书籍详情
化工原理实验及课程设计（第二版）
作者：陈均志，李磊 著
出版社：化学工业出版社
出版时间：2020-05-01
ISBN：9787122361059
定价：¥29.00
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内容简介
《化工原理实验及课程设计》（第二版）是与化工原理理论课教学紧密配合的实验和课程设计实践课教学用书。本书在保持第一版特色的基础上，根据目前化工原理实验新形势下的教学要求、仪器设备的更新、教学方式的改进对内容进行了修改和增删。全书由两部分组成。第一篇：化工原理实验及基础，包括化工实验数据处理、常用化工测量技术及仪表等实验基础知识，以及化工原理教学大纲所规定的实验内容。第二篇：化工原理课程设计，结合多年的教学经验和实际应用的需要，编写了传热中的列管换热器设计和传质中的板式精馏塔设计。 《化工原理实验及课程设计》（第二版）可作为高等院校本科、专科的化工原理实验和课程设计教材，亦可供化工领域从事科研、设计及生产的工程技术人员参考。
作者简介
陈均志，陕西科技大学，教授，硕士生导师，现任陕西科技大学派驻浙江温州轻工研究院副院长；曾任陕西科技大学化学与化工学院院长兼党总支书记，陕西省化学会理事，国家自然基金评审专家库成员，陕西省中长期科技发展规划专家。
目录
第一篇化工原理实验及基础
第一章绪论（一）1
一、化工原理实验的地位及特点1
二、化工原理实验的目的1
三、化工原理实验的教学要求1
四、实验室守则2
第二章实验误差分析和数据处理3
第一节有效数字及其运算规则3
一、有效数字3
二、科学记数3
三、有效数字的运算规则3
第二节实验数据的误差分析4
一、误差分析的重要性4
二、真值与平均值4
三、误差的来源和分类5
四、误差的表示方法5
五、精密度与精确度6
第三节实验数据处理7
一、列表法7
二、图示法8
三、函数法10
第三章测量技术及仪表12
第一节流体压强的测定12
一、液柱压强计12
二、弹性压强计15
三、压强（或压强差）的电测方法16
四、压强测量要点16
第二节流量的测量17
一、差压式流量计17
二、转子流量计18
三、毕托管19
四、涡轮流量计19
五、湿式流量计20
六、其他几种流量测量仪表20
第三节温度测量21
一、玻璃管温度计21
二、压力式温度计23
三、电阻温度计23
四、热电偶温度计25
第四章化工原理实验27
实验一流体流动综合实验27
实验二离心泵特性曲线的测定30
实验三液-液板式换热实验33
实验四恒压过滤实验36
实验五板式塔精馏实验39
实验六填料吸收塔传质系数的测定42
实验七填料塔流体力学特性实验45
实验八转盘塔萃取实验48
实验九厢式干燥器干燥实验51
实验十流化床干燥实验54
实验十一管路拆装实训57
第五章演示实验60
实验一雷诺实验60
实验二机械能转换实验61
实验三流体压强测量实验62
实验四流体流线演示实验63
实验五固体流态化实验64
实验六非均相分离实验66
实验七板式塔流体力学实验67
附录一实验报告的编写及要求68
附录二化工原理实验基本题69
参考文献71
第二篇化工原理课程设计
第六章绪论（二）72
第一节化工原理课程设计的目的要求和内容72
一、化工原理课程设计的目的要求72
二、化工原理课程设计的内容72
第二节化工生产工艺流程设计73
一、生产工艺流程草图73
二、工艺物料流程图73
三、带控制点的工艺流程图74
第三节主体设备工艺条件图74
第七章换热器设计75
第一节列管换热器的类型与构造75
一、固定管板式75
二、浮头式换热器75
三、U形管式换热器76
第二节设计方案的确定76
一、确定列管式换热器的型式76
二、换热器内流体的流经空间和流动方向的选择76
三、流速的选择77
四、加热剂、冷却剂及其出口温度的确定78
第三节换热过程工艺计算78
一、传热面积的初定79
二、主要工艺尺寸的确定81
三、确定准确管子数86
四、流体流动阻力的计算86
五、总传热系数的校核87
六、传热面积的校核90
第四节换热器结构设计90
一、壳体壁厚的计算90
二、管板结构及尺寸的确定91
三、管板与壳体、隔板的连接结构92
第五节温差应力及其补偿方法110
一、换热器中的温差应力110
二、温差应力的补偿111
三、波形膨胀节112
四、管子拉脱力的计算113
附录三115
参考文献135
第八章板式精馏塔设计136
第一节塔设备简介136
第二节板式精馏塔的工艺设计136
一、概述136
二、设计方案的选定137
