2.1 概述 30
2.1.1 二氧化硫的来源 30
2.1.2 二氧化硫的环境影响 31
2.1.3 二氧化硫控制标准 31
2.1.4 二氧化硫控制政策与措施 32
2.1.5 二氧化硫控制技术 39
2.2 烟气脱硫发展历程与现状 40
2.2.1 日本烟气脱硫发展历程与现状 40
2.2.2 美国烟气脱硫发展历程与现状 43
2.2.3 中国烟气脱硫发展历程与现状 48
2.3 烟气脱硫技术 50
2.3.1 吸收技术 50
2.3.2 吸附技术 75
2.3.3 其他技术 82
2.4 典型工程案例 99
2.4.1 案例1——石灰石/石灰-石膏法脱硫工程 99
2.4.2 案例2——氧化镁法烟气脱硫 102
2.4.3 案例3——新型催化法脱硫 105
参考文献 106
3 烟气脱硝原理与技术 109
3.1 概述 109
3.1.1 氮氧化物的来源 109
3.1.2 氮氧化物的生成机理 110
3.2 烟气脱硝发展历程与现状 114
3.2.1 燃烧过程中NOx控制技术 114
3.2.2 烟气脱硝技术 117
3.2.3 其他方法 119
3.3 氮氧化物控制技术分类 121
3.3.1 燃烧前控制技术 122
3.3.2 燃烧中控制技术 122
3.3.3 燃烧后控制技术 122
3.3.4 同时脱硫脱硝技术 123
3.4 烟气脱硝技术原理 125
3.5 烟气NOx控制技术 125
3.5.1 吸收法 125
3.5.2 吸附法 133
3.5.3 催化法 135
3.6 典型工程案例 165
3.6.1 案例1——电厂烟气脱硝 165
3.6.2 案例2——锅炉SCR脱硝 168
3.6.3 案例3——低氮燃烧器+SNCR脱硝工艺的NOx减排工艺 171
3.6.4 案例4——SNCR脱硝工程 174
参考文献 175
4 烟气脱碳原理与技术 179
4.1 概述 179
4.1.1 温室效应 179
4.1.2 全球变暖 181
4.1.3 中国的能源利用与温室气体排放 183
4.1.4 CO2减排 186
4.2 CO2捕集分离的方法 193
4.2.1 吸收法 193
4.2.2 吸附法 204
4.2.3 膜分离法 209
4.2.4 空气分离/烟气再循环法 215
4.3 CO2资源化利用 219
4.3.1 CO2的物理利用 219
4.3.2 CO2的化学利用 221
4.3.3 CO2利用现状与趋势 223
参考文献 224
5 烟气脱汞原理与技术 231
5.1 概述 231
5.1.1 烟气中汞的来源 231
5.1.2 汞的环境影响 237
5.1.3 汞的控制标准 237
5.2 烟气脱汞发展历程与现状 239
5.2.1 国外烟气脱汞发展历程与现状 239
5.2.2 国内烟气脱汞发展历程与现状 240
5.3 烟气中汞控制技术分类 241
5.3.1 燃煤汞排放控制——控制过程 241
5.3.2 燃煤汞排放控制——控制技术 245
5.3.3 有色冶炼过程汞排放控制——治理工艺 250
5.4 烟气中脱汞技术原理 257
5.4.1 氧化吸收法脱汞 257
5.4.2 吸附法脱汞 258
5.4.3 催化氧化法脱汞 259
5.5 烟气中脱汞技术 260
5.5.1 氧化吸收法脱汞技术 260
5.5.2 吸附法脱汞技术 266
5.5.3 催化氧化法脱汞技术 271
5.5.4 协同脱汞技术 283
5.5.5 联合脱汞技术 289
5.6 典型工程案例 290
5.6.1 案例1——江西某电厂锅炉WFGD系统添加氧化增效剂 290
5.6.2 案例2——20t/h工业链条锅炉烟气超低排放治理工艺 292
5.6.3 案例3——基于燃煤电厂超低排放的催化法脱汞技术 297
参考文献 301
6 烟气除氟原理与技术 306
6.1 概述 306
6.1.1 烟气中氟的来源 306
6.1.2 氟的环境影响 310
6.1.3 氟的控制标准 310
6.2 烟气除氟发展历程与现状 311
6.2.1 国外烟气除氟发展历程与现状 311
6.2.2 国内烟气除氟发展历程与现状 312
6.3 烟气中氟控制技术分类 313
6.3.1 含氟烟气的干法净化工艺 313
6.3.2 含氟废气的湿法净化工艺 314
6.4 烟气中除氟技术原理 314
6.4.1 除氟过程的吸附机理 314
6.4.2 湿法除氟过程的化学过程 316
6.5 烟气中除氟技术 317
6.5.1 电解铝烟气除氟技术 317
6.5.2 玻璃窑炉烟气除氟技术 319
6.5.3 球团烟气除氟技术 321
6.5.4 烧结烟气除氟技术 322
6.6 典型工程案例 325
6.6.1 案例1——铝电解干法烟气净化系统 325
6.6.2 案例2——WETFINE系统烧结和球团废气的净化技术 327
6.6.3 案例3——窑炉烟气干式洗涤除氟工艺 329
6.6.4 案例4——冶炼烟气三段四层净化除氟技术 330
参考文献 333
7 烟气中碱金属脱除原理与技术 335
7.1 概述 335
7.1.1 烟气中碱金属的来源 335
7.1.2 碱金属的环境影响 336
7.1.3 碱金属的控制标准 337
7.2 烟气中碱金属的脱除技术 337
7.2.1 煤中碱金属的脱除技术 337
7.2.2 烧结过程中碱金属脱除技术 340
7.3 碱金属对脱硝催化剂的影响 341
参考文献 342
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