书籍详情
汽车动力系统检测与维修
作者:阳亮,杨玲玲 编
出版社:机械工业出版社
出版时间:2020-05-01
ISBN:9787111648420
定价:¥39.90
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内容简介
“汽车维修职业技能培训教程”基于汽车维修技师应掌握的现代汽车发动机、底盘和电气系统检测与诊断知识及技能编写,结合了汽车4S店的技术服务实践,具有较强的针对性,较好地贯彻了素质教育的思想,力求体现以人为本的理念,从行业岗位群的知识和技能要求出发,结合对学生创新能力、职业道德方面的要求。 本套书针对相关教学方法和手段进行了改革,融“教·学·做”为一体,将课堂与实训室融合,力求提高学生的职业技能,同时提升教学质量。 本套书配有课程PPT、实训指导(含任务工单)、实训操作认证样题和课后练习题电子文档,这对提高学生的综合能力与素质有很大帮助。 《汽车动力系统检测与维修》紧密结合目前汽车动力系统检测与维修生产实际,内容符合融“教一学一做”为一体的教学方法和要求,能够满足高等职业教育推行工学结合人才培养模式的发展需要。 《汽车动力系统检测与维修》共分六章,以汽车动力系统检测与维修为主线,采用理论与实践操作相结合的编写模式,内容包括发动机免拆诊断、发动机拆解检查、发动机组装、汽油发动机电控系统基础、传感器的原理和诊断及执行器的原理和诊断。此外,还包括实训指导和练习测试题。 《汽车动力系统检测与维修》较全面地阐述了汽车动力系统的结构、工作原理,以及拆卸、安装、调试、故障诊断与排除方法。 《汽车动力系统检测与维修》可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、民办高校,以及本科院校二级职业技术学院汽车检测与维修技术及相关专业的教学用书,也可作为汽车维修技术人员及相关从业人员的业务参考书及培训用书。
作者简介
暂缺《汽车动力系统检测与维修》作者简介
目录
前言
安全注意事项
第一章 发动机免拆诊断
第一节 进气系统检测
一、气缸压缩压力测试
二、气缸泄漏测试
三、典型气缸压缩压力测试
第二节 排气系统检测
一、曲轴箱窜气检查
二、排烟诊断
第三节 润滑系统诊断
一、机油压力测试
二、机油消耗检测
三、典型机油压力测试
第四节 冷却系统测试
一、冷却系统循环过程
二、冷却系统高温原因分析
三、膨胀罐盖压力测试
四、冷却系统泄漏测试
五、节温器的检测
六、典型冷却系统测试
七、冷却液进入燃烧室诊断
八、冷却液混入机油
第五节 发动机噪声诊断
一、噪声产生的原理与诊断
二、典型发动机噪声诊断流程
三、案例学习
第六节 学习成果自检
第七节 发动机免拆诊断实训
任务1:气缸压缩压力检测
任务2:发动机冷却系统检测
任务3:机油压力测试
任务4:运用噪声诊断原则识别音频文件
中的噪声类型
讨论
第八节 章练习题
第二章 发动机拆解检查
第一节 发动机附件拆卸
第二节 配气机构检测
一、正时链检测
二、气门组件检测
三.凸轮轴检测
第三节 气缸盖与气缸体检测
一、气缸盖变形检查
二、气缸内径测量
第四节 活塞连杆检测
一、连杆检测
二、活塞检测
第五节 曲轴检测
一、曲轴检测方法
二、案例学习
第六节 学习成果自检
第七节 发动机拆解检查实训
任务1:发动机分解
任务2:发动机部件的检查和测量
第八节 章练习题
第三章 发动机组装
第一节 曲轴和主轴瓦安装
第二节 活塞和连杆轴瓦的安装
一、活塞环组装
二、活塞及连杆组装
第三节 气缸盖组件的安装
