汽车检测与维修技术

　　《汽车检测与维修技术/高等职业院校学生专业技能考核标准与题库》是“高等职业院校学生专业技能考核标准与题库”丛书之一。根据湖南省教育厅关于建立职业院校学生专业技能抽查制度要求，为规范湖南省高职院校汽车检测与维修技术类专业人才培养规格，提高应用型高技能人才培养质量，重新修订了汽车检测与维修技术类专业技能抽考标准。抽考内容分为：岗位基本技能、岗位核心技能、跨岗位综合技能三大部分。《汽车检测与维修技术/高等职业院校学生专业技能考核标准与题库》适用于高等职业教育汽车检测与维修技术、汽车运用技术、汽车运用与维修、汽车电子技术及汽车后市场培养售后技术服务（机电维修）高技能人才的相关专业。

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第一部分 汽车检测与维修技术专业技能考核标准
一、专业名称
二、考核目标
三、考核内容
（一）岗位基本技能
（二）岗位核心技能
（三）跨岗位综合技能
四、评价标准
五、考核方式
六、附录
第二部分 汽车检测与维修技术专业技能考核题库
一、岗位基本技能
模块一 发动机机械部件拆装与检测
1．J1一01 气缸盖拆装与检测
2．J1一02 气缸磨损检测
3．J1一03 活塞环间隙的检测
4．J1—04 发动机配缸间隙检测
5．J1一05 曲轴拆装与检测
6．J1一06 气门组的拆装
7．J1一07 气门间隙检查与调整
8．J1一08 气缸压缩压力检测
9．J1一09 连杆的检测
10．J1—10 气门组零件检测
11．J1一11 凸轮轴检测
12．J1一12 节温器拆装检测
13．J1一13 水泵的检查与更换
14．J1一14 机油泵的拆装与检测
15．J1—15 进、排气歧管的拆装与检查
16．J1一16 冷却水管的检查与更换
17．J1—17 水箱的检查与更换
18．J1—18 活塞连杆组的拆装
19．J1—19 发动机皮带的检查、调整与更换
20．J1—20 发动机正时链条的拆装与检测
21．J1一21 发动机油底壳检查与更换
22．J1一22 气门室盖检查与更换
模块二 底盘机械部分的拆装与检测
23．J2—01 膜片式离合器总成主要零件的拆装与检测
24．J2—02 自动变速器失速检查
25．J2一03 车轮检查与换位
27．J2—05 自动变速器油泵的拆装与检测
28．J2—06 轮毂轴承预紧度的检查与调整
29．J2—07 制动总泵的拆装与检查
30．J2一08 刹车真空助力器检查及制动踏板检查与调整
31．J2—09 驻车制动器的调整
32．J2—10 齿轮齿条转向器总成的拆装与检测
33．J2一11 鼓式制动器蹄片的更换
34．J2一12 更换驱动轴护套
35．J2—13 拆卸和安装真空轮胎
36．J2—14 自动变速器传动部分的拆卸与检测
37．J2—15 离合器踏板的检查与调整
38．J2—16 同步器总成的拆装和检查
39．J2—17 转向助力泵的拆装与检测
40．J2—18 自动变速器离合器的拆装与检测
41．J2—19 自动变速器挡位开关的检查与调整
模块三 电器设备部件及电路拆装与检测
42．J3一01 蓄电池的检测
43．J3—02 交流发电机拆装与检测
44．J3—03 启动机的拆装与检测
45．J3—04 灯光系统元器件检测
46．J3—05 前大灯线路连接
47．J3—06 前雾灯线路连接
48．J3一07 危险报警灯线路连接
49．J3—08 启动机线路连接
50．J3—09 转向灯线路连接
51．J3—10 喇叭线路连接
52．J3一11 电动车窗线路连接
53．J3—12 电动后视镜线路连接
54．J3一13 门控灯线路检测
55．J3一14 刹车灯线路检测
56．J3—15 倒车灯线路检测
57．J3—16 蓄电池的充电
58．J3—17 示宽灯线路检测
59．J3一18 汽车喇叭线路检测
60．J3—19 前大灯线路检测
61．J3—20 前雾灯线路检测
模块四 汽车简单维护作业
62．J4—01 车辆内部及四周检查
63．J4—02 车辆底部的检查
64．J4—03 发动机舱维护
65．J4—04 正时皮带的更换
66．J4—05 冷却液的更换
67．J4一06 更换制动液
