书籍详情
煤矿机械故障诊断与维修
作者：张伟杰，韩红利 编
出版社：冶金工业出版社
出版时间：2021-03-01
ISBN：9787502487317
定价：¥45.00
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内容简介
本书讲述了通用机械设备故障诊断与修复、煤矿大型机械设备的安装与故障分析。全书共分为7章，各章内容为机械设备维修基础；机械零件失效；机械设备故障诊断技术；通用零件的修复技术；通用零件的维修与装配；通用机械设备的安装；煤矿机械设备安装与维护。各章内容翔实、图文并茂、语言精练，便于读者理解和掌握。本书可作为高等院校机械工程、电气工程、采矿工程、安全工程等专业本科教材，也可作为相关现场技术人员、机械事故调查以及煤矿机械制造、安装从业人员的阅读参考。
作者简介
暂缺《煤矿机械故障诊断与维修》作者简介
目录
1 机械设备维修基础
1.1 机械设备故障
1.1.1 故障的含义
1.1.2 故障的类型
1.1.3 故障基本规律
1.1.4 故障产生的主要因素
1.2 机械设备维修
1.2.1 机械设备的维修性
1.2.2 设备维修种类
1.2.3 机械设备的修理类型
1.2.4 机械设备维修工程设计与实施
1.3 可靠性维修概述
1.3.1 可靠性工程的基本原理
1.3.2 可靠性维修的含义
复习思考题
2 机械零件失效
2.1 磨损失效
2.1.1 摩擦学基础
2.1.2 磨损的实质
2.1.3 磨损的一般规律
2.1.4 磨损的主要形式
2.2 变形失效
2.2.1 变形的概念及种类
2.2.2 变形的危害及原因
2.2.3 减少变形的措施
2.3 断裂失效
2.3.1 断裂的概念及分类
2.3.2 疲劳断裂
2.3.3 断口分析
2.3.4 减轻断裂危害的措施
2.4 腐蚀失效
2.4.1 化学腐蚀
2.4.2 电化学腐蚀
2.4.3 腐蚀失效的主要形式
2.5 气蚀失效
2.5.1 气蚀的机理
2.5.2 气蚀的危害
2.5.3 气蚀防治措施
复习思考题
3 机械设备故障诊断技术
3.1 简易诊断技术
3.1.1 听诊法
3.1.2 触测法
3.1.3 观察法
3.2 油样分析技术
3.2.1 油样分析的步骤
3.2.2 油样分析的内容和方法
3.2.3 油样光谱分析
3.2.4 油样铁谱分析
3.2.5 磁塞检查法
3.3 无损探伤技术
3.3.1 渗透探伤
3.3.2 磁粉探伤
3.3.3 超声波探伤
3.3.4 红外线探伤
3.3.5 射线探伤
3.4 旋转零件振动诊断技术
3.4.1 转子振动诊断
3.4.2 滚动轴承振动诊断
3.4.3 齿轮振动诊断
3.5 液压系统故障诊断
3.5.1 诊断参数
3.5.2 诊断方法
复习思考题
4 通用零件的修复技术
4.1 焊接修复法
4.1.1 焊修的特点及应用范围
4.1.2 焊修工艺及准备工作
4.1.3 注意事项
4.1.4 零件的焊后处理
4.1.5 埋弧堆焊
4.1.6 钎焊
4.2 电镀修复法
4.2.1 电镀修复的特点与应用范围
4.2.2 常用镀层金属
4.2.3 电镀原理及电镀修复工艺
4.2.4 金属刷镀
4.2.5 化学镀镍
4.3 粘接修复法
4.3.1 粘接修复特点
4.3.2 粘接修复原理
4.3.3 黏结剂
4.3.4 粘接修复工艺
4.3.5 应用范围
4.4 金属电喷涂修复法
4.4.1 金属电喷涂的原理与设备
4.4.2 金属喷涂层的主要性质
4.4.3 金属电喷涂的应用
4.5 修复层的表面强化
4.5.1 喷丸强化技术
