机械工程实训指导

　　《机械工程实训指导》根据教育部新颁布的《工程材料及机械制造基础课程教学基本要求》，并结合各兄弟院校教学改革经验与教学需求，专为二本院校，特别是实训周数为三周、四周的机类或近机类各专业工程实训编写而成。全书共分5篇，内容包括毛坯制作、钳工、机加工、数控编程与加工、特种加工。《机械工程实训指导》在编写过程中，坚持体现教材内容深广度适中、够用的原则，对传统的内容进行筛选，对基本工艺本着“少、精、严”的原则，对压力加工、热处理、塑料成型基础、无机非金属材料成型等实训效果不好的项目进行了减缩及取舍，对钳工、车削、焊接、铸造等实际操作性强且有利于提升动手能力的项目进行了加强及细化，对数控技术、特种加工里的线切割等原来稀有但现在已经普及的加工手段进行了强化，有助于学生预习后能编程，并实际加工自己设计的零件，真正提高学生的技能。《机械工程实训指导》可作为高等学校机类、近机类各专业的工程实训教材，亦可供高职、高专、成人高校有关学生和工程技术人员参考使用。

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绪论
第1篇 毛坯制作
概述
第1章 铸造
第1节 概述
第2节 型砂
第3节 造型
第4节 造芯
第5节 铸造合金种类与浇注
第6节 铸件落砂、清理及缺陷分析
第7节 特种铸造
第2章 压力加工
第1节 锻造生产过程
第2节 自由锻造
第3节 板料冲压
第3章 焊接
第1节 焊条电弧焊
第2节 气焊与气割
第3节 其他焊接方法
第4节 焊接质量与缺陷分析
第2篇 钳工
第1章 钳工简介
第2章 常见钳工工艺
第1节 划线
第2节 锯削
第3节 锉削
第4节 孔的加工
第5节 攻螺纹（攻丝）与套螺纹（套扣）
第3章 钳工考核件综合练习实例
第1节 榔头头工艺设计与加工
第2节 六角螺母加工
第3篇 机加工
第1章 机械切削加工基础
第1节 切削运动与切削用量
第2节 零件的加工质量
第3节 刀具材料
第4节 量具
第5节 机床基本构造与传动机构
第2章 车削加工
第1节 车床
第2节 车刀及其安装
第3节 工件的安装及所用附件
第4节 车床基本操作
第5节 车削加工基本内容
第6节 典型零件的车削工艺
第3章 铣削加工
第1节 铣削运动和铣削用量
第2节 铣床类机床及铣镗加工中心
第3节 铣削工作
第4节 典型铣削考核件工艺举例第4章 刨削加工
第1节 概述
第2节 牛头刨床
第3节 其他刨削机床
第4节 刨削工作
第5章 磨削加工
第1节 概述
第2节 磨床
第3节 砂轮
第4节 磨削工作
第5节 磨工实习考核
第4篇 数控编程与加工
第1章 数控机床的基本知识
第2章 数控车床编程实习
第1节 数控车床介绍
第2节 数控车床加工操作与编程
第3节 典型零件数控车削加工
第3章 数控铣床与加工中心编程
第1节 概述及坐标设定
第2节 FANUC系统加工中心编程原理及实例
第5篇 特种加工
第1章 特种加工简介
第1节 概述
第2节 电火花加工技术
第3节 电化学加工技术
第4节 三束加工
第5节 超声波加工技术
第6节 化学加工
第2章 数控电火花线切割
第3章 数控线切割编程与加工实训
第1节 手动编程
第2节 微机自动编程