68．J4—07 齿轮油的更换
69．J4—08 汽油机喷油器的清洗与检测
70．J4—09 火花塞的更换
71．J4—10 手动变速器润滑油的更换
72．J4一11 更换汽油滤清器
73．J4—12 更换自动变速器油液
74．J4—13 传动轴就车检查与维护
75．J4一14 汽车空调制冷剂的加注
76．J4—15 盘式车轮制动器的检测
二、岗位核心技能
模块一 发动机零部件检修
1．H1一01 汽油发动机燃油压力检测
2．H1—02 汽车解码器的使用
3．H1一03 水温传感器检测
4．H1—04 进气歧管绝对压力传感器检测
5．H1—05 节气门体拆装与清洗
6．H1—06 节气门位置传感器的检测
7．H1—07 燃油泵检查与更换
8．H1—08 曲轴位置传感器的检测
9．H1—09 空气流量计传感器的检测
10．H1—10 氧传感器的检测
11．H1一11 点火线圈的检测
12．H1—12 凸轮轴位置传感器的检测
13．H1—13 怠速马达的检测
模块二 底盘零部件检修
14．H2一01 差速器总成拆装及调整
15．H2—02 循环球式转向器总成的拆装与检测
16．H2—03 前轮前束的调整
17．H2—04 更换转向横拉杆防尘罩
18．H2—05 更换麦弗逊悬架下摆臂及球节总成
19．H2—06 前悬架弹簧与减振器组件拆装与检查
20．H2—07 车辆轮胎磨损严重检修
21．H2—08 自动变速器电肱阀的检测
22．H2—09 手动变速器输出轴组件检测
23．H2—10 盘式制动器的拆装与检测
24．H2一11 挂挡困难检修
25．H2—12 驻车制动停车溜车检修
26．H2—13 自动变速器漏油检修
27．H2—14 传动轴抖振检修
模块三 电气系统检修
28．H3—01 转向灯电路检测
29．H3—02 危险报警灯电路检测
30．H3—03 自动空调传感器的检测
31．H3—04 自动空调执行器的检测
32．H3—05 电动门锁线路检测
33．H3—06 汽车充电系统线路检测
34．H3—07 汽车空调制冷、制热系统的泄漏检查
35．H3—08 汽车大灯灯光检查与调整
36．H3—09 雨刮装置的检测
37．H3—10 电动车窗在车检测
38．H3—11 电动后视镜在车检测
39．H3—12 汽车启动系统线路检测
40．H3—13 电动座椅线路检测
41．H3—14 舒适CAN系统检测
三、跨岗位综合技能
模块一 发动机系统故障诊断
1．z1—01 发动机加速不良故障诊断
2．Z1—02 发动机怠速不稳故障诊断
3．Z1一03 发动机水温高故障诊断
4．z1一04 发动机无法启动故障诊断
5．Z1—05 发动机亮机油灯故障诊断
6．Z1—06 发动机异响故障诊断
7．Z1—07 发动机亮故障灯故障诊断
8．Z1—08 发动机抖动故障诊断
9．Z1—09 尾气超标的故障诊断方案与实施
模块二 底盘系统故障诊断与排除方案与实施
11．Z2—01 EPS转向系统的故障诊断方案与实施
11．Z2—02 悬架系统的故障诊断方案与实施
12．Z2—03 驱动轴异响的故障诊断方案与实施
13．Z2—04 液压转向系统的故障诊断方案与实施
14．Z2—05 制动跑偏的故障诊断方案与实施
15．Z2—06 自动变速器应急运行状态故障诊断方案与实施
16．Z2—07 行驶系统的故障诊断方案与实施
17．Z2—08 ABS灯亮灯的故障诊断方案与实施
18．Z2—09 AT灯亮故障诊断方案与实施
19．Z2一10 挡位杆无法从P挡挂出故障诊断方案与实施
模块三 电气系统故障诊断方案与实施
20．Z3—01 汽车电源系统的故障诊断方案与实施
21．Z3—02 启动系统的故障诊断方案与实施
22．Z3—03 前大灯系统的故障诊断方案与实施
23．Z3—04 雾灯系统的故障诊断方案与实施
24．Z3—05 转向灯系统的故障诊断方案与实施
25．Z3—06 危险报警灯系统的故障诊断方案与实施
26．Z3—07 雨刮系统的故障诊断方案与实施
27．Z3—08 汽车空调系统的故障诊断方案与实施
28．Z3—09 电动车窗的故障诊断方案与实施
29．Z3一10 电动后视镜的故障诊断方案与实施
29．Z3一11 电动门锁的故障诊断方案与实施
后记