锻压手册 第3卷 锻压装备（第4版）

　　《锻压手册第3卷锻压车间设备》自1993年第1版问世以来，至今已近30年。其间，第2版、第3版及第3版修订本分别于2002年、2008年和2013年出版。本手册作为中国第一本由锻压设备领域高水平专家编写的系统而全面的工具书，因其详实的内容、丰富的数据资料和很强的实用性，多年来受到广大锻压行业读者的欢迎，为我国锻压行业的发展发挥了重要作用。 工业4.0的“智能制造”新理念正在对传统制造业的各个领域产生着深刻的影响，为适应先进锻压装备知识的更新换代、新技术的普及和推广，以及研发和正确应用的需求，我们对《锻压手册第3卷锻压车间设备》第3版的内容进行了大幅度调整、删除、缩减和更新，并增加了如智能工厂、智能机器、伺服压力机、智能化装备等与智能制造相关的内容，增加了如流体高压成形机、板料数控渐进成形设备、复杂型面滚轧机等工艺技术较为成熟、有一定应用规模的锻压装备，同时根据锻压装备行业的发展，将第4版第3卷卷名改为《锻压手册第3卷锻压装备》。 本卷共8篇，首先从机械压力机、液压机、能量锻造设备等具有行程限定、压力限定、能量限定三大类特征的锻压装备开始，其次阐述了伺服压力机、回转成形设备、自动化装置及机器人、备料装备，*后论述了智能化装备。 本手册可供锻压装备制造与使用企业的广大工程技术人员使用，也可作为大专院校相关专业师生、科研单位有关人员的参考用书。

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前言
第1篇机械压力机
概述1
第1章通用机械压力机2
11概述2
111通用机械压力机的工作原理2
112通用机械压力机的基本特性3
113通用机械压力机的主要技术参数3
12曲柄连杆工作机构4
121运动分析和受力分析4
122设计计算9
13传动系统14
131传统系统布置类型14
132传动级数和各级传动比分配15
133离合器和制动器的安放位置15
134传统系统的布置与传动参数15
14离合器与制动器18
141机构形式18
142摩擦离合器的设计计算21
143制动器的设计计算23
15电动机与飞轮24
151电动机功率的选择与校核24
152飞轮校核25
16机身26
17典型公司产品简介27
参考文献33
第2章热模锻压力机34
21热模锻压力机的用途、特点及主要技术
参数34
22热模锻压力机的工作原理及结构37
221连杆式热模锻压力机37
222楔式热模锻压力机38
23热模锻压力机的装模高度调节机构及
顶件机构38
231装模高度调节机构38
232顶件机构40
24热模锻压力机过载及其解除41
25预锻及精整成形压力机41
参考文献42
第3章板料多工位压力机43
31板料多工位压力机的用途、特点及主要
技术参数43
311用途43
312特点及模具设计要求44
313主要技术参数44
32板料多工位压力机的主体结构46
321典型结构简介46
322主要零部件49
33板料多工位压力机的送料机构及伺服
送料系统51
331机械联动送料机构51
332伺服三坐标送料系统54
第4章高速压力机57
41高速精密冲压工艺对设备的要求57
411高速度57
412高刚度57
413高精度58
414与周边设备的集成58
42高速压力机的分类及主要应用领域58
421国外高速压力机的发展历程58
422我国高速压力机的发展历程61
423高速压力机的分类63
424高速精密压力机的主要应用领域65
43主要部件及其特点65
431机身65
432导向系统66
433传动系统69
434离合器与制动器73
435静平衡机构73
436动平衡机构73
437滑块部件75
438快速提升装置78
439润滑系统79
4310减振器80
44自动化周边设备简介81
441料架81
442裁焊机83
443校平机83
444送料机85
445三合一料架整平送料机90
446给油机91
447负压吸废料装置91
448收料装置91
45高速压力机的发展趋势93
参考文献96
第5章多连杆压力机98
51多连杆压力机的用途、特点及主要技术
参数98
511多连杆压力机的用途、特点98
512单动多连杆压力机的主要技术
参数98
513双动多连杆压力机的主要技术
参数99
52单动多连杆压力机100
521单动六连杆压力机的主要结构及
应用场所100
522单动八连杆压力机的主要结构及
应用场所101
523单动十连杆压力机的主要结构及
应用场所102
53双动多连杆压力机的主要结构102
54拉深垫的主要类型及结构104
541气动拉深垫104
542数控液压拉深垫104
543伺服液压拉深垫105
544气液混合伺服拉深垫105
545伺服模垫105
55典型产品简介106
参考文献107
第6章数控回转头压力机109
61概述109
611发展过程简介109
612工作原理109
613基本构成110
614分类与特点110
615主要技术参数112
62机身与类型113
621机身分类113
622特点114
63压力机主传动115
631压力机主传动控制工作流程115
632电伺服主传动原理与分类115
64模具与转盘116
641转盘结构原理116
642转盘的类型118
643模具类型119
65送进机构与工作台120
651送进机构原理120
652工作台结构120
66数控系统与 CAM 软件121
661数控系统工作原理121
662CAD/CAM自动编程软件122
67配套装置127
671夹钳结构127
672再定位结构127
673气动系统128
674润滑系统129
675多子模结构131
676压力过载保护装置132
68典型公司产品简介132
681国内主要产品132
682国外主要产品133
683数控回转头压力机技术的发展
趋势134
684结束语135
第7章高强度钢板热成形压力机136
71概述136
711高强度钢板热成形技术137
712高强度钢板热成形主要设备138
