书籍详情
公差配合与测量技术
作者：荀占超 著
出版社：机械工业出版社
出版时间：2018-09-01
ISBN：9787111601081
定价：¥45.00
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内容简介
《公差配合与测量技术》是机械类专业编写的一门专业技术基础课，是学习机械制造、机械设计的必修课。主要内容包括：光滑圆柱的公差与配合、常用量具的测量、测量零件、专用量具、几何公差、滚动轴承的公差与配合、表面粗糙度及检测、花键联接、螺纹的公差与检测。本书采用新的国家标准，突出职业教育培养特色，着重于基本概念的讲解和标准应用实例，配套齐全。各个项目配有习题，以及微课、动画、课件、习题答案等立体化配套资源。
作者简介
暂缺《公差配合与测量技术》作者简介
目录
前 言
概述 １
项目一 光滑圆柱的公差与配合３
第一部分 基础知识３
一、光滑圆柱公差的基本术语及定义３
二、配合的术语及定义８
三、公差带的标准化１１
四、公差带代号、公差带的选择及
在图样上的标注１９
五、配合的选用２１
六、公差等级的选择２４
七、一般公差———线性尺寸的未注公差２６
第二部分 测量技能实训２８
任务一 分析图样中标注的尺寸、公差、
偏差和计算２８
任务二 查表确定孔、轴极限偏差的
数值２９
任务三 配合类型的判别２９
习 题３０
项目二 量块与游标量具的测量操作３２
第一部分 基础知识３２
一、测量的基本知识３２
二、测量器具的分类与基本术语３４
三、量块３５
四、游标量具３７
第二部分 测量技能实训４３
任务一 使用量块和游标卡尺
检验内径４３
任务二 测量工件尺寸４４
习 题４５
项目三 千分尺与指示表的测量操作４８
第一部分 基础知识４８
一、千分尺４８
二、指示表５０
第二部分 测量技能实训５４
任务一 工件尺寸测量５４
任务二 测量考评５５
任务三 千分尺准确度的检验５６
习 题５７
项目四 专用量具５９
第一部分 基础知识５９
一、游标万能角度尺概述５９
二、量规６１
三、螺纹千分尺６５
四、游标齿厚卡尺６７
五、公法线千分尺６８
六、三坐标测量仪７０
七、光滑工件尺寸的检验７２
八、测量误差７４
第二部分 测量技能实训７６
任务一 梯形螺纹的测量７６
任务二 齿轮公法线平均长度偏差、
齿厚偏差的测量７７
习 题７９
Ⅴ
项目五 几何公差８１
第一部分 基础知识８１
一、几何公差概述８１
二、几何公差的特征符号和附加符号８３
三、几何公差带８４
四、几何公差标注８５
五、几何公差的应用和解释８９
六、公差原则９７
七、几何公差的选择１０３
第二部分 测量技能实训１０８
任务一 检测工件的同轴度、径向圆
跳动误差１０８
任务二 检测工件径向、轴向圆
跳动误差１０９
任务三 检测工件的直线度、平面
度误差１１０
任务四 检测多孔的同轴度、平行
度误差１１１
习 题１１２
项目六 滚动轴承的公差及检测１１５
第一部分 基础知识１１５
一、滚动轴承的概述１１５
二、滚动轴承的公差１１６
三、滚动轴承配合选择的基本原则１１７
四、轴承与轴和轴承座孔配合的
常用公差带１２０
五、轴、轴承座孔公差带的选择１２０
六、配合表面几何公差和表面粗糙度１２３
第二部分 测量技能实训１２４
任务一 深沟球轴承的选用、公差带及
几何公差的确定１２４
任务二 推力球轴承的选用、公差带及
几何公差的确定１２５
习 题１２６
项目七 表面粗糙度及检测１２７
第一部分 基础知识１２７
一、表面粗糙度的概念１２７
二、表面粗糙度对工件使用
性能的影响１２７
三、评定表面结构的主要参数１２８
四、表面结构的表示方法１３０
五、极限值判断规则的标注１３１
六、表面粗糙度在图样上的标注１３３
七、表面粗糙度的选择１３４
八、表面粗糙度的检测１３６
第二部分 测量技能实训１３７
任务一 表面粗糙度值的
选择与标注１３７
任务二 表面粗糙度的检验１３８
习 题１４０
项目八 花键联接及检测１４２
第一部分 基础知识１４２
一、矩形花键的主要尺寸１４２
二、矩形花键的公差与配合１４４
三、矩形花键在图样上的标注１４６
四、花键的检验１４７
第二部分 测量技能实训１４７
任务一 花键检验１４７
习 题１４８
项目九 螺纹的公差及检测１５０
第一部分 基础知识１５０
一、螺纹的种类及应用１５０
二、普通螺纹的主要几何参数１５０
