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绿色焦化工艺技术
作者:王新东,白金锋 著
出版社:冶金工业出版社
出版时间:2020-12-01
ISBN:9787502486075
定价:¥128.00
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内容简介
本书内容分为六章,主要内容包括绿色发展、智能制造概念、介绍了焦化工业国内外现状;对焦化工艺流程中涉及的备煤、炼焦、煤气净化等工艺进行详细介绍;对焦化化产深加工利用技术、焦化固液气废弃物的具体处理技术、再资源化具体技术进行了详细介绍;分析了焦化工业绿色前沿技术和未来发展方向。全书较为系统、全面地阐述了焦化行业在绿色、智能方面的先进技术与最新成果及其在实际生产中的应用,并指出今后的技术发展方向。
作者简介
王新东,教授级高级工程师、华北理工大学兼职教授;享受国务院特殊津贴专家、河北省省管优秀专家、杰出专业技术人才。历任河钢唐钢设计研究院第一副院长,唐银公司总经理,唐钢党委书记兼副总经理,现任河钢集团首席技术官兼副总经理。京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟第一届专家技术委员会副主任、中国金属学会第一届监事会监事、冶金工业质量经营联盟第六届理事会副理事长、河北省冶金学会第三届理事会常务副理事长。出版著作4部,发表论文30多篇,授权专利13项,获国家科技进步二等奖1项、省部级科学技术一等奖6项。
目录
第1章 焦化工业概况
1.1 国外焦化工业概况
1.1.1 早期的焦化工业
1.1.2 近代焦化工业
1.1.3 现代焦化工业
1.2 国内焦化工业概况
1.2.1 焦化工业产量现状
1.2.2 焦化工业技术现状
1.2.3 问题及挑战
参考文献
第2章 备煤工艺技术
2.1 备煤工艺
2.1.1 备煤工艺流程
2.1.2 原料煤贮存
2.1.3 配煤技术
2.2 备煤新技术
2.2.1 炼焦用煤粒度控制技术
2.2.2 装炉煤的调湿与预热技术
2.2.3 配添加物炼焦技术
2.2.4 装炉煤的密实技术
2.2.5 配煤专家系统
参考文献
第3章 炼焦工艺技术
3.1 焦炭
3.1.1 焦炭结构
3.1.2 工业分析
3.1.3 元素分析
3.1.4 焦炭机械强度
3.1.5 焦炭高温性能
3.1.6 焦炭筛分组成
3.2 炼焦炉
3.2.1 焦炉结构与特点
3.2.2 大型焦炉用耐火材料
3.2.3 大型捣固焦炉
3.2.4 代表炉型介绍
3.2.5 焦炉大型化所面临的技术管理难题
3.3 大型焦炉工艺技术
3.3.1 焦炉炭化室压力调节系统
3.3.2 焦炉上升管余热回收技术
3.3.3 火落温度与焦炉智能加热技术
3.3.4 焦炉机械
3.3.5 焦炉四车联锁自动化控制技术
3.4 熄焦工艺
3.4.1 低水分熄焦技术
3.4.2 干法熄焦技术
3.4.3 高温高压锅炉干熄焦技术
3.4.4 干熄焦特殊操作
参考文献
第4章 煤气净化工艺技术
4.1 煤气冷凝工艺
4.1.1 煤气在上升管内的冷却
4.1.2 煤气在集气管内的冷却
4.1.3 煤气在初冷器的冷却
4.1.4 电捕焦油器
4.1.5 焦油氨水的分离
4.1.6 剩余氨水的处理
4.2 煤气净化工艺
4.2.1 焦炉煤气脱硫
4.2.2 焦炉煤气脱氨
4.2.3 焦炉煤气洗脱苯
参考文献
第5章 化产品深加工技术
5.1 煤气深加工技术
5.1.1 净化焦炉煤气的组成
5.1.2 焦炉煤气深度净化
5.1.3 焦炉煤气制LNG及副产品制氢
5.1.4 焦炉煤气转化制合成气
5.1.5 焦炉煤气合成甲醇
5.1.6 焦炉煤气合成二甲醚
5.1.7 焦炉煤气直接合成乙醇
5.2 粗苯深加工技术
5.2.1 粗苯加氢精制
5.2.2 粗苯萃取精制
5.3 煤焦油深加工技术
5.3.1 高温煤焦油加氢制燃料油
5.3.2 煤焦油沥青的深度利用
参考文献
第6章 焦化污染物绿色处理技术
6.1 焦炉烟气污染物控制技术
6.1.1 焦炉烟气的特点
6.1.2 烟气脱硫脱硝技术
6.1.3 当前焦炉烟气污染物控制技术存在的问题
