数控加工与编程技术

　　本书采用项目任务驱动的方式，以“实用、够用”为原则，详细讲解了数控加工基础知识、数控车削加工编程、数控铣削加工编程三大模块的内容。 数控车削加工编程讲解了台阶轴零件、圆弧面轴零件、锥面阶梯轴零件、螺纹轴零件、盘套类零件、曲面轴零件的工艺分析及编程过程，介绍了数控车削加工仿真的基本操作。数控铣削加工编程分析了数控铣床与加工中心工艺，讲解了凸台零件、型腔零件、孔类零件的工艺分析及编程过程，介绍了数控铣削加工仿真的基本操作。 本书可供从事数控加工与编程相关工作的工程技术人员参考，也可作为高等职业院校模具设计与制造专业、机械设计与制造专业、机电一体化专业、数控技术及应用专业、计算机辅助设计与制造等专业以及中等职业学校机械类相关专业的教材。

　　王明志，男，汉族，1970年1月出生，吉林省长春人，硕士研究生，现任吉林工程技术师范学院教师。曾发表论文数篇，作为主编或副主编编写教材多部，主持或参加科研项目6项。研究专长：电子技术及其应用。李秀艳，女，1972年11月，机械设计制造及其自动化专业，任教于大连市技师学院，机械类高级讲师，数控车工高级技师，省技能竞赛车工裁判员，省技工院校车工专业带头人。主编参编教材《三坐标测量机应用》《零件的普通车床加工》《零件的数控车床加工工作页》、；《浅谈车削加工的新工艺——硬车技术》等多篇论文和教案获奖，并多次发表在核心刊物; 多次主持参与省市级项目课题《机电产品检测员》职业能力标准与考核资源包开发等。

模块一 数控加工基础知识
项目一 认识数控机床
任务一 了解数控机床基础知识
一、数控机床的产生和发展
二、数控机床的工作原理和组成
三、数控机床的特点
四、数控机床的应用范围
五、数控机床的分类
任务二 数控机床坐标系的确定
一、数控机床的坐标系
二、附加坐标系
三、机床原点和机床参考点
四、工件坐标系与工件坐标系原点
任务三 数控加工常用刀具
一、数控机床对刀具的要求
二、数控加工刀具材料的类型与选择
任务四 安全文明生产
数控机床的日常维护与保养
项目二 数控加工工艺基础
任务一 数控加工工艺设计概述
一、数控加工工艺设计的主要内容
二、数控加工工艺的设计
任务二数控加工工艺制订
一、工序及工艺过程
二、加工工艺规程
模块二 数控车削加工编程
项目一 台阶轴零件的工艺分析与编程
一、插补的基本知识
二、数控机床加工轴类零件的装夹要求
三、加工顺序的确定
四、走刀路线的确定
五、数控车床工件坐标系
六、数控程序的编制方法
七、数控程序的结构及格式
八、FANUC 0i常用的准备功能G指令、辅助功能M代码
九、主轴转速功能（S）、进给速速（F）、刀具功能（T）
十、切削用量的选择
十一、基本编程指令
十二、编程特点
项目二 圆弧面轴零件的工艺分析与编程
一、含圆弧面零件的车削加工工艺
二、圆弧常用加工方法
三、编程指令
项目三 锥面阶梯轴零件的工艺分析与编程
一、锥面阶梯轴零件的车削加工刀具知识
二、编程指令
项目四 螺纹轴零件的工艺分析与编程
一、切槽/切断方法
二、槽的加工指令
三、螺纹车削的加工工艺
四、螺纹车削的加工工艺
项目五 盘套类零件的工艺分析与编程
一、盘套类零件的结构特点
二、加工刀具
三、盘套类零件制造工艺特点
四、编程指令
项目六 曲面轴零件的工艺分析与编程
一、宏程序基础知识
二、子程序
项目七 数控车削加工仿真
模块三 数控铣削加工编程
项目一 数控铣床与加工中心加工工艺分析
一、数控铣床加工的内容和工艺特点
二、加工中心的内容和工艺特点
三、数控铣削工艺分析
四、数控铣削加工工艺制订
五、数控铣削的特点及对刀具的要求
六、切削用量的选择
七、常用的夹紧方法
项目二 凸台零件的工艺分析与编程
一、加工工艺
二、编程基础
项目三 型腔零件的工艺分析与编程
一、加工工艺
二、编程基础
项目四 孔类零件的工艺分析与编程
一、孔系加工工艺
二、编程基础
项目五 数控铣削加工仿真
一、仿真软件中安装夹具
二、放置零件
三、调整零件位置
四、使用压板
五、选择刀具
六、视图变换的选择
七、控制面板切换
八、“选项”对话框
九、FANUC 0i数控系统仿真面板操作
十、机床准备
十一、对刀
参考文献