三、几何参数误差对互换性的影响１５３
四、普通螺纹的公差与配合１５４
五、螺纹在图样上的标注１５８
Ⅵ
第二部分 测量技能实训１５９
任务一 普通螺纹的检测１５９
任务二 梯形螺纹的三针测量１６０
任务三 综合测量１６２
习 题１６３
附录１６４
附录Ａ 孔的极限偏差１６４
附录Ｂ 轴的极限偏差１７２
参考文献 １８１
概述 １
项目一 光滑圆柱的公差与配合３
第一部分 基础知识３
一、光滑圆柱公差的基本术语及定义３
二、配合的术语及定义８
三、公差带的标准化１１
四、公差带代号、公差带的选择及
在图样上的标注１９
五、配合的选用２１
六、公差等级的选择２４
七、一般公差———线性尺寸的未注公差２６
第二部分 测量技能实训２８
任务一 分析图样中标注的尺寸、公差、
偏差和计算２８
任务二 查表确定孔、轴极限偏差的
数值２９
任务三 配合类型的判别２９
习 题３０
项目二 量块与游标量具的测量操作３２
第一部分 基础知识３２
一、测量的基本知识３２
二、测量器具的分类与基本术语３４
三、量块３５
四、游标量具３７
第二部分 测量技能实训４３
任务一 使用量块和游标卡尺
检验内径４３
任务二 测量工件尺寸４４
习 题４５
项目三 千分尺与指示表的测量操作４８
第一部分 基础知识４８
一、千分尺４８
二、指示表５０
第二部分 测量技能实训５４
任务一 工件尺寸测量５４
任务二 测量考评５５
任务三 千分尺准确度的检验５６
习 题５７
项目四 专用量具５９
第一部分 基础知识５９
一、游标万能角度尺概述５９
二、量规６１
三、螺纹千分尺６５
四、游标齿厚卡尺６７
五、公法线千分尺６８
六、三坐标测量仪７０
七、光滑工件尺寸的检验７２
八、测量误差７４
第二部分 测量技能实训７６
任务一 梯形螺纹的测量７６
任务二 齿轮公法线平均长度偏差、
齿厚偏差的测量７７
习 题７９
Ⅴ
项目五 几何公差８１
第一部分 基础知识８１
一、几何公差概述８１
二、几何公差的特征符号和附加符号８３
三、几何公差带８４
四、几何公差标注８５
五、几何公差的应用和解释８９
六、公差原则９７
七、几何公差的选择１０３
第二部分 测量技能实训１０８
任务一 检测工件的同轴度、径向圆
跳动误差１０８
任务二 检测工件径向、轴向圆
跳动误差１０９
任务三 检测工件的直线度、平面
度误差１１０
任务四 检测多孔的同轴度、平行
度误差１１１
习 题１１２
项目六 滚动轴承的公差及检测１１５
第一部分 基础知识１１５
一、滚动轴承的概述１１５
二、滚动轴承的公差１１６
三、滚动轴承配合选择的基本原则１１７
四、轴承与轴和轴承座孔配合的
常用公差带１２０
五、轴、轴承座孔公差带的选择１２０
六、配合表面几何公差和表面粗糙度１２３
第二部分 测量技能实训１２４
任务一 深沟球轴承的选用、公差带及
几何公差的确定１２４
任务二 推力球轴承的选用、公差带及
几何公差的确定１２５
习 题１２６
项目七 表面粗糙度及检测１２７
第一部分 基础知识１２７
一、表面粗糙度的概念１２７
二、表面粗糙度对工件使用
性能的影响１２７
三、评定表面结构的主要参数１２８
四、表面结构的表示方法１３０
五、极限值判断规则的标注１３１
六、表面粗糙度在图样上的标注１３３
七、表面粗糙度的选择１３４
八、表面粗糙度的检测１３６
第二部分 测量技能实训１３７
任务一 表面粗糙度值的
选择与标注１３７
任务二 表面粗糙度的检验１３８
习 题１４０
项目八 花键联接及检测１４２
第一部分 基础知识１４２
一、矩形花键的主要尺寸１４２
二、矩形花键的公差与配合１４４
三、矩形花键在图样上的标注１４６
四、花键的检验１４７
第二部分 测量技能实训１４７
任务一 花键检验１４７
习 题１４８
项目九 螺纹的公差及检测１５０
第一部分 基础知识１５０
一、螺纹的种类及应用１５０
二、普通螺纹的主要几何参数１５０
三、几何参数误差对互换性的影响１５３
四、普通螺纹的公差与配合１５４
五、螺纹在图样上的标注１５８
Ⅵ
第二部分 测量技能实训１５９
任务一 普通螺纹的检测１５９
任务二 梯形螺纹的三针测量１６０
任务三 综合测量１６２
习 题１６３
附录１６４
附录Ａ 孔的极限偏差１６４
附录Ｂ 轴的极限偏差１７２
参考文献 １８１
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