复合包装基础知识与常见问题的分析处理

　　复合软包装材料（俗称软包装）的加工行业在中国已有40 多年的发展历史了。作为该行业的龙头企业：塑料印刷复合加工企业，俗称彩印厂：在行业发展的早期，在全国范围内只有屈指可数的几个！如今，国内已有数千家彩印厂，加上与之相关的制版、油墨、薄膜、铝箔、机械、电子、化工等配套企业，总数已超过万家。目前，在世界范围内，塑料薄膜的印刷加工方式仍是凹印和柔印占据了主导地位，平印（干胶印）和喷墨印刷则呈现了强劲的增长势头。在中国市场上，溶剂型干法复合加工技术占据了主导地位，而近几年，无溶剂型干法复合加工技术（俗称无溶剂复合）则获得了快速的发展。在复合材料（包括塑/塑、铝/塑和纸/塑）的加工和应用过程中，总会出现一些问题或瑕疵。多年来，行业内的从业人员以及相关的大专院校在理论与实践方面进行了大量的研究与探讨，出版了许多专著，在网络上也有大量的经验报道。作者本人于1982 年进入复合软包装这个行业，在某彩印厂从事复合软包装材料的加工近二十年；2003 年加盟北京高盟化工有限公司（现名为北京高盟新材料股份有限公司），专业从事胶粘剂的应用技术指导，以及处理与胶粘剂相关的质量投诉。在此过程中，积累了许多经验与教训。借此机会，作者希望用三十多年的从业经验加以整理，汇编成此书，希望对行业的发展能有所贡献。同时，也是抛砖引玉，希望能帮助相关的技术、质量管理人员开拓思路，少走弯路。本书内容主要分成“基础知识篇”和“常见问题篇”两部分。由于篇幅和时间所限，故将两部分内容分开进行编辑。“基础知识篇”分成“机”、“料”、“法”、“环”四个大章，分别就相关的知识进行描述，主要目的是说明与各类常见质量问题相关的基础知识。其中的“法”（应用与分析方法篇）又分为“应用篇”与“分析篇”，重点是阐述处理常见质量问题时应当具备的思路或思维方式。“常见问题篇”未涉及印刷加工过程中的问题，主要是以复合加工及熟化处理为中心点，分成了“应用前”、“应用中”、“应用后”和“市场流通过程中”几大类，分别描述了复合包装材料在加工前的准备、加工过程中及后期应用过程中经常出现的问题的现象、分析其产生的原因及相应的对策。

　　赵世亮，理科学士，高级工程师。已退休。曾先后就职于北京市商标印刷三厂/北京德宝商三包装印刷有限公司、北京高盟化工有限公司/北京高盟新材料股份有限公司。在北京市商标印刷三厂就职期间曾任总工程师一职。在北京高盟化工有限公司/北京高盟新材料股份有限公司就职期间，曾任客户服务总监一职。曾受聘任北京市工程技术系列轻工工程高级评审委员会答辨（评议）组成员；曾受聘任北京市工程技术系列轻工工程高级专业技术职务评审委员会专业评议组成员。从1982年至2018年，一直活跃于复合软包装材料加工行业，从事复合软包装材料的加工与应用方面的技术研究。曾在与塑料包装相关的多个报刊、杂志上发表近百篇相关文章。

