数控加工技术（第2版）

　　《数控加工技术（第2版）》以“基于工作过程系统化的课程体系”理论为指导，将数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工、数控车床编程员、数控铣床编程员、加工中心编程员等岗位的典型工作任务整合为10章（每章对应一至两个学习情境），包括典型传动轴类零件的编程与加工，成形面零件的编程与加工，带螺纹的轴类零件和轴套类零件的编程与加工，直方槽的编程与加工，圆弧槽的编程与加工，内外轮廓件与孔系类零件的编程与加工，复杂平面轮廓零件的编程与加工，椭圆类零件的编程与加工，滑座类零件的编程与加工，烟灰缸的编程与加工。每个学习情境都包含一个或多个真实的工作任务，包括任务单、资讯单、信息单、计划单、决策单、材料和工量具清单、实施单、作业单、检查单、评价单、教学反馈单等教学材料。 《数控加工技术（第2版）》可以作为高职高专院校机械设计与制造专业、数控技术、机电一体化专业、模具设计与制造专业等的教材，也可供从事数控加工、编程人员的参考。

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第1章 典型传动轴类零件的编程与加工
任务1．1 认识数控机床
1．1．1 数控机床的产生与发展
1．1．2 数控机床的概念及组成
1．1．3 数控机床的种类与应用
1．1．4 数控机床加工的特点及应用
任务1．2 认识数控机床的坐标系
1．2．1 机床坐标系的确定
1．2．2 坐标轴方向的确定
1．2．3 机床原点的设置
1．2．4 机床参考点
1．2．5 编程坐标系
1．2．6 工件坐标系
1．2．7 对刀
任务1．3 掌握典型传动轴加工车削工艺
1．3．1 零件数控车削加工方案的拟定
1．3．2 车刀的类型及选用
1．3．3 选择切削用量
1．3．4 确定装夹方法
1．3．5 典型传动轴的工艺分析
任务1．4 认识数控车床程序的结构
1．4．1 加工程序的一般格式
1．4．2 程序段格式
1．4．3 字的类型
任务1．5 掌握典型传动轴数控车削加工程序的编制
1．5．1 数控车床编程的特点
1．5．2 主轴转速功能设定指令（G50、G96、G97）
1．5．3 进给功能设定指令（G98、G99）
1．5．4 T功能
1．5．5 M功能
1．5．6 快速点位运动指令（G00）
1．5．7 直线插补指令（G01）
1．5．8 暂停指令（G04）
任务1．6 掌握典型传动轴数控车削加工操作
1．6．1 数控车床仿真软件的进入和退出
1．6．2 数控车床仿真软件的工作窗口
1．6．3 数控车床仿真软件的基本操作
1．6．4 数控车床仿真软件操作实例
第2章 成形面零件的编程与加工