制造执行系统进化实施方法及关键技术

　　制造执行系统进化是个复杂、长期的过程，对制造执行系统进化进行了总体研究，包括进化的体系结构以及各组成部分的进化过程与方法。制造执行系统进化尚有很多细节问题需要进行研究，包括：1）车间业务活动知识的标识与业务活动模型的建立都依赖于业务活动领域本体，本书采用手工方式进行本体创建，但创建领域本体是个复杂的过程，采用手工方法进行本体创建工作量大并且很难得到全面的本体模型；除此之外创建本体的过程离不开车间领域专家的参与，而车间业务活动领域知识往往存在于车间的各种交互表格与规范当中，如何从这些载体中提取相应的领域知识并进行自动化的本体创建需要进行更深入的研究；2）不同行业之间对MES的需求差异很大，在以后的工作中需要扩大系统的应用范围，通过在不同行业与企业的应用进一步验证进化方法的适用性；3）本书中建立的MES系统是针对数控车间的，车间仅负责零件的机加工序，因此仅对机加工序工时影响因素进行了分析并建立了工时预测神经网络，但除了机加工序外，零件的加工工序还包括表面处理、焊接、装配、电装等工序，随着应用企业的增加，需要对非机加工序的工时影响因素进行研究并建立相应的工时预测神经网络。

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第一章 绪论
1.1 引言
1.2 先进制造模式与制造系统
1.2.1 先进制造模式
1.2.2 制造系统
1.3 制造执行系统
1.3.1 制造执行系统定义
1.3.2 制造执行系统发展现状
1.4 相关技术研究现状
1.4.1 软件进化
1.4.2 模型驱动
1.4.3 参考模型
1.5 研究背景与意义
1.6 研究内容与章节安排
第二章 制造执行系统进化总体研究
2.1 制造执行系统进化需求
2.1.1 来源于车间外部的压力
2.1.2 来源于车间内部的压力
2.1.3 来源于软硬件环境的压力
2.2 制造执行系统进化
2.2.1 制造执行系统进化综述
2.2.2 功能进化
2.2.3 流程进化
2.2.4 数据进化
2.3 制造执行系统进化过程模型
2.4 本章小结
第三章 制造执行系统功能进化
3.1 基于参考模型的车间业务活动模型建模
3.1.1 车间业务活动领域本体
3.1.2 业务活动参考模型建模与存储
3.1.3 基于领域知识的参考模型检索
3.2 车间业务活动模型与MES功能模型转换
3.2.1 MES功能元模型
3.2.2 MES功能模型
3.2.3 模型转换过程与规则
3.3 模型驱动的MES功能进化
3.3.1 模型驱动的MES功能进化概述
3.3.2 功能进化过程与方法
3.4 本章小结
第四章 制造执行系统流程进化
4.1 过程代数简介
4.2 基于过程代数的MES流程建模
4.2.1 流程可变元素分析
4.2.2 MES流程模型
4.2.3 建模规则
4.2.4 建模过程
4.2.5 流程合理性验证
4.3 组件化MES流程进化方法
4.3.1 组件技术概述
4.3.2 流程组件模型
4.3.3 流程进化方法
4.4 本章小结
第五章 工时数据进化
5.1 基于MES数据采集的工时统计
5.2 基于工序特征的工时预测神经网络
5.2.1 工时预测方法
5.2.2 工序工时组成分析
5.2.3 加工工时影响因素分析
5.2.4 工时预测BP神经网络
5.3 工时进化方法
5.4 本章小结
第六章 制造执行系统进化应用
6.1 传统管理方式的不足
6.2 可进化制造执行系统实现框架
6.3 制造执行系统进化实例
6.3.1 进化需求
6.3.2 功能进化
6.3.3 流程进化
6.3.4 数据进化
6.4 本章小结
第七章 总结与展望
7.1 研究总结
7.2 主要创新点
7.3 下一步的工作
参考文献
致谢