书籍详情
Mastercam 2019中文版标准实例教程
作者：袁涛，胡仁喜
出版社：机械工业出版社
出版时间：2019-09-01
ISBN：9787111629733
定价：¥79.00
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内容简介
本书基于大中专院校机械加工专业数控加工课堂教学需要，结合当前应用广泛、功能强大的CAD/CAM软件Mastercam 2019，对Mastercam数控加工的各种基本方法和技巧进行了详细介绍。全书分为8章，分别介绍了从设计和加工两个方面全面介绍了Mastercam的使用方法与技巧，设计功能方面介绍了二维以及三维图形绘制与编辑、曲面和曲线的创建与编辑等知识；加工功能方面介绍了二维和三维加工等知识。本书*大的特点是实例非常丰富，基本做到了一个知识点配一个实例，通过实例讲解帮助读者迅速掌握知识点的功能特点。为了配合学校师生利用此书进行教学的需要，随书配送了电子资料包，内含全书实例操作过程录屏讲解MP4文件和实例源文件。为了增强教学的效果，更进一步方便读者的学习，编者亲自对实例动画进行了配音讲解，通过扫描二维码，下载本书实例的操作过程视频MP4文件，读者可以像看电影一样轻松愉悦地学习本书。本书可以作为机械制造相关专业大中专院校的授课教材，也可以作为机械加工从业人员或爱好者的自学辅导教材。
作者简介
暂缺《Mastercam 2019中文版标准实例教程》作者简介
目录
前言
第1章 Mastercam2019 软件概述1
1.1 Mastercam简介2
1.1.1 功能特点2
1.1.2 工作环境2
1.1.3 图层管理7
1.1.4 选择方式8
1.1.5 串连9
1.1.6 构图平面及构图深度10
1.2 系统配置10
1.2.1 公差设置11
1.2.2 颜色设置12
1.2.3 串连设置12
1.2.4 着色设置13
1.2.5 刀具路径设置13
1.3 入门实例13
1.3.1 产品设计14
1.3.2 模具设计16
1.3.3 型腔刀路编程21
1.4 思考与练习34
1.5 上机操作与指导34
第2章 二维图形绘制35
2.1 点的绘制36
2.1.1 绘点36
2.1.2 动态绘点36
2.1.3 绘制节点37
2.1.4 绘制等分点38
2.1.5 绘制端点39
2.1.6 绘制小圆心点39
2.2 线的绘制40
2.2.1 绘制任意线40
2.2.2 绘制近距线42
2.2.3 平分线43
2.2.4 绘制垂直正交线43
2.2.5 绘制平行线44
2.2.6 绘制通过点相切线45
2.2.7 绘制法线46
2.3 圆弧的绘制47
2.3.1 已知边界点画圆47
2.3.2 已知点画圆48
2.3.3 极坐标画弧48
2.3.4 极坐标点画弧49
2.3.5 两点画弧50
2.3.6 三点画弧51
2.3.7 切弧绘制51
2.4 矩形的绘制53
2.5 圆角矩形的绘制54
2.6 绘制多边形55
2.7 绘制椭圆57
2.8 绘制曲线58
2.8.1 手动画曲线58
2.8.2 自动生成曲线58
2.8.3 转成单一曲线58
2.8.4 曲线熔接59
2.9 绘制螺旋60
2.10 绘制螺旋线（锥度）61
2.11 其他图形的绘制63
2.11.1 门形图形的绘制63
2.11.2 阶梯形图形的绘制63
2.11.3 退刀槽的绘制64
2.12 倒圆角65
2.12.1 倒圆角65
2.12.2 绘制串连圆角65
2.13 倒角66
2.13.1 绘制倒角66
2.13.2 绘制串连倒角68
2.14 绘制边界盒68
2.15 绘制文字70
2.16 综合实例——轴承座71
2.17 思考与练习79
2.18 上机操作与指导79
第3章 二维图形编辑和标注80
3.1 图形的编辑81
3.1.1 首页中的编辑命令82
3.1.2 线框中的编辑命令83
3.1.3 转换中的编辑命令86