第一篇　基础知识篇

第一章　机（设备篇）   /  003

一、常用的复合加工方式与基本工艺   /  003

二、复合机的构成   /  004

三、涂胶方式   /  005

四、复合压力及其评价   /  006

五、递胶辊的压力及其评价   /  009

六、凹版涂胶辊的分类   /  012

七、版容积与胶水的转移率   /  013

八、涂胶辊的耐用性事宜   /  021

与涂胶辊关联的故障   /  023

九、平滑辊   /  023

十、两种刮刀系统   /  026

十一、胶黏剂的补充方式   /  029

十二、烘干箱的设计及调整   /  031

十三、熟化室（箱）的设计与评价   /  034

十四、电晕处理机   /  037

第二章　料（原辅材料篇）   /  046

一、常用的复合基材   /  046

二、基材与复合膜的常规力学指标   /  048

三、拉伸断裂应力   /  048

四、拉伸弹性模量与正割模量   /  049

五、断裂标称应变   /  052

六、表面润湿张力   /  053

合适的数值   /  054

七、表面润湿张力的衰减曲线   /  054

表面润湿张力发生衰减的原因   /  056

八、基材的热收缩率   /  058

弓形效应   /  062

九、基材的阻隔性   /  064

十、基材的吸湿性   /  065

十一、基材的熔点   /  067

十二、基材的层间撕裂或分裂   /  068

OPP膜的层间撕裂或分离   /  068

十三、铝箔的除油度   /  068

十四、爽滑剂和开口剂   /  069

十五、助剂的析出/迁移与基材的表面摩擦系数    /  073

十六、摩擦系数与爽滑性、开口性   /  075

十七、对耐水煮、耐蒸煮基材的特定要求   /  079

十八、胶水的流平性   /  080

十九、胶水的初粘力   /  089

二十、胶水的副反应   /  090

二十一、力学指标的热衰减   /  091

二十二、复合薄膜的卷曲性   /  092

第三章　法（应用与分析方法篇）   /  094

第一部分　应用   /  094

一、达因水的管理与应用   /  094

二、复合加工的速度与温度、压力   /  099

三、电晕处理机的合理应用   /  100

四、收卷压力与复合制品的外观   /  102

五、残留溶剂   /  103

六、热合曲线   /  104

七、消毒与灭菌   /  113

八、铝箔与镀铝层的耐腐蚀性   /  124

九、真空度与真空泵   /  12

十、拉链袋的相关事宜   /  128

十一、滚轮热封相关事宜   /  131

第二部分　分析   /  143

一、粘接机理   /  143

二、剥离力的评价   /  146

三、“胶水不干”现象   /  156

四、折叠试验   /  169

五、放卷张力与收卷张力   /  176

六、复合膜的卷曲性与热收缩率的差异   /  179

热收缩率（或弹性变形率）差异的物理含义   /  180

七、纸/塑复合制品的卷曲问题   /  181

八、气泡的分类与辨识   /  182

九、复合制品的挺度或柔软度   /  192

十、显微摄影及其应用   /  194

十一、基材微观平整度的评价   /  196

十二、摩擦系数与爽滑性   /  198

十三、复合膜袋开口性的评价与改良   /  203

十四、“助剂析出”现象的判断方法   /  204

十五、复合膜的耐压性评价方法   /  205

十六、W·F油墨转移理论与胶水的转移率   /  208

十七、稀溶液的依数性与“破袋”现象   /  211

十八、复合制品的异味（异嗅）   /  212

十九、制袋机/自动包装机热合条件的评价   /  215

二十、复合膜袋的抗跌落性能   /  215

第四章　环（环境因素篇）   /  220

一、相对湿度与绝对湿度   /  220

二、露点   /  221

三、露点、相对湿度与绝对湿度速查   /  221

四、湿度表的灵活应用   /  222

五、溶剂汽化热   /  222

六、环境状况的控制   /  223

第二篇　常见问题篇

第五章　应用前的问题   /  227

一、卫生性   /  227

二、单位涂胶成本   /  228

三、抗介质性   /  228

四、耐热性   /  229

第六章　应用中的问题   /  230

一、胶盘气泡   /  230

二、隧道   /  232

三、刀线   /  235

四、白点/气泡   /  238

五、初粘力   /  258

六、复合膜卷曲   /  259

七、残留溶剂   /  262

八、透明度差   /  262

九、“网目状”   /  263

十、“橘皮状”   /  264

十一、溶墨现象   /  266

十二、“窜卷”现象   /  268

十三、剥离力差   /  271

十四、镀铝层转移   /  275

十五、胶水不干   /  281

十六、卷芯皱褶   /  282

十七、熟化时间过长   /  285

十八、胶水不能过夜   /  286

第七章　应用后的问题   /  288

一、分切加工后   /  288

二、制袋加工后   /  289

三、切片产品   /  331

四、耐压试验中   /  337

五、跌落实验中   /  342

六、自动成型/灌装后   /  343

七、水煮处理后   /  368

八、蒸煮处理后   /  382

九、高温热合处理后   /  397

在非封口处显现的气泡   /  397

十、市场流通中的问题   /  399

第三篇　关键质量控制指标及小词典

一、关键质量控制指标   /  415

二、小词典   /  417

后记   /  450