72热成形压力机的类型及特征138
721类型138
722特征146
73自动化及其他设备146
731加热炉146
732自动化149
733典型公司产品简介154
参考文献154
第8章其他压力机155
81平锻机155
811平锻机的用途、特点及主要技术
参数155
812垂直分模面平锻机156
813颚式水平分模面平锻机158
814开式水平分模面平锻机160
815平锻机的滑块许用负荷图162
82冷挤压机164
821概述164
822冷挤压加工的优点164
823冷挤压加工方式165
824冷挤压件的制作166
825CPTEK兴锻品牌冷温精锻设备
典型结构168
826CPTEK兴锻品牌冷温精锻
压力机169
83冷镦机及多工位自动成形机175
831概述175
832关键零部件175
833产品简介184
84凸轮驱动式多工位拉深压力机186
841概述186
842关键零部件187
843典型公司产品简介190
参考文献190第2篇液压机
概述192
第1章绪论193
11液压机的工作原理193
12液压机的特点及应用场合195
13液压机的分类与型号196
第2章自由锻液压机200
21概述200
22自由锻液压机的本体结构201
221结构形式201
222机身的预紧方式206
223导向装置207
224相关设计要求209
23液压机的控制系统209
231液压传动系统209
232油传动系统211
233电气控制系统218
24自由锻液压机的辅助装置220
25典型自由锻液压机简介224
251150MN自由锻造水压机224
252160MN自由锻造水压机225
253165MN自由锻造油压机227
254125MN自由锻液压机228
参考文献232
第3章模锻液压机234
31大型模锻液压机234
311用途234
312结构236
313动梁同步控制系统237
314典型大型模锻液压机及主要
参数239
32多向模锻液压机249
321用途249
322结构249
323典型设备及主要参数252
33等温锻造液压机253
331用途253
332结构254
333典型设备及主要参数254
34中小型模锻液压机256
341用途256
342结构257
343典型设备及主要参数257
35模锻液压机中的同步平衡系统259
参考文献262
第4章板料冲压液压机263
41概述263
42通用中小型冲压液压机263
421用途及概述263
422四柱式及单柱式通用中小型冲压
液压机264
423框架式通用中小型冲压液压机266
43大型快速及高速薄板冲压液压机268
431用途及概述268
432主要结构简述268
433拉深工艺流程268
434发展趋势270
44大型液压机冲压生产线270
441用途及概述270
442组成271
45热冲压成形液压机及生产线272
451用途及概述272
452热冲压成形液压机技术特点273
453热冲压成形生产线组成273
46车门包边液压机274
461用途及概述274
462主要结构简述274
463典型产品简介276
47汽车纵梁成形液压机276
471用途及概述276
472技术特点276
48双动拉深液压机278
481用途及概述278
482主要结构简述278
483发展状况279
49封头拉深液压机及生产线280
491用途及概述280
492主要结构简述281
493动作流程282
494发展趋势283
410典型公司产品简介284
第5章挤压液压机286
51概述286
511工作原理286
512主要技术参数288
52挤压方法与挤压生产流程290
521挤压方法290
522挤压生产流程293
53典型挤压液压机294
531正向挤压机294
532反向挤压机297
533主要技术参数301
54特种挤压液压机305
541普通静液挤压机结构305
542典型的静液挤压机系列305
55挤压液压机的主要构件设计306
551主要构件组成306
552机身设计307
553后梁设计307
554主、侧缸部件设计308
555前梁设计308
556动梁设计308
557穿孔装置设计309
558挤压筒设计310
559横向移动模架及快速换模装置
设计311
56挤压液压机的液压传动和控制系统312
561挤压液压机的动作要求和液压
系统的主要特点312
562挤压液压机的液压传动及控制313
563挤压液压机辅机部分的传动及
控制319
564液压系统的冷却循环系统及泵冲洗
系统320
57挤压生产线上的后部精整设备及机械化
设备320
571后部精整设备的形式与组成320
572机械化设备321
58立式挤压机322
59典型公司产品简介324
591120MN正向单动卧式短行程
挤压机325
592225 MN单动卧式铝挤压机327
593150MN正向双动卧式铝挤压机328
59480MN正向单动卧式后上料铝
挤压机330
参考文献332
第6章流体高压成形机333
61概述333
611流体高压成形机的分类及工作
原理333
612流体高压成形机的特点及应用
范围333
62管材数控内高压成形机334
621组成与功能334
622主要参数及选用原则337
623内高压成形生产线的构成339
624典型产品简介340
63板材液压成形机340
631组成与功能340
632典型结构341
633主要参数343
634典型产品简介343
64高压热气胀成形机344
641组成与功能344
642主要参数346
643典型产品简介347
参考文献348
第7章液压板料折弯机与折边机349
71概述349
711工艺简介及驱动形式349
712三种主要折弯方式350
713本体（主机）结构简介351
714折弯力的估算351
72同步系统与滑块定位352
721扭轴同步系统352
722电液伺服同步系统和定位控制353
723双向伺服泵同步与定位控制高
灵敏度的复合驱动系统354
724全电伺服同步系统和定位系统354
73组成部件及功能