机械加工技术

　　为适应高职高专“工学结合”教学体系改革的需要，本书借鉴近年来高职教育教学改革的经验，以“教、学、做、思一体化”为原则进行编写，涵盖了工程材料与热成形工艺、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺学等内容。全书主要内容包括金属材料与钢的热处理、刀具、金属切削加工、金属切削机床等基础知识，围绕典型轴类、箱体类、套筒类零件的工艺编制，介绍了工艺分析、刀具选用、机床选用、机械加工质量、典型零件加工工艺与工装等内容。本书在介绍机械制造基础知识和基本技能的基础上，强调知识的实用性和综合性，具有职业教育的鲜明特色。每章设有学习目标与要求、小结以及复习思考题，可供学生学习和练习。本书共七章，内容设置由浅入深，由基础到综合，实用性较强。本书可作为高职高专院校、中等职业技术学校以及成人高校机械、机电、数控、模具等专业的教学用书，也可供从事相关专业的工程技术人员参考。

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前言

绪论1

01机械加工技术概论1

02我国机械加工技术的发展现状1

03先进制造技术的发展现状2

04机械加工技术课程的研究对象3

05机械加工技术课程的主要内容和基本
要求3

第1章金属材料与钢的热处理5

11金属材料5

12金属材料的力学性能13

13钢的热处理19

本章小结23

复习思考题23

第2章金属切削加工基础知识24

21金属切削的基本概念24

22切削变形、切削力与切削温度28

23刀具磨损与刀具寿命35

24材料的切削加工性和切削液39

25刀具材料44

26刀具的组成及其主要角度51

27车刀角度标注和典型车刀设计59

28刀具几何参数的选择61

本章小结66

复习思考题66

第3章金属切削机床68

31金属切削机床概述68

32机床分类及型号编制71

33CA6140型卧式车床76

34铣床97

35磨床101

36其他机床108

本章小结116

复习思考题116

第4章机械加工工艺规程118

41机械加工工艺规程概述118

42零件的工艺分析及毛坯的选择127

43基准与工件定位130

44工艺路线的拟订140

45确定加工余量、工序尺寸及其公差145

46工艺尺寸链149

47工艺方案的技术经济分析157

本章小结162

复习思考题163

第5章机械加工质量166

51机械加工精度166

52机械加工表面质量及其对零件使用
性能的影响169

53机械加工后的表面粗糙度171

本章小结177

复习思考题177

第6章轴类零件加工工艺与工装179

61轴类零件概述179

62轴类零件外圆表面的车削加工181

63轴类零件外圆表面的磨削加工197

64外圆表面的加工方法和加工方案203

65典型轴类零件加工工艺分析206

本章小结210

复习思考题210

第7章箱体类、套筒类零件加工
工艺与工装212

71箱体类零件概述212

72平面加工方法215

73箱体零件孔系加工228

74典型箱体类零件加工工艺分析241

本章小结248

复习思考题249

附录常用金属切削机床类别和组、
系划分251

参考文献255