零件测量与质量控制

　　本书根据“以能力为本位，以就业为导向”的职业教育方针，以国家职业标准为依据，结合山东省数控技术应用专业教学指导方案，系统地介绍了机械零件极限配合基础知识、质量控制基础知识等，并通过实训安排使学生掌握零件尺寸、几何形状、锥度和角度、螺纹、表面结构的测量技能，工量具的选择、使用和维护，以及质量控制的基本知识和技能。 本书体现了“精简理论、突出技能”的编写原则，注重岗位职业素养的培养。全书共有六个单元，主要内容包括线性尺寸及其测量，几何误差及其测量，角度、锥度及其测量，螺纹及其测量，表面结构要求及其测量，质量控制。 本书适合中等职业学校机械类专业及相关专业使用，也可供相关专业短期培训班及机械加工技术人员使用或参考。 本书配有相关教学资源，选择本书作为教材的教师，可登录www.cmpedu.com网站，注册后免费下载。

暂缺《零件测量与质量控制》作者简介

编者前言
绪论1
思考题5
第一单元线性尺寸及其测量6
第一节长度及其测量6
思考题11
实训11用钢直尺测量长度11
实训12用游标卡尺测量长度13
技能拓展：其他长度测量方法17
第二节轴径及其测量20
思考题26
实训13用游标卡尺测量轴径26
实训14用外径千分尺测量轴径27
第三节孔径及其测量32
思考题35
实训15用游标卡尺测量孔径35
技能拓展：其他孔径测量方法36
实训16用内径百分表测量孔径39
第四节孔、轴的配合45
思考题52
实训17用塞尺测量活塞环的侧隙52
第二单元几何误差及其测量54
第一节几何公差概述54
思考题62
第二节直线度及其测量63
思考题65
实训21用打表法测量直线度误差65
实训22用水平仪测量直线度误差68
第三节圆度、圆柱度及其测量72
思考题73
实训23两点法测量圆度误差73
实训24三点法测量圆度误差74
技能拓展：用圆度仪测量圆度误差75
实训25用千分表与方箱测量细长轴的
圆柱度误差76
第四节平面度、平行度及其测量77
思考题80
实训26测量平面度误差81
实训27用打表法测量线对线的平行度
误差83
实训28用水平仪测量平行度误差84
技能拓展：其他平行度误差测量方法86
第五节垂直度、位置度及其测量87
思考题92
实训29测量面对线垂直度误差93
实训210测量线对线垂直度误差94
实训211测量位置度误差95
第六节同轴度、圆跳动和全跳动及其
测量96
思考题99
实训212测量同轴度误差100
实训213测量径向圆跳动误差101
实训214测量轴向圆跳动误差102
第三单元角度、锥度及其测量105
第一节角度及其测量105
实训31用游标万能角度尺测量角度106
技能拓展：其他角度检测方法110
第二节锥度及其测量111
思考题122
实训32用游标万能角度尺测量圆锥角122
实训33用正弦规测量锥度123
第四单元螺纹及其测量127
第一节普通螺纹及其测量127
思考题138
实训41用三针法测量普通螺纹中径139
实训42用螺纹千分尺测量普通螺纹
中径142
技能拓展：普通螺纹的综合检验143
第二节梯形螺纹及其测量145
实训43用三针法测量梯形螺纹149
第五单元表面结构要求及其测量151
思考题158
实训51用光切显微镜测量表面粗糙度值158
技能拓展：其他表面粗糙度值测量方法161
实训52用电动轮廓仪测量表面
粗糙度值164
第六单元质量控制169
第一节绘制并分析直方图169
思考题173
实训61绘制并分析轴径直方图173
第二节判断工序能力176
思考题178
实训62判断工序能力178
第三节绘制并分析控制图180
思考题184
实训63绘制并分析控制图184
附录189
附录A轴的基本偏差数值（摘自
GB/T 18001—2009）189
附录B轴的极限偏差数值（摘自
GB/T 18002—2009）191
附录C孔的基本偏差数值（摘自
GB/T 18001—2009）199
附录D孔的极限偏差数值（摘自
GB/T 18002—2009）201
参考文献209