东方终端脱碳系统节能运行良好实践

　　本书作为一部MDEA脱碳工艺现场应用的综合型专著，通过引入大量管理和技术运用案例，详细介绍了东方终端脱碳系统以及相关节能管理和节能技术方面的良好作业实践。全书内容丰富，通俗易懂，可供从事油气田开发生产管理的研究和设计、项目管理人员、施工人员、工程技术人员、运行管理人员使用，也可供相关专业院校师生参考。

　　曾庆军，中海石油（中国）有限公司湛江分公司东方作业公司高级工程师，长期致力于海上油气田开发、生产、装备的运营管理以及技术研究，研究涉及油气处理储运工艺与设备装备新技术的引进及推广应用等。 近年来，多次获得中海石油（中国）有限公司湛江分公司科技进步奖、技术革新奖等奖项；此外，还获得了广东省湛江市科学技术进步奖以及广东省企业管理现代化创新成果奖等奖项；多项实用新型专利获得专利授权。（一）代表性论文： 1. 曾庆军，李劲松，欧光尧，彭铁汉，范顺平. 海上平台氮气取代天然气的系统改造[J]. 节能与环保. 2011（09） 2. 曾庆军，金光智，杜帅. 南山天然气处理终端液化石油气铜片腐蚀分析[J]. 石油化工设备. 2012（S1） 3. 曾庆军，兰明光，吴玉郎，崔文彩. 风险分析工具Bow-Tie在西气东输交叉作业中的成功应用[J]. 石油化工安全环保技术. 2014（05）（二）主持的代表性科研项目 1． 东方终端脱碳系统脱碳能力分析及优化 2． 东方岸外沙波沙脊海域海管悬跨运用抛石治理的方法研究 3． 崖城13-1气田低效井射流项目 4． 崖城13-1气田降压生产项目 5． 国产智能内检测器首次应用于海底管线检测 6． 优化工艺参数提高LPG回收率方法研究与实践 （三）授权的专利 1． 《法兰面微量泄漏在线检测系统》获得实用新型专利， 专利号： ZL 2012 2 0435548.5 2． 《围油栏快速收方清洁装置》获得实用新型专利， 专利号： ZL 2014 2 0303704.1 3． 《小尺寸阀门在线疏堵装置》获得实用新型专利， 专利号： ZL 2014 2 0303717.9 4． 《一种控制阀门填料压紧环拆卸工具》获得实用新型专利， 专利号： ZL 2014 2 0489692.6 5． 《一种提升断裂泵所用的专用提升工具》获得实用新型专利， 专利号： ZL 2014 2 0489924.8 6． 《智能双涡流管制冷制热系统》获得实用新型专利， 专利号： ZL 2014 2 0489682.2 （四）代表性获奖 1． 崖城13-1气田降压生产项目，中海石油（中国）有限公司湛江分公司科技进步奖三等奖，2013年 2． 优化工艺参数提高LPG回收率方法研究与实践，中海石油（中国）有限公司湛江分公司技术革新奖二等奖，2013年 3． 《不同权益方气田联合开发管理创新》项目，第二十四届广东省企业管理现代化创新成果二等奖，2014年 4． 海底管道内检测器的研制与应用实践项目，中海石油（中国）有限公司湛江分公司科技进步奖二等奖，2015年 5． 海底管道内检测器的研制与应用项目，广东省湛江市科学技术进步奖二等奖，2016年 6． 气田开发后期射流技术提高采收率工艺研究与实践，中海石油（中国）有限公司湛江分公司科技进步奖三等奖，2017年