三、二元连续板式精馏塔的工艺计算138
四、塔和塔板主要工艺尺寸的设计143
第三节板式塔的结构与附属设备152
一、塔体结构152
二、塔板结构153
三、精馏塔的附属设备153
第四节筛板精馏塔设计示例156
一、精馏流程的确定158
二、塔的物料计算158
三、塔板数的确定159
四、塔的工艺条件及物性数据计算160
五、精馏段气液负荷计算161
六、塔和塔板主要工艺尺寸计算161
七、筛板的流体力学验算163
八、塔板负荷性能图164
九、精馏塔的附属设备及接管尺寸166
十、筛板塔的工艺设计计算结果总表167
附录四168
参考文献172
第一章绪论（一）1
一、化工原理实验的地位及特点1
二、化工原理实验的目的1
三、化工原理实验的教学要求1
四、实验室守则2
第二章实验误差分析和数据处理3
第一节有效数字及其运算规则3
一、有效数字3
二、科学记数3
三、有效数字的运算规则3
第二节实验数据的误差分析4
一、误差分析的重要性4
二、真值与平均值4
三、误差的来源和分类5
四、误差的表示方法5
五、精密度与精确度6
第三节实验数据处理7
一、列表法7
二、图示法8
三、函数法10
第三章测量技术及仪表12
第一节流体压强的测定12
一、液柱压强计12
二、弹性压强计15
三、压强（或压强差）的电测方法16
四、压强测量要点16
第二节流量的测量17
一、差压式流量计17
二、转子流量计18
三、毕托管19
四、涡轮流量计19
五、湿式流量计20
六、其他几种流量测量仪表20
第三节温度测量21
一、玻璃管温度计21
二、压力式温度计23
三、电阻温度计23
四、热电偶温度计25
第四章化工原理实验27
实验一流体流动综合实验27
实验二离心泵特性曲线的测定30
实验三液-液板式换热实验33
实验四恒压过滤实验36
实验五板式塔精馏实验39
实验六填料吸收塔传质系数的测定42
实验七填料塔流体力学特性实验45
实验八转盘塔萃取实验48
实验九厢式干燥器干燥实验51
实验十流化床干燥实验54
实验十一管路拆装实训57
第五章演示实验60
实验一雷诺实验60
实验二机械能转换实验61
实验三流体压强测量实验62
实验四流体流线演示实验63
实验五固体流态化实验64
实验六非均相分离实验66
实验七板式塔流体力学实验67
附录一实验报告的编写及要求68
附录二化工原理实验基本题69
参考文献71
第二篇化工原理课程设计
第六章绪论（二）72
第一节化工原理课程设计的目的要求和内容72
一、化工原理课程设计的目的要求72
二、化工原理课程设计的内容72
第二节化工生产工艺流程设计73
一、生产工艺流程草图73
二、工艺物料流程图73
三、带控制点的工艺流程图74
第三节主体设备工艺条件图74
第七章换热器设计75
第一节列管换热器的类型与构造75
一、固定管板式75
二、浮头式换热器75
三、U形管式换热器76
第二节设计方案的确定76
一、确定列管式换热器的型式76
二、换热器内流体的流经空间和流动方向的选择76
三、流速的选择77
四、加热剂、冷却剂及其出口温度的确定78
第三节换热过程工艺计算78
一、传热面积的初定79
二、主要工艺尺寸的确定81
三、确定准确管子数86
四、流体流动阻力的计算86
五、总传热系数的校核87
六、传热面积的校核90
第四节换热器结构设计90
一、壳体壁厚的计算90
二、管板结构及尺寸的确定91
三、管板与壳体、隔板的连接结构92
第五节温差应力及其补偿方法110
一、换热器中的温差应力110
二、温差应力的补偿111
三、波形膨胀节112
四、管子拉脱力的计算113
附录三115
参考文献135
第八章板式精馏塔设计136
第一节塔设备简介136
第二节板式精馏塔的工艺设计136
一、概述136
二、设计方案的选定137
三、二元连续板式精馏塔的工艺计算138
四、塔和塔板主要工艺尺寸的设计143
第三节板式塔的结构与附属设备152
一、塔体结构152
二、塔板结构153
三、精馏塔的附属设备153
第四节筛板精馏塔设计示例156
一、精馏流程的确定158
二、塔的物料计算158
三、塔板数的确定159
四、塔的工艺条件及物性数据计算160
五、精馏段气液负荷计算161
六、塔和塔板主要工艺尺寸计算161
七、筛板的流体力学验算163
八、塔板负荷性能图164
九、精馏塔的附属设备及接管尺寸166
十、筛板塔的工艺设计计算结果总表167
附录四168
参考文献172
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