炉外精炼技术

　　本书共分三个项目：项目1主要介绍炉外精炼手段与工艺选择，包含5个任务，内容主要涉及合成渣洗、搅拌、加热、真空和喷吹；项目2主要介绍炉外精炼基本工艺，包含13个任务，内容主要涉及LF工艺、LF精炼造渣技术、LF泡沫渣精炼工艺、典型钢种LF精炼工艺、LF炉精炼设备、ASEA-SKF钢包精炼、CAS精炼、VD精炼、VAD精炼与VOD精炼、DH精炼、RH精炼、RH精炼和AOD精炼；项目3主要介绍炉外精炼用耐火材料基础知识。本书可作为职业院校冶金相关专业的国际化教学用书，也可作为冶金企业员工的培训教材和有关专业人员的参考书。

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0 绪论
0.1 炉外精炼技术发展的原因
0.2 炉外精炼技术的发展历程
0.2.1 真空处理
0.2.2 非真空处理
0.2.3 中国炉外精炼技术的发展
0.2.4 炉外精炼在现代钢铁生产中的作用及特点
0.2.5 炉外精炼的主要目的和任务
0.2.6 精炼设备的选择问题
0.2.7 炉外精炼技术的发展趋势
项目1 炉外精炼手段与工艺选择
任务1.1 合成渣洗
1.1.1 合成渣的物理化学性能
1.1.2 渣洗工艺
1.1.3 应用技术
1.1.4 作用效果及不足
任务1.2 搅拌
1.2.1 搅拌方法
1.2.2 搅拌与混匀作用
任务1.3 加热
1.3.1 加热方法
1.3.2 加热工艺的选择
任务1.4 真空
1.4.1 真空及其在冶金技术中的利用
1.4.2 钢液的真空脱气
1.4.3 钢液的真空脱氧
任务1.5 喷吹
项目2 炉外精炼基本工艺
任务2.1 LF工艺
2.1.1 LF生产工艺过程
2.1.2 主要工艺制度
任务2.2 LF精炼造渣技术
2.2.1 合成渣的性质
2.2.2 夹杂物的去除
2.2.3 脱硫工艺
任务2.3 LF泡沫渣精炼工艺
2.3.1 泡沫渣的冶金作用
2.3.2 炉渣的发泡
2.3.3 LF埋弧精炼渣的发泡剂
2.3.4 操作工艺的影响
2.3.5 泡沫渣的探测和控制技术
任务2.4 典型钢种LF精炼工艺
2.4.1 普碳和低合金精炼工艺
2.4.2 中高碳钢精炼工艺
2.4.3 优质板材精炼工艺
2.4.4 低碳含铝钢精炼用渣
2.4.5 轴承钢的冶炼
2.4.6 其他LF精炼工艺新技术
2.4.7 LF炉精炼工艺的局限性
任务2.5 LF炉精炼设备
2.5.1 LF炉的设备组成
2.5.2 LF炉电极
2.5.3 LF精炼的设备改进
任务2.6 ASEA-SKF钢包精炼
2.6.1 ASEA-SKF钢包精炼炉工艺操作
2.6.2 ASEA-SKF钢包精炼炉设备结构
2.6.3 ASEA-SKF钢包精炼炉精炼效果
2.6.4 ASEA-SKF钢包精炼炉的使用评价
任务2.7 CAS精炼
2.7.1 CAS工艺流程
2.7.2 CAS精炼设备
2.7.3 CAS精炼功能及效果
2.7.4 CAS-OB精炼
2.7.5 IR-UT
任务2.8 VD精炼
2.8.1 VD精炼工艺及流程
2.8.2 VD精炼设备
2.8.3 VD精炼局限性
2.8.4 VD与LF结合——LFV精炼
任务2.9 VAD精炼与VOD精炼
2.9.1 VAD工艺特点
2.9.2 VAD主要设备
2.9.3 精炼效果
2.9.4 VOD精炼工艺特点
2.9.5 VOD精炼过程
2.9.6 VOD精炼设备
任务2.10 DH精炼
2.10.1 DH精炼设备
2.10.2 DH精炼工艺
任务2.11 RH精炼
2.11.1 RH精炼原理及特点
2.11.2 RH精炼设备
2.11.3 RH精炼工艺过程
2.11.4 RH精炼真空处理
任务2.12 AOD精炼
2.12.1 AOD精炼设备
2.12.2 AOD法工作原理
2.12.3 AOD法工艺过程
项目3 炉外精炼用耐火材料基础知识
任务3.1 炉外精炼对耐火材料的要求
任务3.2 炉外精炼用耐材的品种与类型
参考文献