4.5.2 激光表面强化处理技术
4.5.3 离子氮碳共渗
4.5.4 电火花表面强化技术
复习思考题
5 通用零件的维修与装配
5.1 维修前的准备工作
5.1.1 技术准备
5.1.2 组织准备
5.1.3 拆卸
5.1.4 清洗
5.2 轴类零件的维修与装配
5.2.1 轴的重新配制
5.2.2 轴的拆卸方法
5.2.3 轴拆卸后的检查和修复
5.2.4 轴的装配
5.3 过盈配合连接的装配
5.3.1 对过盈配合连接的要求和计算
5.3.2 过盈配合连接件的装配方法
5.4 滑动轴承的修理与装配
5.4.1 润滑原理
5.4.2 轴瓦合金的重新浇注
5.4.3 轴瓦的加工
5.4.4 轴瓦（或轴套）刮研
5.4.5 油槽的种类和开凿
5.4.6 滑动轴承的装配与调整
5.4.7 轴瓦的修理
5.5 滚动轴承拆卸与装配
5.5.1 滚动轴承的种类与配合的选择
5.5.2 滚动轴承的拆卸、清洗和检查
5.5.3 滚动轴承的间隙与调整
5.5.4 滚动轴承装配的预紧
5.6 齿轮传动装置的修理与装配
5.6.1 齿轮的修理
5.6.2 圆柱齿轮的装配与调整
5.6.3 圆锥齿轮的装配与调整
5.6.4 蜗轮蜗杆副的装配与调整
复习思考题
6 通用机械设备的安装
6.1 设备安装前的准备工作
6.1.1 技术准备
6.1.2 现场准备工作
6.1.3 常用起重设备
6.2 设备基础
6.2.1 基础的简易计算
6.2.2 轨座的形式
6.2.3 地脚螺栓
6.2.4 垫板
6.2.5 二次灌浆
6.3 安装基准与测量
6.3.1 基准点的埋设
6.3.2 中心标板的埋设
6.3.3 设备中心线的找正
6.3.4 设备标高的找正
6.3.5 设备水平度的找正
6.4 联轴器的安装与调整
6.4.1 常用联轴器的装配要求
6.4.2 联轴器的定心检查
6.4.3 联轴器的调整
6.5 机械设备的试运转
6.5.1 试运转的准备工作
6.5.2 试运转基本操作方法
6.5.3 试运转中的检查和注意事项
6.5.4 空气压缩机的试运转举例
复习思考题
7 煤矿机械设备安装与维护
7.1 采煤机的安装与维护
7.1.1 操作安全措施
7.1.2 井下运输注意事项
1.1 机械设备故障
1.1.1 故障的含义
1.1.2 故障的类型
1.1.3 故障基本规律
1.1.4 故障产生的主要因素
1.2 机械设备维修
1.2.1 机械设备的维修性
1.2.2 设备维修种类
1.2.3 机械设备的修理类型
1.2.4 机械设备维修工程设计与实施
1.3 可靠性维修概述
1.3.1 可靠性工程的基本原理
1.3.2 可靠性维修的含义
复习思考题
2 机械零件失效
2.1 磨损失效
2.1.1 摩擦学基础
2.1.2 磨损的实质
2.1.3 磨损的一般规律
2.1.4 磨损的主要形式
2.2 变形失效
2.2.1 变形的概念及种类
2.2.2 变形的危害及原因
2.2.3 减少变形的措施
2.3 断裂失效
2.3.1 断裂的概念及分类
2.3.2 疲劳断裂
2.3.3 断口分析
2.3.4 减轻断裂危害的措施
2.4 腐蚀失效
2.4.1 化学腐蚀
2.4.2 电化学腐蚀
2.4.3 腐蚀失效的主要形式
2.5 气蚀失效
2.5.1 气蚀的机理
2.5.2 气蚀的危害
2.5.3 气蚀防治措施
复习思考题
3 机械设备故障诊断技术
3.1 简易诊断技术
3.1.1 听诊法
3.1.2 触测法
3.1.3 观察法
3.2 油样分析技术
3.2.1 油样分析的步骤
3.2.2 油样分析的内容和方法
3.2.3 油样光谱分析