3.2 二维图形的标注95
3.2.1 尺寸标注95
3.2.2 图形标注98
3.2.3 图案填充99
3.3 综合实例——轴承座100
3.4 思考与练习102
3.5 上机操作与指导103
第4章 三维实体的创建与编辑104
4.1 实体绘图概述105
4.1.1 三维形体的表示105
4.1.2 Mastercam的实体造型108
4.1.3 实体管理器108
4.2 三维实体的创建110
4.2.1 拉伸实体110
4.2.2 旋转实体113
4.2.3 扫描实体114
4.2.4 举升实体115
4.2.5 圆柱体116
4.2.6 圆锥体117
4.2.7 立方体118
4.2.8 球体119
4.2.9 圆环体120
4.3 实体的编辑121
4.3.1 实体倒圆角121
4.3.2 实体倒角124
4.3.3 实体抽壳125
4.3.4 修剪到曲面/薄片126
4.3.5 薄片加厚127
4.3.6 移除实体面128
4.3.7 移动实体面129
4.3.8 布尔运算130
4.4 综合实例——轴承盖131
4.5 思考与练习137
4.6 上机操作与指导137
第5章 曲面、曲线的创建与编辑139
5.1 基本曲面的创建140
5.1.1 圆柱曲面的创建141
5.1.2 锥体曲面的创建142
5.1.3 立方体曲面的创建143
5.1.4 球面的创建144
5.1.5 圆环面的创建145
5.2 高级曲面的创建146
5.2.1 创建直纹/举升曲面146
5.2.2 创建旋转曲面147
5.2.3 创建补正曲面148
5.2.4 创建扫描曲面149
5.2.5 创建网格曲面150
5.2.6 创建围篱曲面151
5.2.7 创建牵引曲面152
5.2.8 创建拉伸曲面153
5.3 曲面的编辑154
5.3.1 曲面倒圆154
5.3.2 修剪曲面157
5.3.3 曲面延伸159
5.3.4 填补内孔160
5.3.5 恢复到修剪边界160
5.3.6 分割曲面161
5.3.7 平面修剪162
5.3.8 曲面熔接162
5.4 曲面与实体的转换164
5.5 空间曲线的创建165
5.5.1 单一边界165
5.5.2 所有曲线边界166
5.5.3 剖切线166
5.5.4 曲面交线167
5.5.5 流线曲线168
5.5.6 绘制指定位置曲面曲线169
5.5.7 创建分模线170
5.5.8 曲面曲线171
5.5.9 动态曲线171
5.6 综合实例——鼠标171
5.7 思考与练习177
5.8 上机操作与指导177
第6章 二维加工178
6.1 二维加工公用参数设置179
6.2 平面铣削184
6.2.1 切削参数设置184
6.2.2 平面铣削加工实例186
6.3 外形铣削190
6.3.1 切削参数设置190
6.3.2 外形加工实例199
6.4 挖槽加工202
6.4.1 挖槽刀具参数设置202
6.4.2 切削参数设置202
6.4.3 粗加工/精加工的参数204
6.4.4 挖槽加工实例207
6.5 钻孔加工209
6.5.1 钻孔刀具设置209
6.5.2 钻孔切削参数211
6.5.3 钻孔实例212
6.6 圆弧铣削214
6.6.1 全圆铣削214
6.6.2 螺纹铣削215
6.6.3 自动钻孔215
6.6.4 钻起始孔218
6.6.5 铣键槽219
6.6.6 螺旋铣孔219
6.7 文字雕刻加工221
6.8 综合实例——底座225
6.8.1 加工零件与工艺分析226
6.8.2 加工前的准备226
6.8.3 刀具路径的创建226
6.9 思考与练习238
6.10 上机操作与指导238
第7章 曲面粗加工240
7.1 曲面加工公用参数设置241
7.1.1 刀具路径的曲面选择241
7.1.2 刀具选择及参数设置241
7.1.3 高度设置242
7.1.4 进/退刀向量243
7.1.5 记录档243
7.2 平行粗加工243
