图表例解设备点检、维护知状态

　　本书围绕设备管理的“预知状态、超前管理”，讲解设备管家体系中，点检、维护阶段应具备的知识、方法及案例。本书主要内容包括设备管家维护的内容和职责要求，设备管家的设备点检，企业设备点检的“四大标准”，设备管理故障统计、分析与对策。点检和维护是指导企业建立设备管家体系“HMRO”四个阶段中的“M”阶段，本书包括设备管家在具体日常工作中管理方法的实际运用（标准化、流程化、制度化、源头追溯），同时重点介绍润滑管理和点检四大标准，对故障统计分析和对策进行了详尽讲述。通过应用本书的内容，本书可以帮助企业建立起三位一体的设备管家设备维护体系，使管家制的各方成员知道如何发挥自己的作用，实现由被动管理到主动管理的转变。 本书采用大量图、表、案例，增强了图书的可读性，便于读者迅速掌握相关知识和方法，并应用于实践。

　　张孝桐，1937年生，浙江宁波人。1960年毕业于北京钢铁学院（现北京科技大学）冶金机械专业，曾任教山西冶金专学校，主讲“冶金机械设备修理和安装”课程。在上海宝钢工作期间，是第壹任设备检修科长，被派往国外学习市场经济环境下，现代化长流程企业的设备管理方式；学以致用长年持续推进“点检定修制”，保障产品作业顺利运行。退休后，面向全国各企业，讲解当今设备管理问题和传授宝钢经验，提出当务之急是企业管理的重心要下移、要解放领导、要建立适合国情的“设备管家体系”，以使企业的设备能够切实提供服务于产品的基础保障。 设备管家制，由设备管理专家张孝桐于2016年4月6日登记著作权，登记号：国作登字2016-A-00259038。

