机械制造技术实训

　　本书是按照教育部机械基础课程教学指导委员会工程材料及机械制造基础课程教学指导组制定的《机械制造实习课程教学基本要求》，结合浙江省部分高校的实训方式、实训内容、实训条件编写的。本书以培养学生工程意识、工程素质、工程实践能力，提高学生的创新精神和创新能力为目的，介绍机械制造的基本知识、常用的加工方法和加工设备，突出质量检验方面的内容。同时，还重视对所学知识、技能的综合应用，编写了机械制造综合实训内容。 本书共14章，主要内容包括： 概述、机械制造基础知识、铸造、压力加工、焊接与切割、车削加工、铣削加工及其他切削加工方法、磨削加工、钳工、数控加工、特种加工、计算机辅助设计与制造、机械零件几何量检测、机械制造综合实践等。 本书可供普通高等院校工科类专业机械制造实训教学使用，也可供相关工程技术人员参考。

　　博士、教授、硕士研究生导师。教育部机械基础课程教学指导委员会委员、浙江省高校机械工程教学指导委员会委员、浙江省机械工程学会理事、浙江省高教学会金工专业委员会副主任、浙江省高校中青年学科带头人、浙江省高校首批省级教学团队工程训练教学团队带头人、中国计量大学第二届教学名师。曾在企业从事机床设计十多年，1996年到高校工作，主持和为主完成省部级及以上教学、科研课题多项，获浙江省科学技术二等奖、三等奖、国家质检总局科技兴检奖三等奖各1项，获浙江省教学成果二等奖2项，发表学术论文60余篇，出版教材2部

目录
第1章概述
1.1机械制造概述
1.2机械制造技术实训概述
第2章机械制造基础知识
2.1机械工程材料
2.2金属的热处理方法
2.3切削加工基础知识
2.4安全生产基本知识
2.5机械制造生产过程
第3章铸造
3.1概述
3.2砂型铸造
3.3铸造工艺设计
3.4铸件质量分析及控制
3.5特种铸造
3.6铸造实习
第4章压力加工
4.1概述
4.2锻造
4.3板料冲压
第5章焊接与切割
5.1概述
5.2手工电弧焊
5.3气焊
5.4气割
5.5其他焊接方法简介
5.6焊接缺陷与焊接检验
第6章车削加工
6.1概述
6.2普通车床
6.3车削刀具的基本知识
6.4工件的装夹方法
6.5车削加工实训
6.6车削加工先进技术
第7章铣削加工及其他切削加工方法
7.1概述
7.2铣床
7.3铣刀及安装
7.4铣削加工
7.5其他切削加工方法
第8章磨削加工
8.1概述
8.2磨床
8.3砂轮
8.4磨削的基本方法
第9章钳工
9.1划线
9.2錾削
9.3锉削
9.4锯削
9.5刮削
9.6钻孔
9.7攻螺纹与套螺纹
9.8装配
9.9钳工综合实践——典型零件加工
第10章数控加工
10.1数控加工概述
10.2数控编程基础
10.3数控车床编程及实例
10.4数控铣床加工编程及实例
10.5数控车床的操作
10.6数控铣床操作
第11章特种加工
11.1电火花加工
11.2数控电火花线切割加工
11.3数控电火花线切割加工的设备
11.4数控电火花线切割加工的程序编制
11.5数控电火花线切割加工综合实践
11.6快速原型制造技术
11.7激光加工
第12章计算机辅助设计与制造
12.1CAD／CAM技术概述
12.2Mastercam基础知识
第13章机械零件几何量检测
13.1基础知识
13.2测量误差
13.3测量器具及使用方法
13.4典型零件检测实习
13.5新技术的应用
第14章机械制造综合实践
14.1机械加工工艺过程设计
14.2机械加工综合实训
附录
主要参考文献