数控车削加工技术

　　《数控车削加工技术》主要面向中等职业教育数控车削加工技术的课程，针对中职学生的基础较为薄弱、年龄较小的情况，从易到难、由浅入深，在项目的代领下，以图解的方式介绍各任务所需的理论知识和实施技能。该书共分七个项目，内容包括：数控车床加工基础知识，FANUC系统数控车床常用G指令，轴类零件的加工编程，螺纹零件的加工编程，套类零件的加工编程，复杂零件（综合零件）的加工编程，数控车床常见故障诊断。其中，项目一和项目二为基础知识，讲述数控车床的组成与工作原理、加工工艺基础知识、编程基本知识和常用G指令；项目三一项目六讲述了由简单到复杂零件的编程与加工的基础知识、实训内容、工艺分析、程序编制等。该书以案例讲解作为出发点，突出“教学合一，动手加工”的学习方式，并利用现代网络平台，将制作的教学视频上传至网络，实现线上、线下双重教学，让更多对数控车削技术感兴趣的读者可以进行在线学习。《数控车削加工技术》可作为中等职业学校、技工学校、技师学院机械类以及相关专业的教材，也可供有关工程技术人员参考。

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前言
项目一 数控车床加工基础知识
任务一 认识数控车床
一、数控机床的发展与分类
二、数控车床的组成、工作原理、工作特点、维护与保养及安全文明生产
任务二 数控系统的分类及FANUC系统介绍
一、数控系统的分类
二、FANUC Oi-TF系统介绍
三、FANUC Oi-TF系统操作
四、预热与驱动
五、回参考点
六、简单程序上机操作
七、对刀和起刀
八、FANUC系统基本指令介绍
项目二 FANUC系统数控车床常用G指令
任务三 数控车床编程简单指令
一、快速定位指令G00和直线插补指令G01
二、圆弧插补指令G02／G03
三、暂停指令G04
四、刀尖圆弧半径补偿指令C41/C42/C40
五、单行程螺纹切削指令G32
任务四 数控车床编程循环指令
一、单一固定循环指令G90
二、螺纹切削循环指令G92/G76
三、外径粗车复合循环指令G71
四、封闭切削循环指令G73
五、端面粗车复合循环指令G72
六、外圆、内孔切槽复合循环指令G75
七、端面（轴向）车槽循环指令G74
任务五 子程序调用
项目三 轴类零件的加工编程
任务六 轴类零件的加工
一、数控车削常用夹具和刀具
二、外圆与端面加工
三、台阶轴加工
四、圆锥面加工
五、圆弧面加工
项目四 螺纹零件的加工编程
任务七 螺纹零件的加工
一、螺纹基础知识
二、普通外螺纹零件加工
三、梯形外螺纹零件加工
四、内螺纹零件加工
项目五 套类零件的加工编程
任务八 套类零件的加工
一、孔加工刀具
二、简单内孔零件加工
三、直通孔和台阶孔的加工
四、内沟槽的加工
五、套类零件的综合加工
项目六 复杂零件（综合零件）的加工编程
任务九 综合零件的加工编程
一、复杂阶梯轴零件的加工编程
二、圆弧成形面零件的加工编程
三、槽类零件的加工编程
四、螺纹类零件的加工编程
五、孔类零件的加工编程
六、内／外轮廓加工循环编程
项目七 数控车床常见故障诊断
任务十 数控车床常见故障诊断与维修
一、数控车床的日常维护
二、数控车床故障诊断与维修概述
参考文献