书籍详情
水电厂运行值班岗位能力培训教材
作者:国网新源水电有限公司新安江水力发电厂
出版社:中国电力出版社
出版时间:2021-06-01
ISBN:9787519854577
定价:¥128.00
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内容简介
本书按照国网新源水电有限公司新安江水力发电厂(以下简称“新安江电厂”)运行值班岗位关键任务要求,介绍了运行值班岗位人员需要掌握的专业知识和业务技能,并配套了相关典型案例。本书整体内容覆盖水轮发电机组、机组电气一次设备、发电机保护装置、水轮发电机组自动化设备、励磁系统、调速系统和水轮发电机组主要辅助设备7个专业。
作者简介
国网新源水电有限公司新安江水力发电厂坐落在浙江省建德市境内铜官峡谷,是我国座自行设计、自制设备、自行施工建造的大型水电站。新安江电厂以发电为主,兼有防洪、灌溉、渔业、航运、旅游、抗咸顶潮等综合功能。截止2020年8月,已累计发电超1000亿千瓦时。本书由新安江电厂组织运行值班相关专家编写,经过多次编审,不断完善改进,形成终稿。
目录
前言
绪论
篇水轮发电机组
章结构原理
节水轮机结构原理
第二节发电机结构原理
第二章巡回检查
节巡回检查通用要求
第二节水轮机巡回检查
第三节发电机巡回检查
第三章设备操作
节设备操作通用要求
第二节操作员工作站自动开机和停机
第三节现地LCU自动开机和停机
第四节手动开机
第五节手动停机
第六节调相发电转换
第七节机组停复役操作
第四章设备试验
节模拟试验
第二节机组投产试验
第五章应急处置
节应急处置通用要求
第二节故障现场处置
第三节事故现场处置
第四节典型案例解析
第二篇机组电气一次设备
章结构原理
节发电机断路器结构原理
第二节发电机隔离开关结构原理
第三节电流互感器结构原理
第四节电压互感器结构原理
第五节励磁变压器结构原理
第六节138kV母线结构原理
第七节消弧线圈结构原理
第二章巡回检查
节发电机断路器巡回检查
第二节发电机隔离开关巡回检查
第三节电流互感器和电压互感器巡回检查
第四节机组励磁变压器巡回检查
第五节138kV母线巡回检查
第六节消弧线圈巡回检查
第三章设备操作
节发电机断路器操作
第二节发电机隔离开关操作
第三节电压互感器操作
第四节138kV封闭母线干燥装置操作
第五节消弧线圈操作
第四章设备试验
节设备定期试验
第二节电气试验
第三节模拟试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第三篇发电机保护装置
章保护配置
节发电机保护装置说明
第二节发电机保护装置设备参数
第三节发电机保护装置运行方式
第二章巡回检查
节检查项目及标准
第二节巡回检查危险点分析
第三章设备操作
节故障查看及复归
第二节参数查询
第三节定值修改
第四章设备试验
节检修试验
第二节发电机保护装置模拟试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第四篇水轮发电机组自动化设备
章结构原理
节现地控制单元(LCU)结构原理
第二节自动化元件结构原理
第二章巡回检查
节机组LCU检查
第二节同期装置检查
第三节制动控制柜检查
第四节压油泵、漏油泵控制箱检查
第五节动力电源柜检查
第三章设备操作
节人机界面操作
第二节转速装置定值查看与修改
第三节手动准同期操作
第四章设备试验
节定期试验
第二节模拟试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第五篇励磁系统
章结构原理
节励磁系统概述
第二节SAVR2000型励磁系统结构原理
第三节NES6100型静止励磁系统结构原理
第四节UNITROLF型励磁系统结构原理
第二章巡回检查
节机端励磁变压器巡回检查
第二节励磁系统各盘柜的巡回检查
第三章励磁系统设备操作
节运行方式切换
第二节手动增减磁操作
第三节启励、灭磁操作
第四节零起升压、降压解列操作
第五节人机界面开启关闭数据查询操作
第四章设备试验
节定期试验
第二节模拟试验
第三节检修后投产试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第六篇调速系统
章调速系统结构原理
节水轮机调节和调速系统
第二节CVT100型调速系统结构原理
第三节PBWT100型调速系统结构原理
第四节油压装置介绍
第二章巡回检查
节调速器巡回检查
第二节压油装置巡回检查
第三节接力器巡回检查
第四节机械过速装置巡回检查
第三章设备操作
节防止转动措施
第二节手自动切换
第三节人机界面操作
第四节机械过速保护装置投入/退出和机械过速保护装置动作复归
第五节机组保持空载状态运行的操作
第六节压油槽补气装置退出
第七节压油泵手动启停和检修操作
第八节调速系统充、排油
第四章设备试验
节定期试验
第二节模拟试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第七篇水轮发电机组主要辅助设备
章结构原理
节进水口工作闸门及油压启闭机结构原理
第二节油系统结构原理
第三节压缩空气系统结构原理
第四节技术供水系统结构原理
第五节排水系统结构原理
第二章巡回检查
节进水口工作闸门及油压启闭机巡回检查
第二节油系统巡回检查
第三节压缩空气系统巡回检查
第四节技术供水系统巡回检查
第五节排水系统巡回检查
