板材生产技术概论

　　《板材生产技术概论》简要介绍板材生产技术流程。结合板材生产实例，概述了铁水预处理、废钢管理、转炉炼钢、炉外精炼、板坯连铸、热轧、冷轧、样品检测等工序的要点；以45优质碳素结构钢及X65MS（精炼双联工艺）为例，总结了热轧板材的全流程一贯制生产研发的具体应用方法，以50W800牌号无取向硅钢为例，总结了冷轧退火板材的全流程一贯制生产研发的具体应用方法。《板材生产技术概论》可供钢铁冶金、材料加工领域相关科研、生产、管理、教学人员阅读参考。

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1 铁水预处理
1．1 倒罐站
1．1．1 设备主要组成
1．1．2 主要功能及相关原理
1．1．3 工艺流程
1．2 铁水脱硫工艺
1．2．1 KR脱硫
1．2．2 喷镁脱硫
1．3 “三脱”工艺
2 废钢管理
2．1 废钢品种及质量标准
2．1．1 外购废钢
2．1．2 内部回收废钢
2．2 废钢回收工艺流程
2．2．1 废钢回收流程
2．2．2 外购废钢扣罚标准及典型质量问题
2．3 废钢供应工艺
2．3．1 废钢供应流程
2．3．2 废钢品种配比规定
3 炼钢
3．1 炼钢基本反应及原理
3．1．1 硅的氧化
3．1．2 锰的氧化
3．1．3 脱碳反应
3．1．4 脱磷反应
3．1．5 脱硫反应
3．1．6 脱气反应
3．1．7 脱氧反应
3．1．8 脱除夹杂
3．1．9 合金化
3．1．10 过程温降/升
3．2 转炉炼钢（BOF）
3．2．1 设备主要组成
3．2．2 主要功能及相关原理
3．2．3 转炉炼钢工艺
3．2．4 自动控制模型
3．3 二次精炼（SR）
3．3．1 CAS/吹氩站
3．3．2 RH
3．3．3 LF
3．3．4 双联工艺
3．4 板坯连铸（CC）
3．4．1 大包
3．4．2 中间包
3．4．3 板坯连铸机
3．5 炼钢生产组织
4 热轧
4．1 保温炉
4．1．1 工艺技术
4．1．2 主要设备
4．2 加热炉
4．2．1 工艺技术
4．2．2 主要设备
4．3 粗轧
4．3．1 工艺技术流程
4．3．2 主要设备
4．3．3 中间坯尺寸标准
4．4 精轧
4．4．1 工艺技术流程
4．4．2 主要设备
4．4．3 热轧成品尺寸板形技术标准
4．5 卷取
4．5．1 工艺技术流程
4．5．2 主要设备
5 冷轧
5．1 酸连车L（PL-TCM）
5．1．1 工艺流程
5．1．2 主要设备
5．2 常化酸洗（APL）
5．2．1 工艺流程
5．2．2 主要设备
5．3 单机架轧机（RCM）
5．3．1 工艺特点
5．3．2 设备组成
5．4 连续退火（CAL）
5．4．1 工艺流程
5．4．2 主要设备
6 样品的检测
6．1 钢铁冶金在线自动检测
6．2 离线检测
6．2．1 物理性能检测
6．2．2 化学分析
6．3 科研检测方法
7 板材-贯制生产研发技术
7．14 5优质碳素结构钢热轧板材
7．1．1 炼钢技术控制单
7．1．2 热轧技术控制单
7．2 X65MS热轧板材
7．2．1 炼钢技术控制单
7．2．2 热轧技术控制单
7．3 50W800退火卷
7．3．1 炼钢技术控制单
7．3．2 热轧技术控制单
7．3．3 冷轧技术控制单
参考文献