3.2.4 油样铁谱分析
3.2.5 磁塞检查法
3.3 无损探伤技术
3.3.1 渗透探伤
3.3.2 磁粉探伤
3.3.3 超声波探伤
3.3.4 红外线探伤
3.3.5 射线探伤
3.4 旋转零件振动诊断技术
3.4.1 转子振动诊断
3.4.2 滚动轴承振动诊断
3.4.3 齿轮振动诊断
3.5 液压系统故障诊断
3.5.1 诊断参数
3.5.2 诊断方法
复习思考题
4 通用零件的修复技术
4.1 焊接修复法
4.1.1 焊修的特点及应用范围
4.1.2 焊修工艺及准备工作
4.1.3 注意事项
4.1.4 零件的焊后处理
4.1.5 埋弧堆焊
4.1.6 钎焊
4.2 电镀修复法
4.2.1 电镀修复的特点与应用范围
4.2.2 常用镀层金属
4.2.3 电镀原理及电镀修复工艺
4.2.4 金属刷镀
4.2.5 化学镀镍
4.3 粘接修复法
4.3.1 粘接修复特点
4.3.2 粘接修复原理
4.3.3 黏结剂
4.3.4 粘接修复工艺
4.3.5 应用范围
4.4 金属电喷涂修复法
4.4.1 金属电喷涂的原理与设备
4.4.2 金属喷涂层的主要性质
4.4.3 金属电喷涂的应用
4.5 修复层的表面强化
4.5.1 喷丸强化技术
4.5.2 激光表面强化处理技术
4.5.3 离子氮碳共渗
4.5.4 电火花表面强化技术
复习思考题
5 通用零件的维修与装配
5.1 维修前的准备工作
5.1.1 技术准备
5.1.2 组织准备
5.1.3 拆卸
5.1.4 清洗
5.2 轴类零件的维修与装配
5.2.1 轴的重新配制
5.2.2 轴的拆卸方法
5.2.3 轴拆卸后的检查和修复
5.2.4 轴的装配
5.3 过盈配合连接的装配
5.3.1 对过盈配合连接的要求和计算
5.3.2 过盈配合连接件的装配方法
5.4 滑动轴承的修理与装配
5.4.1 润滑原理
5.4.2 轴瓦合金的重新浇注
5.4.3 轴瓦的加工
5.4.4 轴瓦（或轴套）刮研
5.4.5 油槽的种类和开凿
5.4.6 滑动轴承的装配与调整
5.4.7 轴瓦的修理
5.5 滚动轴承拆卸与装配
5.5.1 滚动轴承的种类与配合的选择
5.5.2 滚动轴承的拆卸、清洗和检查
5.5.3 滚动轴承的间隙与调整
5.5.4 滚动轴承装配的预紧
5.6 齿轮传动装置的修理与装配
5.6.1 齿轮的修理
5.6.2 圆柱齿轮的装配与调整
5.6.3 圆锥齿轮的装配与调整
5.6.4 蜗轮蜗杆副的装配与调整
复习思考题
6 通用机械设备的安装
6.1 设备安装前的准备工作
6.1.1 技术准备
6.1.2 现场准备工作
6.1.3 常用起重设备
6.2 设备基础
6.2.1 基础的简易计算
6.2.2 轨座的形式
6.2.3 地脚螺栓
6.2.4 垫板
6.2.5 二次灌浆
6.3 安装基准与测量
6.3.1 基准点的埋设
6.3.2 中心标板的埋设
6.3.3 设备中心线的找正
6.3.4 设备标高的找正
6.3.5 设备水平度的找正
6.4 联轴器的安装与调整
6.4.1 常用联轴器的装配要求
6.4.2 联轴器的定心检查
6.4.3 联轴器的调整
6.5 机械设备的试运转
6.5.1 试运转的准备工作
6.5.2 试运转基本操作方法
6.5.3 试运转中的检查和注意事项
6.5.4 空气压缩机的试运转举例
复习思考题
7 煤矿机械设备安装与维护
7.1 采煤机的安装与维护
7.1.1 操作安全措施
7.1.2 井下运输注意事项
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