生活用纸生产节能减排新技术

　　近十多年来，随着国民经济的快速发展和人们生活水平的提高，国内生活用纸的生产和消费量达到了快速的发展，到2015年生产量已超过800万吨。生活用纸大都采用商品木浆生产，生产过程主要能耗体现在打浆、压榨、干燥和后加工等工序，该书内容以生活用纸生产过程的新型打浆技术、鞋靴压榨技术、干燥部的节能技术、后加工新技术等生产过程节，以及生产过程废水的厂内处理和循环使用技术、末端废水的深度处理与零排放新技术为主线，以国内外先进的生产线为案例，深入分析了生活用纸生产过程节能减排发展现状和趋势，具有很好的参考价值。 本书作者根据多年积累的工作经验，将节能减排的环保理念付诸实践，以造纸领域知名企业维达集团技术升级改造为背景，通过大量实际生产数据，详细阐述了贯穿于生活用纸生产流程的设备能耗与节能技术。主要内容包括：生活用纸生产过程及能耗概述、制浆过程节能技术、浆料流送与成形过程能耗与节能技术、压榨部能耗与节能技术、干燥部能耗与节能技术、卷取与后加工工序能耗与节能技术和生产过程废水处理与回用。书中叙述言简意赅、内容条理清晰、数据可靠，对同行企业具有重要的借鉴意义和参考价值。

　　武书彬，男，教授/博士生导师，现任华南理工大学轻工与食品*实验教学示范中心主任。2013年荣获南粤*教师称号。1995年毕业于华南理工大学，获工学博士学位，1995-1997年在中科院生态环境中心从事博士后研究，其间获评为副研究员。曾任华南理工大学轻工与食品学院、轻工科学与工程学院副院长、制浆造纸工程国家重点实验室副主任、轻化工程系系主任等。主要从事以下两个领域的研究：（1）纤维清洁高效回用新技术和生物质基绿色化学品研发；（2）生物质转化为液体燃料与化学品新技术及其相关基础问题研究。主持或参与完成了国家重点研发计划课题“基于造纸过程的纤维原料各组分清洁分离利用及环境评价（2017YFB0307901）”、国家“973”课题“生物质大分子热解构与重组规律研究（2007CB210201，2013CB228101）”、国家“863”重大专项项目课题“生物质水相催化合成生物航空燃油（2012AA101806）”、“863”面上项目“生物质选择性快速热解制高品质燃油和化学品新技术研究国家高技术研究发展计划（2007AA05Z456）”等。主持6项国家自然科学基金项目和数十项校企合作项目。获省部级教学科研成果奖励5项，已授权发明专利30多项，发表学术论文200余篇，主编或参编专著、教材9部。培养毕业硕士研究生34人、博士研究生18人、出站博士后3人。 联系方式：shubinwu@scut.edu.cn，电话13501522808

目 录
目录 1
第1章 生活用纸生产过程及能耗概述 5
1.1生活用纸行业现状 5
1.1.2 产品结构 6
1.1.3 原料结构 7
1.2 生活用纸的生产过程 7
1.3生活用纸造纸设备特点 8
1.4 生活用纸生产过程中的能耗 9
1.5 生活用纸生产过程中水耗 9
1.6 企业的能源利用状况 10
1.6.1 造纸生产线概况 10
1.6.2 生产线用能类型 11
1.6.3 能源结构 11
1.6.4 维达纸业(江门)综合能耗 13
1.6.5 生产线用能水平 13
1.7 生活用纸的发展趋势 15
第2章 制浆过程节能技术 16
2.1 碎浆节能 16
2.1.1 碎浆设备 16
2.1.2 碎浆工艺参数 20
2.2 打浆节能 22
2.2.1 植物纤维的细胞壁结构及打浆特性 22
2.2.2 打浆原理 24
2.2.3 Attack Bar?磨浆机 25
2.2.4 酶促打浆 26
2.3 二次纤维处理 27
2.3.1化学法脱墨 27
2.3.2 酶法脱墨 27
2.3.3 浮选脱墨 29
2.3.4 热分散 30
2.4 贮浆池节能 31
第3章 浆料流送与成形过程能耗与节能技术 34
3.1 浆料流送 34
3.1.1 冲浆泵 35
3.1.2 高位箱 36
3.1.3 筛选净化 37
3.1.4 流浆箱 39
3.2 成型部能耗与节能技术 41
3.2.1脱水工艺环节的节能技术 42
3.2.2 透平机 42
第4章 压榨部能耗及节能技术 44
4.1 靴式压榨 44
4.2 靴式压榨的结构及功能 45
4.2.1 靴辊的作用及结构 46
4.3 卫生纸机的靴式压榨 51
第5章 干燥部能耗与节能技术 54
5.1 扬克烘缸干燥 54
5.1.1 烘缸 55
5.2气罩 57
5. 2.1 单套通风系统 58
5. 2.2双套通风系统 59
5.3 蒸汽加热系统 60
5. 3.1蒸汽喷射泵技术 60
5. 3.2闪蒸罐 61
5. 3.3 排水器 62
5. 3.4 排除不凝气体 62
5. 3.5应用实例 62
5.4 干燥部余热回收 62
5. 4.1干燥?余热回收系统的构成及分级 62
5.4.2 热回收机组送风能力的确定 67
5.4.3 某厂纸机干燥部三级余热回收装置实例 68
5.4.4 捕热器的种类及结构 70
5.4.5 捕热器的电耗 75
第6章 卷取与后加工工序能耗与节能技术 76
6.1卷取工序 76
6.2 分切与后加工过程能耗与节能技术 79
6.2.1 卷装产品及设备 79
6.2.2 折叠产品及设备 86
6.2.3 功能性产品加工工艺及设备 92
6.2.4 主流包装工艺及设备 95
6.2.5 自动化、智能化生产线配套 99
第7章 生产过程废水处理与回用 102
7.1 物理法 102
7.2 化学法 104
7.3 生物法 105
7.3.1 好氧生物法 105
7.3.2 厌氧生物法 105
7.4 新型水处理技术 106
7.4.1 超效浅层气浮 106
7.4.2 电化学絮凝法 109
7.4.3 光催化氧化法 109
7.4.4两级分离内循环厌氧反应器（IC） 110
7.4.5好氧生物处理 114
7.4.7 膜分离技术 116
参考文献 124
附录 128
附录1 《DB 37/783—2007生活用纸单位产品综合能耗限额》 128
附录2 《GB/T 18916.5—2012 造纸产品取水定额》 133
附录3 《GB 20810—2006 卫生纸（含卫生纸原纸）检测标准》 140
附录4 《GB/T 20808-2011纸巾纸》 151
附录5 《GB/T 409-2013本色生活用纸》 158
附录6 《GB/T 24455-2009擦手纸》 167
附录7 《GB/T 26174-2010厨房纸巾》 173
附件8 《一次性生活用纸生产加工企业监督整治规定》 180