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汽车钣金修复从入门到精通
作者：刘春晖 编
出版社：化学工业出版社
出版时间：2020-07-01
ISBN：9787122367983
定价：¥68.00
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内容简介
本书以汽车车身碰撞维修的工作过程为主线，系统介绍了车身结构及损伤分析、钣金维修基本技能、钣金焊接工艺与设备、车身尺寸测量、汽车车身损伤修复以及汽车钣金结构件的拆解与调整六个方面的内容。本书图文并茂，从汽车碰撞钣金修复工作与时俱进的理念出发，便于让读者更快、更好地掌握汽车钣金修复技术。可操作性强，配有大量的图片，易看、易学、易懂。 本书是广大一线碰撞钣金维修技工的重要参考资料，也可供相关院校师生使用。
作者简介
刘春晖，山东华宇工学院汽车工程学院，副教授/高级工程师，曾在德州汽车修理总厂从事汽车电工维修工作，有多年的汽车电器系统、汽车电子控制系统维修工作经验；在长期工作中，积极钻研汽车维修方面业务知识，不断提高自己的业务水平，2005年至今，先后在各类汽车杂志上发表维修类论文数十篇，出版汽车维修类图书多部。
目录
第一章 车身结构及损伤分析 1
第一节 车身结构 1
一、汽车车身的结构形式 1
二、非承载式车身的结构 2
三、承载式车身的结构 5
四、车身板件的接合技术 7
第二节 汽车车身材料 11
一、车身材料的分类 11
二、车身用金属材料 11
三、车身用非金属材料 16
四、复合材料及应用趋势 19
第三节 车身损伤的种类 20
一、车身损伤分析 20
二、整体式车身碰撞损伤的类型 22
三、评价损伤范围方法 23
第四节 车身碰撞损伤分析 25
一、汽车碰撞信息 25
二、汽车碰撞情况分析 25
三、车架式车身的碰撞变形 28
四、整体式车身的碰撞变形 30
第二章 钣金维修基本技能 38
第一节 钣金作业的基本技能 38
一、弯曲 38
二、拱曲 41
三、卷边与咬缝 43
四、制肋 45
五、收边、放边与拔缘 46
第二节 钣金的矫正与整形 48
一、成形件的矫正 49
二、钣金的整形技术 50
三、钣金敲平作业 57
四、车身线形的修整 59
五、钣金件弯曲的矫正 61
第三节 钣金的收放操作 67
一、冷做法 68
二、火焰法 70
三、电热法 72
四、收放的检验 73
第四节 车身覆盖件的仿制 73
一、车身覆盖件表面的类型 74
二、手工仿制操作 75
第三章 钣金焊接工艺与设备 76
第一节 焊接工艺基础知识 76
一、焊接工艺特点 76
二、焊接种类 76
三、常用焊接名词及术语 78
第二节 氧-乙炔焊接工艺 79
一、氧-乙炔焊接设备 79
二、火焰的类型及调整 83
第三节 二氧化碳气体保护焊焊接工艺 84
一、二氧化碳气体保护焊的优点及原理 85
二、焊接设备 86
三、焊接参数的调整 90
四、焊枪的使用 92
五、各种基本焊接方法 95
第四节 钎焊焊接工艺 97
一、钎焊工艺 97
二、钎焊的操作要领 100
三、钎焊注意事项 101
第五节 电阻点焊工艺 101
一、电阻点焊机的构造与调整 102
二、车身电阻点焊工艺 105
三、板件处理 107
四、点焊施工 108
五、点焊质量检验 110
第六节 铝焊接工艺 111
一、铝合金维修要求 112
二、焊接操作 113
第七节 塑料件的焊接 114
一、塑料的种类 115
二、塑料的焊接原理及设备 116
三、塑料件的焊接 118
第四章 车身尺寸测量 122
第一节 车身数据图的识读 122
一、汽车的外廓尺寸 122
二、车身三维测量的原理 124
三、车身数据图的识读 127
四、车身测量的要求 132
第二节 车身尺寸的机械测量方法 132
一、车身变形的机械测量方法 132
二、车身各部尺寸的测量要求 138
三、三维坐标机械式测量系统 140
第三节 车身尺寸的电子测量方法 142
一、车身三维尺寸检测原理 143
二、车身测量系统的种类 147
三、奔腾Allvis车身电子测量系统的使用 149
第五章 汽车车身损伤修复 157
第一节 板件修复基础知识 157
一、钢板的内部结构和物理特性 157
二、车身板件损坏类型 160
第二节 钣金修复机修复工艺 163
一、钣金修复机及相关工具 163
二、钣金修复工艺 165
第三节 车身矫正原理及方法 170
一、车身矫正的重要性及原理 170
二、拉伸矫正的方法 171
三、拉伸矫正的过程 173
四、防止过度拉伸 174
第四节 车身矫正基础 174
一、车身矫正 174
二、车身矫正设备 175
三、车身矫正安全注意事项 180
第五节 车身矫正前的准备和校正 182
一、车身矫正前的准备 182
二、车身矫正过程 182