7.2.1 设置平行铣削粗加工参数244
7.2.2 平行粗加工实例247
7.3 放射粗加工250
7.3.1 设置放射粗加工参数250
7.3.2 放射粗加工实例252
7.4 投影粗加工255
7.4.1 设置投影粗加工参数255
7.4.2 投影粗加工实例256
7.5 流线粗加工259
7.5.1 设置流线粗加工参数259
7.5.2 流线粗加工实例260
7.6 等高外形粗加工263
7.6.1 设置等高外形粗加工参数264
7.6.2 粗切等高外形加工实例266
7.7 残料粗加工269
7.7.1 设置残料粗加工参数269
7.7.2 残料粗加工实例270
7.8 挖槽粗加工273
7.8.1 设置挖槽粗加工参数273
7.8.2 挖槽粗加工实例275
7.9 降速钻削式加工278
7.9.1 设置钻削式加工参数278
7.9.2 降速钻削式加工实例279
7.10 三维粗加工综合应用282
7.10.1 规划刀具路径283
7.10.2 刀具路径编制步骤283
7.10.3 模拟加工293
7.11 思考与练习294
第8章 曲面精加工296
8.1 三维精加工297
8.2 平行精加工297
8.2.1 设置平行铣削精加工参数297
8.2.2 平行精加工实例298
8.3 陡斜面精加工300
8.3.1 设置陡斜面精加工参数300
8.3.2 陡斜面精加工实例301
8.4 放射精加工304
8.4.1 设置放射精加工参数304
8.4.2 放射精加工实例305
8.5 投影精加工307
8.5.1 设置投影精加工参数307
8.5.2 投影精加工实例308
8.6 流线精加工310
8.6.1 设置流线精加工参数310
8.6.2 流线精加工实例311
8.7 等高精加工313
8.7.1 设置等高外形精加工参数313
8.7.2 等高精加工实例314
8.8 浅平面精加工317
8.8.1 设置浅平面精加工参数317
8.8.2 浅平面精加工实例318
8.9 精修清角加工320
8.9.1 设置精修清角加工参数320
8.9.2 精修清角加工实例321
8.10 残料精加工324
8.10.1 设置残料清角精加工参数324
8.10.2 残料精加工实例325
8.11 环绕等距精加工327
8.11.1 设置环绕等距精加工参数327
8.11.2 环绕等距精加工实例328
8.12 熔接精加工330
8.12.1 设置熔接精加工参数331
8.12.2 熔接精加工实例332
8.13 综合实例——吹风机334
8.13.1 刀具路径编制335
8.13.2 模拟加工344
8.14 上机操作与指导345
第1章 Mastercam2019 软件概述1
1.1 Mastercam简介2
1.1.1 功能特点2
1.1.2 工作环境2
1.1.3 图层管理7
1.1.4 选择方式8
1.1.5 串连9
1.1.6 构图平面及构图深度10
1.2 系统配置10
1.2.1 公差设置11
1.2.2 颜色设置12
1.2.3 串连设置12
1.2.4 着色设置13
1.2.5 刀具路径设置13
1.3 入门实例13
1.3.1 产品设计14
1.3.2 模具设计16
1.3.3 型腔刀路编程21
1.4 思考与练习34
1.5 上机操作与指导34
第2章 二维图形绘制35
2.1 点的绘制36
2.1.1 绘点36
2.1.2 动态绘点36
2.1.3 绘制节点37
2.1.4 绘制等分点38
2.1.5 绘制端点39
2.1.6 绘制小圆心点39
2.2 线的绘制40
2.2.1 绘制任意线40
2.2.2 绘制近距线42
2.2.3 平分线43
2.2.4 绘制垂直正交线43
2.2.5 绘制平行线44
2.2.6 绘制通过点相切线45
2.2.7 绘制法线46
2.3 圆弧的绘制47
2.3.1 已知边界点画圆47
2.3.2 已知点画圆48
2.3.3 极坐标画弧48