丛书序言 

前言 

第一章设备管家维护的内容和职责要求 

第一节设备维护工作的思路和基本内容 

一、设备管理向为产品服务演变 

二、设备故障原因分类 

三、设备维护工作应有的思路 

四、设备维护的流程和基本内容 

第二节设备管家的维护职责和基本要求 

一、设备管家维护的职责 

二、维护工作对设备管家的素质要求 

三、设备管家的设备技术状态管理 

第二章设备的润滑维护 

第一节设备润滑基础——摩擦与润滑 

一、摩擦的概念和分类 

二、润滑的基础知识和分类 

三、常见的润滑设备和工具 

四、润滑油品的分类原则和管理原则 

五、设备润滑的作用 

六、设备供油方式的分类 

七、设备润滑不当造成设备故障的表现 

第二节设备管家的润滑工作 

一、建立设备管家的润滑管理机构 

二、设备管家润滑责任维护的工作内容 

三、设备润滑隐患的管理 

四、设备需要润滑的部位 

五、润滑管理缺失造成的轴承失效 

第三节设备管家的润滑油品管理 

一、对设备润滑油的正确认识 

二、润滑油品的构成与作用 

三、润滑脂的构成和作用 

四、油品的类别代号和优缺点 

五、油品选择 

六、润滑油品购置管理与三过滤工作 

七、润滑油品的运输与储存管理 

八、润滑油品的领用管理 

图表例解设备点检、维护知状态目录九、润滑油品使用标准与润滑作业标准 

十、润滑油的检验管理 

十一、常见润滑油品的更换标准 

十二、油品的购置费用与优化管理 

十三、润滑油品的回收再利用管理 

第四节设备润滑的“五定”责任管理 

一、确定设备管家三种人员的润滑责任和三定要求 

二、明确各级机构的润滑管理职责 

三、设备润滑“五定”管理的内容 

四、制定润滑管理的标准 

五、设备润滑管理案例 

第五节设备泄漏与密封的管理 

一、设备泄漏造成的危害 

二、设备泄漏机理 

三、设备产生“跑、冒、滴、漏”的原因分类与分析 

四、设备“跑、冒、滴、漏”的管理职责 

五、设备密封的管理 

第六节润滑油品的优化管理 

一、油品的使用分析 

二、油品优化的原则和目的 

三、润滑油优化的条件 

四、油品优化的具体方案举例 

第七节设备润滑的绩效管理 

一、润滑制度的建立 

二、建立设备润滑的绩效考核标准内容 

三、润滑绩效建立的案例 

四、对月度设备润滑指标的统计和评价 

五、润滑管理的总结——对油品统计分析 

第三章设备管家的设备点检 

第一节设备点检的基础知识 

一、设备点检的由来 

二、设备点检与巡检的含义与区别 

三、设备管家体系点检的作用 

四、点检的分类 

五、组织点检工作的“七化”要求 

六、点检能力的培养 

七、点检的内容 

八、根据点检时设备的状态确定的点检方式及点检内容 

第二节设备点检管理 

一、设备点检管理的含义 

二、设备点检管理的工作内容要求和特征 

三、点检管理的流程 

四、建立企业点检管理的组织机构 

五、设备管家体系的点检目标 

六、设备管家三种人员的点检职责 

七、建立设备点检的制度管理 

八、设备点检的管理标准系统 

九、设备点检管理的流程 

第三节设备操作人员的日常点检管理 

一、日常点检的内容和方式 

二、设备操作人员的日常点检工作 

三、设备操作人员点检规范化管理 

第四节设备管家体系中的专职点检管理 

一、专职点检员的培养 

二、5W2H分析法的运用 

三、专职点检的内容和方式 

第五节工程技术人员的点检管理 

一、工程技术方点检的作用功能 

二、精密点检的内容和方式 

三、工程技术人员精密点检的规范化管理 

四、精密点检制度执行的管理组织机构网络 

五、状态（精密）点检与检测管理 

第六节三位一体设备管家体系点检的责任绩效管理 

一、点检绩效管理的定义和作用 

二、建立设备点检绩效管理的原则和目的 

三、建立点检绩效指标值的内容和流程 

四、点检责任管理绩效的建立与评价 

第四章企业设备点检的“四大标准” 

第一节设备的劣化 

一、设备劣化的含义及分类 

二、设备劣化的表现形式、原因和部位 

三、设备劣化的处理方式 

四、设备性能劣化管理流程 

第二节建立设备点检管理标准的内容 

一、四大标准是设备管家管理企业产品作业设备的依据 

二、设备点检管理四大标准的概述与案例 

三、点检管理四大标准的架构 

四、设备维修技术标准的统计 

第三节点检技术标准的建立与内容 

一、点检的通用标准内容 

二、点检的通用方法 

三、点检状态的分类 

四、点检判定标准 

五、点检周期的设定与修正 

六、点检分工 

七、点检的责任与绩效 

八、点检技术标准的建立 

第四节设备点检润滑作业标准的建立与内容 

一、润滑作业标准建立的依据 

二、润滑作业标准的内容 

三、设备管家润滑管理的分工 

四、设备润滑的责任与绩效的管理 

五、点检样表 

第五节设备维修作业标准的建立与内容 

一、编制维修作业标准的目的 

二、维修作业标准的分类 

三、维修作业标准编制的分工 

四、编制维修作业标准的条件 

五、维修作业标准的主要内容 

六、设备维修作业标准编制的过程 

第六节点检四大标准的责任绩效管理内容的建立与评价 

一、点检绩效管理的内容 

二、点检责任绩效管理的作用 

三、点检责任绩效目标的制定与实施 

四、点检绩效评价的原则 

第五章设备管理中的故障统计、分析与对策 

第一节设备故障与事故的含义和分类 

一、设备状态良好必须具备的条件 

二、设备故障的含义和类型 

三、产生设备故障的机理分析 

四、设备故障管理的展开流程 

五、设备事故的含义和分类 

六、设备故障分析案例 

第二节设备管理中故障统计的方法和表格建立 

一、设备故障统计与分析的作用 

二、设备故障管理体系的建立 

三、设备“总点检”的方法与实施流程 

四、故障管理的要求与实施 

五、设备故障的统计方法和分类 

六、设备故障统计卡的建立 

七、设备故障分类代码的组成及意义 

第三节设备故障的预防与对策案例分析 

一、设备故障的总结和防范措施案例 

二、明确建立明晰的设备管理组织机构框架网络 

三、工作职责标准的建立 

四、设备管理制度的建立 

五、设备点检的四大标准及其应用 

六、设备故障的汇总与分析 

七、设备大修 

八、情智管理 

第四节设备故障统计与分析管理 

一、设备故障与故障率 

二、设备故障机理分析及管理 

三、故障与维修策略的选择关系 

四、 设备状态受控与设备树层级的关系 

五、维修策略 

六、不同设备要采用不同的维修策略