三、车身矫正的操作技术 188
四、车身板件的应力消除 197
第六章 车身钣金结构件的拆解与调整 201
第一节 车身钣金结构件的拆解 201
一、拆解部位的选择 202
二、车身板件更换的要求 202
三、车身焊件的分离 203
四、车身外部板件的更换和安装 206
五、车身结构性板件的分割与连接 210
六、车身整体分割与连接的注意事项 214
第二节 新件的切割、定位与焊接 215
一、新件的准备 215
二、新件的定位 217
三、新钣金件的焊接 221
第三节 车身钣金件的调整 222
参考文献 227
第一节 车身结构 1
一、汽车车身的结构形式 1
二、非承载式车身的结构 2
三、承载式车身的结构 5
四、车身板件的接合技术 7
第二节 汽车车身材料 11
一、车身材料的分类 11
二、车身用金属材料 11
三、车身用非金属材料 16
四、复合材料及应用趋势 19
第三节 车身损伤的种类 20
一、车身损伤分析 20
二、整体式车身碰撞损伤的类型 22
三、评价损伤范围方法 23
第四节 车身碰撞损伤分析 25
一、汽车碰撞信息 25
二、汽车碰撞情况分析 25
三、车架式车身的碰撞变形 28
四、整体式车身的碰撞变形 30
第二章 钣金维修基本技能 38
第一节 钣金作业的基本技能 38
一、弯曲 38
二、拱曲 41
三、卷边与咬缝 43
四、制肋 45
五、收边、放边与拔缘 46
第二节 钣金的矫正与整形 48
一、成形件的矫正 49
二、钣金的整形技术 50
三、钣金敲平作业 57
四、车身线形的修整 59
五、钣金件弯曲的矫正 61
第三节 钣金的收放操作 67
一、冷做法 68
二、火焰法 70
三、电热法 72
四、收放的检验 73
第四节 车身覆盖件的仿制 73
一、车身覆盖件表面的类型 74
二、手工仿制操作 75
第三章 钣金焊接工艺与设备 76
第一节 焊接工艺基础知识 76
一、焊接工艺特点 76
二、焊接种类 76
三、常用焊接名词及术语 78
第二节 氧-乙炔焊接工艺 79
一、氧-乙炔焊接设备 79
二、火焰的类型及调整 83
第三节 二氧化碳气体保护焊焊接工艺 84
一、二氧化碳气体保护焊的优点及原理 85
二、焊接设备 86
三、焊接参数的调整 90
四、焊枪的使用 92
五、各种基本焊接方法 95
第四节 钎焊焊接工艺 97
一、钎焊工艺 97
二、钎焊的操作要领 100
三、钎焊注意事项 101
第五节 电阻点焊工艺 101
一、电阻点焊机的构造与调整 102
二、车身电阻点焊工艺 105
三、板件处理 107
四、点焊施工 108
五、点焊质量检验 110
第六节 铝焊接工艺 111
一、铝合金维修要求 112
二、焊接操作 113
第七节 塑料件的焊接 114
一、塑料的种类 115
二、塑料的焊接原理及设备 116
三、塑料件的焊接 118
第四章 车身尺寸测量 122
第一节 车身数据图的识读 122
一、汽车的外廓尺寸 122
二、车身三维测量的原理 124
三、车身数据图的识读 127
四、车身测量的要求 132
第二节 车身尺寸的机械测量方法 132
一、车身变形的机械测量方法 132
二、车身各部尺寸的测量要求 138
三、三维坐标机械式测量系统 140
第三节 车身尺寸的电子测量方法 142
一、车身三维尺寸检测原理 143
二、车身测量系统的种类 147
三、奔腾Allvis车身电子测量系统的使用 149
第五章 汽车车身损伤修复 157
第一节 板件修复基础知识 157
一、钢板的内部结构和物理特性 157
二、车身板件损坏类型 160
第二节 钣金修复机修复工艺 163
一、钣金修复机及相关工具 163
二、钣金修复工艺 165
第三节 车身矫正原理及方法 170
一、车身矫正的重要性及原理 170
二、拉伸矫正的方法 171
三、拉伸矫正的过程 173
四、防止过度拉伸 174
第四节 车身矫正基础 174
一、车身矫正 174
二、车身矫正设备 175
三、车身矫正安全注意事项 180
第五节 车身矫正前的准备和校正 182
一、车身矫正前的准备 182
二、车身矫正过程 182
三、车身矫正的操作技术 188
四、车身板件的应力消除 197
第六章 车身钣金结构件的拆解与调整 201
第一节 车身钣金结构件的拆解 201
一、拆解部位的选择 202
二、车身板件更换的要求 202
三、车身焊件的分离 203
四、车身外部板件的更换和安装 206
五、车身结构性板件的分割与连接 210
六、车身整体分割与连接的注意事项 214
第二节 新件的切割、定位与焊接 215
一、新件的准备 215
二、新件的定位 217
三、新钣金件的焊接 221
第三节 车身钣金件的调整 222
参考文献 227
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