6.2 焦化厂VOCs处理技术
6.2.1 焦化厂区VOCs的来源及现状
6.2.2 焦化厂区的VOCs治理技术
6.2.3 典型VOCs治理工艺
6.3 焦化废水绿色处理技术
6.3.1 焦化废水的来源和性质
6.3.2 焦化废水源头控制
6.3.3 焦化废水中油的回收
6.3.4 焦化废水的终端处理
6.3.5 焦化废水循环回用
6.4 焦化浓盐水处理技术
6.4.1 焦化浓盐水的来源
6.4.2 焦化浓盐水处理的局限性
6.4.3 焦化浓盐水处理技术
6.5 固体废弃物资源化处理技术
6.5.1 除尘灰资源化利用技术
6.5.2 焦粉资源化利用技术
6.5.3 焦油渣资源化利用技术
6.5.4 活性污泥配煤资源化利用技术
参考文献
1.1 国外焦化工业概况
1.1.1 早期的焦化工业
1.1.2 近代焦化工业
1.1.3 现代焦化工业
1.2 国内焦化工业概况
1.2.1 焦化工业产量现状
1.2.2 焦化工业技术现状
1.2.3 问题及挑战
参考文献
第2章 备煤工艺技术
2.1 备煤工艺
2.1.1 备煤工艺流程
2.1.2 原料煤贮存
2.1.3 配煤技术
2.2 备煤新技术
2.2.1 炼焦用煤粒度控制技术
2.2.2 装炉煤的调湿与预热技术
2.2.3 配添加物炼焦技术
2.2.4 装炉煤的密实技术
2.2.5 配煤专家系统
参考文献
第3章 炼焦工艺技术
3.1 焦炭
3.1.1 焦炭结构
3.1.2 工业分析
3.1.3 元素分析
3.1.4 焦炭机械强度
3.1.5 焦炭高温性能
3.1.6 焦炭筛分组成
3.2 炼焦炉
3.2.1 焦炉结构与特点
3.2.2 大型焦炉用耐火材料
3.2.3 大型捣固焦炉
3.2.4 代表炉型介绍
3.2.5 焦炉大型化所面临的技术管理难题
3.3 大型焦炉工艺技术
3.3.1 焦炉炭化室压力调节系统
3.3.2 焦炉上升管余热回收技术
3.3.3 火落温度与焦炉智能加热技术
3.3.4 焦炉机械
3.3.5 焦炉四车联锁自动化控制技术
3.4 熄焦工艺
3.4.1 低水分熄焦技术
3.4.2 干法熄焦技术
3.4.3 高温高压锅炉干熄焦技术
3.4.4 干熄焦特殊操作
参考文献
第4章 煤气净化工艺技术
4.1 煤气冷凝工艺
4.1.1 煤气在上升管内的冷却
4.1.2 煤气在集气管内的冷却
4.1.3 煤气在初冷器的冷却
4.1.4 电捕焦油器
4.1.5 焦油氨水的分离
4.1.6 剩余氨水的处理
4.2 煤气净化工艺
4.2.1 焦炉煤气脱硫
4.2.2 焦炉煤气脱氨
4.2.3 焦炉煤气洗脱苯
参考文献
第5章 化产品深加工技术
5.1 煤气深加工技术
5.1.1 净化焦炉煤气的组成
5.1.2 焦炉煤气深度净化
5.1.3 焦炉煤气制LNG及副产品制氢
5.1.4 焦炉煤气转化制合成气
5.1.5 焦炉煤气合成甲醇
5.1.6 焦炉煤气合成二甲醚
5.1.7 焦炉煤气直接合成乙醇
5.2 粗苯深加工技术
5.2.1 粗苯加氢精制
5.2.2 粗苯萃取精制
5.3 煤焦油深加工技术
5.3.1 高温煤焦油加氢制燃料油
5.3.2 煤焦油沥青的深度利用
参考文献
第6章 焦化污染物绿色处理技术
6.1 焦炉烟气污染物控制技术
6.1.1 焦炉烟气的特点
6.1.2 烟气脱硫脱硝技术
6.1.3 当前焦炉烟气污染物控制技术存在的问题
6.2 焦化厂VOCs处理技术
6.2.1 焦化厂区VOCs的来源及现状
6.2.2 焦化厂区的VOCs治理技术
6.2.3 典型VOCs治理工艺
6.3 焦化废水绿色处理技术
6.3.1 焦化废水的来源和性质
6.3.2 焦化废水源头控制
6.3.3 焦化废水中油的回收
6.3.4 焦化废水的终端处理
6.3.5 焦化废水循环回用
6.4 焦化浓盐水处理技术
6.4.1 焦化浓盐水的来源
6.4.2 焦化浓盐水处理的局限性
6.4.3 焦化浓盐水处理技术
6.5 固体废弃物资源化处理技术
6.5.1 除尘灰资源化利用技术
6.5.2 焦粉资源化利用技术
6.5.3 焦油渣资源化利用技术
6.5.4 活性污泥配煤资源化利用技术
参考文献
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