2.3.4 极坐标点画弧49
2.3.5 两点画弧50
2.3.6 三点画弧51
2.3.7 切弧绘制51
2.4 矩形的绘制53
2.5 圆角矩形的绘制54
2.6 绘制多边形55
2.7 绘制椭圆57
2.8 绘制曲线58
2.8.1 手动画曲线58
2.8.2 自动生成曲线58
2.8.3 转成单一曲线58
2.8.4 曲线熔接59
2.9 绘制螺旋60
2.10 绘制螺旋线（锥度）61
2.11 其他图形的绘制63
2.11.1 门形图形的绘制63
2.11.2 阶梯形图形的绘制63
2.11.3 退刀槽的绘制64
2.12 倒圆角65
2.12.1 倒圆角65
2.12.2 绘制串连圆角65
2.13 倒角66
2.13.1 绘制倒角66
2.13.2 绘制串连倒角68
2.14 绘制边界盒68
2.15 绘制文字70
2.16 综合实例——轴承座71
2.17 思考与练习79
2.18 上机操作与指导79
第3章 二维图形编辑和标注80
3.1 图形的编辑81
3.1.1 首页中的编辑命令82
3.1.2 线框中的编辑命令83
3.1.3 转换中的编辑命令86
3.2 二维图形的标注95
3.2.1 尺寸标注95
3.2.2 图形标注98
3.2.3 图案填充99
3.3 综合实例——轴承座100
3.4 思考与练习102
3.5 上机操作与指导103
第4章 三维实体的创建与编辑104
4.1 实体绘图概述105
4.1.1 三维形体的表示105
4.1.2 Mastercam的实体造型108
4.1.3 实体管理器108
4.2 三维实体的创建110
4.2.1 拉伸实体110
4.2.2 旋转实体113
4.2.3 扫描实体114
4.2.4 举升实体115
4.2.5 圆柱体116
4.2.6 圆锥体117
4.2.7 立方体118
4.2.8 球体119
4.2.9 圆环体120
4.3 实体的编辑121
4.3.1 实体倒圆角121
4.3.2 实体倒角124
4.3.3 实体抽壳125
4.3.4 修剪到曲面/薄片126
4.3.5 薄片加厚127
4.3.6 移除实体面128
4.3.7 移动实体面129
4.3.8 布尔运算130
4.4 综合实例——轴承盖131
4.5 思考与练习137
4.6 上机操作与指导137
第5章 曲面、曲线的创建与编辑139
5.1 基本曲面的创建140
5.1.1 圆柱曲面的创建141
5.1.2 锥体曲面的创建142
5.1.3 立方体曲面的创建143
5.1.4 球面的创建144
5.1.5 圆环面的创建145
5.2 高级曲面的创建146
5.2.1 创建直纹/举升曲面146
5.2.2 创建旋转曲面147
5.2.3 创建补正曲面148
5.2.4 创建扫描曲面149
5.2.5 创建网格曲面150
5.2.6 创建围篱曲面151
5.2.7 创建牵引曲面152
5.2.8 创建拉伸曲面153
5.3 曲面的编辑154
5.3.1 曲面倒圆154
5.3.2 修剪曲面157
5.3.3 曲面延伸159
5.3.4 填补内孔160
5.3.5 恢复到修剪边界160
5.3.6 分割曲面161
5.3.7 平面修剪162
5.3.8 曲面熔接162
5.4 曲面与实体的转换164
5.5 空间曲线的创建165
5.5.1 单一边界165
5.5.2 所有曲线边界166
5.5.3 剖切线166
5.5.4 曲面交线167
5.5.5 流线曲线168
5.5.6 绘制指定位置曲面曲线169
5.5.7 创建分模线170
5.5.8 曲面曲线171
5.5.9 动态曲线171
5.6 综合实例——鼠标171
5.7 思考与练习177
5.8 上机操作与指导177
第6章 二维加工178
6.1 二维加工公用参数设置179
6.2 平面铣削184
6.2.1 切削参数设置184
6.2.2 平面铣削加工实例186
6.3 外形铣削190
