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现场总线及系统集成
作者：郭琼 著
出版社：机械工业出版社
出版时间：2018-06-01
ISBN：9787111592921
定价：¥42.00
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内容简介
本书主要内容包括：现场总线的概念、发展状况及工业网络通信基础；Profibus总线技术的特点、系统构建方法及应用实例；CC-Link总线技术的特点、系统构建方法及应用实例；Modbus总线技术的特点、系统构建方法及应用实例；工业以太网技术的特点、系统构建方法及应用实例；后介绍了总线控制系统的集成方法及应用实例。
作者简介
暂缺《现场总线及系统集成》作者简介
目录
前言
第１ 章 概述 １
１. １ 控制系统的发展 １
１. ２ 现场总线及其发展 ４
１. ３ 几种有影响的现场总线 ７
１. ４ 以太网与控制网络的结合 ９
１. ５ 思考与练习 １０
第２ 章 现场总线通信基础 １１
２. １ 现场总线的一些概念 １１
２. １. １ 基本术语 １１
２. １. ２ 总线操作的基本内容 １２
２. ２ 通信系统的组成 １４
２. ３ 数据通信基础 １４
２. ３. １ 数据通信的基本概念 １４
２. ３. ２ 数据编码 １５
２. ３. ３ 数据传输技术 １６
２. ３. ４ 网络拓扑结构与网络控制方法 ２１
２. ３. ５ 数据交换技术 ２３
２. ３. ６ 差错控制 ２４
２. ４ 通信模型 ２６
２. ４. １ ＩＳＯ/ ＯＳＩ 参考模型 ２６
２. ４. ２ 现场总线通信模型 ２８
２. ５ 网络互联设备 ２９
２. ６ 现场总线控制网络 ３０
２. ６. １ 现场总线网络节点 ３０
２. ６. ２ 现场总线控制网络的任务 ３１
２. ６. ３ 控制网络的安全问题 ３１
２. ７ 思考与练习 ３２
第３ 章 Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 总线及其应用 ３３
３. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 总线基础 ３３
３. １. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 总线的分类 ３４
３. １. ２ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的通信协议 ３５
３. ２ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的传输技术 ３８
Ⅴ
３. ２. １ ＤＰ/ ＦＭＳ 的ＲＳ ４８５ 传输技术 ３９
３. ２. ２ ＤＰ/ ＦＭＳ 的光纤传输技术 ４１
３. ２. ３ ＰＡ 的ＩＥＣ１１５８ ２ 传输技术 ４１
３. ３ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 控制系统的配置 ４２
３. ４ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 控制系统 ４４
３. ４. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 的基本性能 ４４
３. ４. ２ ＧＳＤ 文件 ４６
３. ４. ３ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 系统工作过程 ４７
３. ５ Ｓ７ ３００ 与Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之间的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ４８
３. ６ Ｓ７ ３００ 与Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 之间的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ５３
３. ７ 实训项目 基于Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的现场总线系统构建与运行 ６１
３. ８ 思考与练习 ６１
第４ 章 ＣＣ Ｌｉｎｋ 总线及其应用 ６２
４. １ 概述 ６２
４. ２ ＦＸ２Ｎ系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 总线系统的构建 ６４
４. ２. １ 系统网络配置 ６４
４. ２. ２ 主站模块ＦＸ２Ｎ １６ＣＣＬ Ｍ ６５
４. ２. ３ 从站模块ＦＸ２Ｎ ３２ＣＣＬ ８１
４. ２. ４ 基于ＦＸ２Ｎ系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 现场总线应用 ９０
４. ３ Ｑ 系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 总线系统的构建 ９７
４. ３. １ Ｑ 系列ＰＬＣ 介绍 ９７
４. ３. ２ Ｑ 系列ＱＪ６１ＢＴ１１ 模块 ９７
４. ３. ３ ＱＪ６１ＢＴ１１ 模块的应用 １００
４. ３. ４ 基于Ｑ 系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 现场总线应用 １０４
４. ４ 实训项目 ＣＣ Ｌｉｎｋ 总线控制系统的构建与运行 １０８
４. ５ 思考与练习 １０９
第５ 章 Ｍｏｄｂｕｓ 总线及其应用 １１０
５. １ Ｍｏｄｂｕｓ 协议 １１０
５. ２ Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１１
５. ３ 实现Ｔｗｉｄｏ 系列ＰＬＣ 与Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１３
５. ３. １ Ｔｗｉｄｏ ＰＬＣ 简介 １１３
５. ３. ２ 功能码０３ 的应用 １１８
５. ４ 实现Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之间的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １２３
５. ４. １ Ｍｏｄｂｕｓ 协议的安装 １２３
５. ４. ２ Ｍｏｄｂｕｓ 地址 １２４
５. ４. ３ Ｍｏｄｂｕｓ 通信的建立 １２５
５. ４. ４ 应用示例 １２８
５. ５ 实现Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 与智能仪表之间的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １３１
５. ５. １ 控制要求及硬件配置 １３１
５. ５. ２ 智能仪表介绍 １３２
Ⅵ
５. ５. ３ 通信功能的实现 １３３
５. ６ 实训项目 基于Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信系统构建与运行 １３８
５. ７ 思考与练习 １３８
第６ 章 工业以太网及其应用 １４０
６. １ 工业以太网基础知识 １４０
６. ２ 工业以太网的现状与发展前景 １４３
６. ２. １ 工业以太网的现状 １４３
６. ２. ２ 工业以太网的发展前景 １４３