第1章东方终端简介及能耗分析001
1.1东方终端简介001
1.1.1概述001
1.1.2终端主要工艺概况002
1.1.3终端上岸气特点005
1.2东方终端能耗分析及优化006
1.2.1东方终端能耗分析006
1.2.2物料计算基准009
1.2.3能量计算基准011
1.2.4用能优化改进思路011
1.3东方终端脱碳装置背景014
第2章天然气脱CO2工艺015
2.1概述015
2.1.1吸收法脱碳工艺016
2.1.2膜分离脱碳工艺023
2.1.3超重力脱碳工艺030
2.1.4变压吸附工艺032
2.1.5脱碳工艺对比032
2.2活化MDEA脱碳技术033
2.2.1简述033
2.2.2活化MDEA脱碳机理033
2.2.3活化MDEA组成及性质034
2.2.4活化MDEA脱碳工艺035
2.2.5活化MDEA脱碳技术优点035
2.2.6活化MDEA脱碳工艺实例036
第3章东方终端脱CO2系统044
3.1概述044
3.2aMDEA脱碳原理044
3.2.1MDEA的物理性质044
3.2.2活化MDEA溶液吸收原理045
3.2.3MDEA溶液的物理化学反应045
3.2.4MDEA溶液的性质046
3.2.5MDEA溶液的控制047
3.2.6MDEA法脱碳技术的特点048
3.3脱碳工艺流程049
3.3.1一期和二期脱碳工艺流程049
3.3.2乐东脱碳工艺流程051
3.3.3流程特点052
3.4脱碳系统主要设备简介053
3.4.1一期脱碳设备053
3.4.2二期脱碳设备057
3.4.3乐东脱碳系统主要设备059
3.5一期和二期脱碳系统工艺主要改造及区别061
3.5.1主要改造061
3.5.2一期和二期脱碳系统的主要区别063
3.6主要参数控制方式064
3.6.1一期和二期主要参数控制方式064
3.6.2乐东主要参数控制方式069
3.7系统操作注意事项071
3.8系统启动072
3.8.1启动前的准备程序072
3.8.2系统清洗073
3.8.3MDEA溶液灌装080
3.8.4系统置换081
3.8.5建立冷却水系统循环081
3.8.6系统充液081
3.8.7建立MDEA溶液的循环运行082
3.8.8系统投运083
3.8.9系统水量平衡083
3.8.10正常操作的常规检查084
3.9系统关停084
3.9.1停车084
3.9.2正常开停车085
3.10系统故障分析及处理088
3.10.1异常原因分析及处理088
3.10.2典型事故处理090
第4章东方终端脱CO2装置节能良好实践093
4.1节能技术良好实践093
4.1.1脱碳装置用能分析093
4.1.2水力透平在脱碳系统的运用095
4.1.3脱碳二期水力透平改造098
4.1.4贫液增压泵改造099
4.1.5闪蒸气回收改造104
4.1.6脱碳系统脱碳能力提升改造113
4.1.7旁滤流程改造优化127
4.2节能管理良好实践129
4.2.1稳定生产促节能129
4.2.2安全生产促节能155
4.2.3节能精细化管理161
第5章东方终端节能持续改进分析170
5.1脱碳工艺闪蒸罐压力优化170
5.2脱碳装置贫富液循环量优化171
5.3脱碳装置优化平台以及引进先进控制系统173
5.4凝析油稳定塔及导热油炉用能综合优化174
5.4.1凝析油稳定系统现状分析174
5.4.2优化方案176
5.4.3工程改造内容178
5.4.4预计节能效果及收益179
5.5再生气系统用能优化179
5.5.1再生气系统现状分析179
5.5.2优化方案182
5.5.3工程改造内容184
5.5.4预计节能效果及收益186
5.6自备电站燃气轮机余热回收186
5.6.1自备电站系统运行现状186
5.6.2余热利用技术187
5.6.3优化方案189
5.6.4工程改造内容190
5.6.5预计节能效果及收益192
5.7自备电站燃气轮机余热回收补燃改造192
5.7.1自备电站系统运行现状192
5.7.2优化方案192
5.7.3工程改造内容193
5.7.4预计节能效果及收益195
5.8方案汇总及分析195
参考文献197