6.3.1 切削参数设置190
6.3.2 外形加工实例199
6.4 挖槽加工202
6.4.1 挖槽刀具参数设置202
6.4.2 切削参数设置202
6.4.3 粗加工/精加工的参数204
6.4.4 挖槽加工实例207
6.5 钻孔加工209
6.5.1 钻孔刀具设置209
6.5.2 钻孔切削参数211
6.5.3 钻孔实例212
6.6 圆弧铣削214
6.6.1 全圆铣削214
6.6.2 螺纹铣削215
6.6.3 自动钻孔215
6.6.4 钻起始孔218
6.6.5 铣键槽219
6.6.6 螺旋铣孔219
6.7 文字雕刻加工221
6.8 综合实例——底座225
6.8.1 加工零件与工艺分析226
6.8.2 加工前的准备226
6.8.3 刀具路径的创建226
6.9 思考与练习238
6.10 上机操作与指导238
第7章 曲面粗加工240
7.1 曲面加工公用参数设置241
7.1.1 刀具路径的曲面选择241
7.1.2 刀具选择及参数设置241
7.1.3 高度设置242
7.1.4 进/退刀向量243
7.1.5 记录档243
7.2 平行粗加工243
7.2.1 设置平行铣削粗加工参数244
7.2.2 平行粗加工实例247
7.3 放射粗加工250
7.3.1 设置放射粗加工参数250
7.3.2 放射粗加工实例252
7.4 投影粗加工255
7.4.1 设置投影粗加工参数255
7.4.2 投影粗加工实例256
7.5 流线粗加工259
7.5.1 设置流线粗加工参数259
7.5.2 流线粗加工实例260
7.6 等高外形粗加工263
7.6.1 设置等高外形粗加工参数264
7.6.2 粗切等高外形加工实例266
7.7 残料粗加工269
7.7.1 设置残料粗加工参数269
7.7.2 残料粗加工实例270
7.8 挖槽粗加工273
7.8.1 设置挖槽粗加工参数273
7.8.2 挖槽粗加工实例275
7.9 降速钻削式加工278
7.9.1 设置钻削式加工参数278
7.9.2 降速钻削式加工实例279
7.10 三维粗加工综合应用282
7.10.1 规划刀具路径283
7.10.2 刀具路径编制步骤283
7.10.3 模拟加工293
7.11 思考与练习294
第8章 曲面精加工296
8.1 三维精加工297
8.2 平行精加工297
8.2.1 设置平行铣削精加工参数297
8.2.2 平行精加工实例298
8.3 陡斜面精加工300
8.3.1 设置陡斜面精加工参数300
8.3.2 陡斜面精加工实例301
8.4 放射精加工304
8.4.1 设置放射精加工参数304
8.4.2 放射精加工实例305
8.5 投影精加工307
8.5.1 设置投影精加工参数307
8.5.2 投影精加工实例308
8.6 流线精加工310
8.6.1 设置流线精加工参数310
8.6.2 流线精加工实例311
8.7 等高精加工313
8.7.1 设置等高外形精加工参数313
8.7.2 等高精加工实例314
8.8 浅平面精加工317
8.8.1 设置浅平面精加工参数317
8.8.2 浅平面精加工实例318
8.9 精修清角加工320
8.9.1 设置精修清角加工参数320
8.9.2 精修清角加工实例321
8.10 残料精加工324
8.10.1 设置残料清角精加工参数324
8.10.2 残料精加工实例325
8.11 环绕等距精加工327
8.11.1 设置环绕等距精加工参数327
8.11.2 环绕等距精加工实例328
8.12 熔接精加工330
8.12.1 设置熔接精加工参数331
8.12.2 熔接精加工实例332
8.13 综合实例——吹风机334
8.13.1 刀具路径编制335
8.13.2 模拟加工344
8.14 上机操作与指导345
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