书籍详情
高级车工工艺与技能训练(第3版)
作者:人力资源社会保障部教材办公室 编
出版社:中国劳动社会保障出版社
出版时间:2020-12-01
ISBN:9787516742884
定价:¥44.00
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内容简介
本书主要内容包括:车削基本知识和基本技能,车台阶轴,加工套类工件,加工圆锥工件,滚花和车成形面,螺纹与蜗杆的加工,车多线螺纹与多头蜗杆,车偏心工件与曲轴,车削复杂工件,车削轴套组合件,车床的维护、保养与调整。 本书由王为建担任主编,刘超、龚艳芳担任副主编,张静、张学良、凌卫辉、田鸿瑛、郭起胜、赵训军、王俊浩、李虹桥、曾柏权参加编写,岳永胜、王公安担任主审。
作者简介
暂缺《高级车工工艺与技能训练(第3版)》作者简介
目录
绪论
模块一 车削基本知识和基本技能
任务一 了解车削时的安全操作规程与文明生产规范
任务二 认识车床与日常保养
任务三 认识卡盘的结构及其卡爪的装卸
任务四 认识车削运动和车床的基本操纵
任务五 车刀的刃磨
任务六 认识车削的基本操纵方法与切削用量基础
模块二 车台阶轴
任务一 选用及刃磨车刀
任务二 粗车台阶轴
任务三 精车台阶轴
任务四 车槽(切断)
模块三 加工套类工件
任务一 麻花钻的刃磨
任务二 钻孔和扩孔
任务三 车孔和铰孔
模块四 加工圆锥工件
任务一 用转动小滑板法车圆锥
任务二 用偏移尾座法车圆锥
任务三 铰内圆锥
模块五 滚花和车成形面
任务一 滚花
任务二 成形面的加工
模块六 螺纹与蜗杆的加工
任务一 低速车削普通外螺纹
任务二 低速车削普通内螺纹
任务三 高速车削普通外螺纹
任务四 车削管螺纹
任务五 套螺纹
任务六 攻螺纹
任务七 车梯形螺纹
任务八 车蜗杆
模块七 车多线螺纹与多头蜗杆
任务一 车双线梯形螺纹轴
任务二 车双头蜗杆
模块八 车偏心工件与曲轴
任务一 在三爪自定心卡盘上车偏心工件
任务二 在四爪单动卡盘上车偏心工件
任务三 用两顶尖装夹车偏心工件
任务四 车单拐曲轴
任务五 车双拐曲轴
任务六 车四拐曲轴
模块九 车削复杂工件
任务一 车削十字孔工件
任务二 车削双孔连杆
任务三 车削轴承座
任务四 车削三孔垫铁
任务五 车削齿轮减速箱体
任务六 用中心架支撑车细长轴
任务七 用跟刀架支撑车细长轴
任务八 车中滑板丝杠
任务九 车薄壁工件
任务十 深孔工件加工
模块十 车削轴套组合件
模块十一 车床的维护、保养与调整
任务一 车床的一级保养
任务二 多片式摩擦离合器间隙的调整
任务三 制动装置的调整
任务四 开合螺母机构的调整
任务五 中、小滑板间隙的调整
任务六 安全离合器的调整
模块一 车削基本知识和基本技能
任务一 了解车削时的安全操作规程与文明生产规范
任务二 认识车床与日常保养
任务三 认识卡盘的结构及其卡爪的装卸
任务四 认识车削运动和车床的基本操纵
任务五 车刀的刃磨
任务六 认识车削的基本操纵方法与切削用量基础
模块二 车台阶轴
任务一 选用及刃磨车刀
任务二 粗车台阶轴
任务三 精车台阶轴
任务四 车槽(切断)
模块三 加工套类工件
任务一 麻花钻的刃磨
任务二 钻孔和扩孔
任务三 车孔和铰孔
模块四 加工圆锥工件
任务一 用转动小滑板法车圆锥
任务二 用偏移尾座法车圆锥
任务三 铰内圆锥
模块五 滚花和车成形面
任务一 滚花
任务二 成形面的加工
模块六 螺纹与蜗杆的加工
任务一 低速车削普通外螺纹
任务二 低速车削普通内螺纹
任务三 高速车削普通外螺纹
任务四 车削管螺纹
任务五 套螺纹
任务六 攻螺纹
任务七 车梯形螺纹
任务八 车蜗杆
模块七 车多线螺纹与多头蜗杆
任务一 车双线梯形螺纹轴
任务二 车双头蜗杆
模块八 车偏心工件与曲轴
任务一 在三爪自定心卡盘上车偏心工件
任务二 在四爪单动卡盘上车偏心工件
任务三 用两顶尖装夹车偏心工件
任务四 车单拐曲轴
任务五 车双拐曲轴
任务六 车四拐曲轴
模块九 车削复杂工件
任务一 车削十字孔工件
任务二 车削双孔连杆
任务三 车削轴承座
任务四 车削三孔垫铁
任务五 车削齿轮减速箱体
任务六 用中心架支撑车细长轴
任务七 用跟刀架支撑车细长轴
任务八 车中滑板丝杠
任务九 车薄壁工件
任务十 深孔工件加工
模块十 车削轴套组合件
模块十一 车床的维护、保养与调整
任务一 车床的一级保养
任务二 多片式摩擦离合器间隙的调整
任务三 制动装置的调整
任务四 开合螺母机构的调整
任务五 中、小滑板间隙的调整
任务六 安全离合器的调整
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