第三章设备操作
节进水口工作闸门及油压启闭机设备操作
第二节油系统设备操作
第三节压缩空气系统设备操作
第四节技术供水系统设备操作
第五节排水系统的设备操作
第四章设备试验
节压缩空气系统和排水系统启动试验
第二节进水口工作闸门及油压启闭机定期试验
第三节进水口工作闸门及油压启闭机模拟试验
第五章应急处置
节进水口工作闸门及油压启闭机应急处置
第二节油系统应急处置
第三节压缩空气系统应急处置
第四节技术供水系统应急处置
第五节排水系统应急处置
参考文献
绪论
篇水轮发电机组
章结构原理
节水轮机结构原理
第二节发电机结构原理
第二章巡回检查
节巡回检查通用要求
第二节水轮机巡回检查
第三节发电机巡回检查
第三章设备操作
节设备操作通用要求
第二节操作员工作站自动开机和停机
第三节现地LCU自动开机和停机
第四节手动开机
第五节手动停机
第六节调相发电转换
第七节机组停复役操作
第四章设备试验
节模拟试验
第二节机组投产试验
第五章应急处置
节应急处置通用要求
第二节故障现场处置
第三节事故现场处置
第四节典型案例解析
第二篇机组电气一次设备
章结构原理
节发电机断路器结构原理
第二节发电机隔离开关结构原理
第三节电流互感器结构原理
第四节电压互感器结构原理
第五节励磁变压器结构原理
第六节138kV母线结构原理
第七节消弧线圈结构原理
第二章巡回检查
节发电机断路器巡回检查
第二节发电机隔离开关巡回检查
第三节电流互感器和电压互感器巡回检查
第四节机组励磁变压器巡回检查
第五节138kV母线巡回检查
第六节消弧线圈巡回检查
第三章设备操作
节发电机断路器操作
第二节发电机隔离开关操作
第三节电压互感器操作
第四节138kV封闭母线干燥装置操作
第五节消弧线圈操作
第四章设备试验
节设备定期试验
第二节电气试验
第三节模拟试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第三篇发电机保护装置
章保护配置
节发电机保护装置说明
第二节发电机保护装置设备参数
第三节发电机保护装置运行方式
第二章巡回检查
节检查项目及标准
第二节巡回检查危险点分析
第三章设备操作
节故障查看及复归
第二节参数查询
第三节定值修改
第四章设备试验
节检修试验
第二节发电机保护装置模拟试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第四篇水轮发电机组自动化设备
章结构原理
节现地控制单元(LCU)结构原理
第二节自动化元件结构原理
第二章巡回检查
节机组LCU检查
第二节同期装置检查
第三节制动控制柜检查
第四节压油泵、漏油泵控制箱检查
第五节动力电源柜检查
第三章设备操作
节人机界面操作
第二节转速装置定值查看与修改
第三节手动准同期操作
第四章设备试验
节定期试验
第二节模拟试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第五篇励磁系统
章结构原理
节励磁系统概述
第二节SAVR2000型励磁系统结构原理
第三节NES6100型静止励磁系统结构原理
第四节UNITROLF型励磁系统结构原理
第二章巡回检查
节机端励磁变压器巡回检查
第二节励磁系统各盘柜的巡回检查
第三章励磁系统设备操作
节运行方式切换
第二节手动增减磁操作
第三节启励、灭磁操作
第四节零起升压、降压解列操作
第五节人机界面开启关闭数据查询操作
第四章设备试验
节定期试验
第二节模拟试验
第三节检修后投产试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第六篇调速系统
章调速系统结构原理
节水轮机调节和调速系统
第二节CVT100型调速系统结构原理
第三节PBWT100型调速系统结构原理
第四节油压装置介绍
第二章巡回检查
节调速器巡回检查
第二节压油装置巡回检查
第三节接力器巡回检查
第四节机械过速装置巡回检查
第三章设备操作
节防止转动措施
第二节手自动切换
第三节人机界面操作
第四节机械过速保护装置投入/退出和机械过速保护装置动作复归
第五节机组保持空载状态运行的操作
第六节压油槽补气装置退出
第七节压油泵手动启停和检修操作
第八节调速系统充、排油
第四章设备试验
节定期试验
第二节模拟试验
第五章应急处置
节故障现场处置
第二节事故现场处置
第三节典型案例解析
第七篇水轮发电机组主要辅助设备
章结构原理
节进水口工作闸门及油压启闭机结构原理
第二节油系统结构原理
第三节压缩空气系统结构原理
第四节技术供水系统结构原理
第五节排水系统结构原理
第二章巡回检查
节进水口工作闸门及油压启闭机巡回检查
第二节油系统巡回检查
第三节压缩空气系统巡回检查
第四节技术供水系统巡回检查
第五节排水系统巡回检查
第三章设备操作
节进水口工作闸门及油压启闭机设备操作
第二节油系统设备操作
第三节压缩空气系统设备操作
第四节技术供水系统设备操作
第五节排水系统的设备操作
第四章设备试验
节压缩空气系统和排水系统启动试验
第二节进水口工作闸门及油压启闭机定期试验
第三节进水口工作闸门及油压启闭机模拟试验
第五章应急处置
节进水口工作闸门及油压启闭机应急处置
第二节油系统应急处置
第三节压缩空气系统应急处置
第四节技术供水系统应急处置
第五节排水系统应急处置
参考文献
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