一、气缸垫及气缸盖的安装
二、气门组件的安装
第四节 凸轮轴组件的安装
一、气门挺柱的安装
二、进、排气凸轮轴的安装
三、凸轮轴链轮的安装
四、曲轴链轮的安装
第五节 正时链的安装
一、正时链的安装步骤
二、正时链张紧器的安装
第六节 气门间隙检查及调整方法
一、气门间隙检查
二、一汽丰田某款车气门间隙检查
调整方法
第七节 发动机前盖和机油泵的安装
一、前盖安装
二、机油泵安装
第八节 机油滤清器和油底壳安装
一、机油滤清器的安装
二、油底壳的安装
第九节 曲轴前后油封的安装
一、曲轴前油封的安装
二、曲轴后油封的安装
第十节 飞轮和曲轴带轮的安装
一、飞轮的安装
二、曲轴带轮的安装
三、案例学习
第十一节 学习成果自检
第十二节 发动机组装实训
任务:发动机组装
第十三节 章练习题
……
第四章 汽油发动机电控系统基础
第五章 传感器的原理和诊断
第六章 执行器的原理和诊断
附录
参考文献
安全注意事项
第一章 发动机免拆诊断
第一节 进气系统检测
一、气缸压缩压力测试
二、气缸泄漏测试
三、典型气缸压缩压力测试
第二节 排气系统检测
一、曲轴箱窜气检查
二、排烟诊断
第三节 润滑系统诊断
一、机油压力测试
二、机油消耗检测
三、典型机油压力测试
第四节 冷却系统测试
一、冷却系统循环过程
二、冷却系统高温原因分析
三、膨胀罐盖压力测试
四、冷却系统泄漏测试
五、节温器的检测
六、典型冷却系统测试
七、冷却液进入燃烧室诊断
八、冷却液混入机油
第五节 发动机噪声诊断
一、噪声产生的原理与诊断
二、典型发动机噪声诊断流程
三、案例学习
第六节 学习成果自检
第七节 发动机免拆诊断实训
任务1:气缸压缩压力检测
任务2:发动机冷却系统检测
任务3:机油压力测试
任务4:运用噪声诊断原则识别音频文件
中的噪声类型
讨论
第八节 章练习题
第二章 发动机拆解检查
第一节 发动机附件拆卸
第二节 配气机构检测
一、正时链检测
二、气门组件检测
三.凸轮轴检测
第三节 气缸盖与气缸体检测
一、气缸盖变形检查
二、气缸内径测量
第四节 活塞连杆检测
一、连杆检测
二、活塞检测
第五节 曲轴检测
一、曲轴检测方法
二、案例学习
第六节 学习成果自检
第七节 发动机拆解检查实训
任务1:发动机分解
任务2:发动机部件的检查和测量
第八节 章练习题
第三章 发动机组装
第一节 曲轴和主轴瓦安装
第二节 活塞和连杆轴瓦的安装
一、活塞环组装
二、活塞及连杆组装
第三节 气缸盖组件的安装
一、气缸垫及气缸盖的安装
二、气门组件的安装
第四节 凸轮轴组件的安装
一、气门挺柱的安装
二、进、排气凸轮轴的安装
三、凸轮轴链轮的安装
四、曲轴链轮的安装
第五节 正时链的安装
一、正时链的安装步骤
二、正时链张紧器的安装
第六节 气门间隙检查及调整方法
一、气门间隙检查
二、一汽丰田某款车气门间隙检查
调整方法
第七节 发动机前盖和机油泵的安装
一、前盖安装
二、机油泵安装
第八节 机油滤清器和油底壳安装
一、机油滤清器的安装
二、油底壳的安装
第九节 曲轴前后油封的安装
一、曲轴前油封的安装
二、曲轴后油封的安装
第十节 飞轮和曲轴带轮的安装
一、飞轮的安装
二、曲轴带轮的安装
三、案例学习
第十一节 学习成果自检
第十二节 发动机组装实训
任务:发动机组装
第十三节 章练习题
……
第四章 汽油发动机电控系统基础
第五章 传感器的原理和诊断
第六章 执行器的原理和诊断
附录
参考文献
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