６. ３ Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技术及其应用 １４４
６. ３. １ Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技术介绍 １４４
６. ３. ２ Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 与ＥＴ２００Ｓ 的以太网通信 １４５
６. ４ Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技术及其应用 １５４
６. ４. １ Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技术介绍 １５４
６. ４. ２ Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 之间的Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信功能的实现 １５５
６. ５ ＥｔｈｅｒＣＡＴ 技术及其应用 １６３
６. ５. １ ＥｔｈｅｒＣＡＴ 技术介绍 １６３
６. ５. ２ Ｏｍｒｏｎ ＰＬＣ 与伺服驱动器的ＥｔｈｅｒＣＡＴ 通信功能实现 １６３
６. ６ 实训项目 基于Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信系统的构建与运行 １７５
６. ７ 思考与练习 １７５
第７ 章 系统集成及应用 １７６
７. １ 系统集成内涵 １７６
７. ２ 系统集成方法 １７７
７. ３ 基于ＦＸ 系列ＰＬＣ 之间的无协议通信 １７９
７. ３. １ 硬件系统及通信设置 １７９
７. ３. ２ ＲＳ 通信指令 １８０
７. ３. ３ 通信功能实现 １８１
７. ４ 基于组态软件的异构网络系统集成 １８２
７. ４. １ ＷｉｎＣＣ 软件介绍 １８２
７. ４. ２ Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 与Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系统集成 １８４
７. ４. ３ 三菱Ｑ 系列ＰＬＣ 与Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系统集成 １８９
７. ５ 基于ＯＰＣ 技术的异构网络系统集成 １９３
７. ５. １ Ｋｅｐｗａｒｅ 软件介绍 １９３
７. ５. ２ 控制要求及硬件配置 １９４
７. ５. ３ ＰＬＣ 与ＯＰＣ 服务器的连接 １９４
７. ５. ４ Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 与ＦＸ２Ｎ ＰＬＣ 之间信息交互的实现 １９９
７. ６ 基于工业网络的自动生产线控制系统集成 ２０２
７. ６. １ 系统介绍 ２０２
７. ６. ２ 系统硬件配置及组态 ２０３
７. ６. ３ ＲＦＩＤ 信息识别功能的实现 ２０６
７. ６. ４ ＭＥＳ 系统与ＰＬＣ 系统的集成 ２０７
Ⅶ
７. ６. ５ 项目小结 ２０８
７. ７ 思考与练习 ２０９
附录 ２１０
附录Ａ ＳＴＥＰ ７ 编程软件的安装与使用 ２１０
附录Ｂ ＧＸ Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ 编程软件的安装与使用 ２１２
附录Ｃ ＴＩＡ Ｐｏｒｔａｌ Ｖ１３ 编程软件的安装与使用 ２１６
参考文献 ２２４
第１ 章 概述 １
１. １ 控制系统的发展 １
１. ２ 现场总线及其发展 ４
１. ３ 几种有影响的现场总线 ７
１. ４ 以太网与控制网络的结合 ９
１. ５ 思考与练习 １０
第２ 章 现场总线通信基础 １１
２. １ 现场总线的一些概念 １１
２. １. １ 基本术语 １１
２. １. ２ 总线操作的基本内容 １２
２. ２ 通信系统的组成 １４
２. ３ 数据通信基础 １４
２. ３. １ 数据通信的基本概念 １４
２. ３. ２ 数据编码 １５
２. ３. ３ 数据传输技术 １６
２. ３. ４ 网络拓扑结构与网络控制方法 ２１
２. ３. ５ 数据交换技术 ２３
２. ３. ６ 差错控制 ２４
２. ４ 通信模型 ２６
２. ４. １ ＩＳＯ/ ＯＳＩ 参考模型 ２６
２. ４. ２ 现场总线通信模型 ２８
２. ５ 网络互联设备 ２９
２. ６ 现场总线控制网络 ３０
２. ６. １ 现场总线网络节点 ３０
２. ６. ２ 现场总线控制网络的任务 ３１
２. ６. ３ 控制网络的安全问题 ３１
２. ７ 思考与练习 ３２
第３ 章 Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 总线及其应用 ３３
３. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 总线基础 ３３
３. １. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 总线的分类 ３４
３. １. ２ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的通信协议 ３５
３. ２ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 的传输技术 ３８
Ⅴ
３. ２. １ ＤＰ/ ＦＭＳ 的ＲＳ ４８５ 传输技术 ３９
３. ２. ２ ＤＰ/ ＦＭＳ 的光纤传输技术 ４１
３. ２. ３ ＰＡ 的ＩＥＣ１１５８ ２ 传输技术 ４１
３. ３ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ 控制系统的配置 ４２
３. ４ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 控制系统 ４４
３. ４. １ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 的基本性能 ４４
３. ４. ２ ＧＳＤ 文件 ４６
３. ４. ３ Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 系统工作过程 ４７
３. ５ Ｓ７ ３００ 与Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之间的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ４８
３. ６ Ｓ７ ３００ 与Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 之间的Ｐｒｏｆｉｂｕｓ ＤＰ 通信 ５３
３. ７ 实训项目 基于Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的现场总线系统构建与运行 ６１
３. ８ 思考与练习 ６１
第４ 章 ＣＣ Ｌｉｎｋ 总线及其应用 ６２
４. １ 概述 ６２
４. ２ ＦＸ２Ｎ系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 总线系统的构建 ６４
４. ２. １ 系统网络配置 ６４
４. ２. ２ 主站模块ＦＸ２Ｎ １６ＣＣＬ Ｍ ６５
４. ２. ３ 从站模块ＦＸ２Ｎ ３２ＣＣＬ ８１
４. ２. ４ 基于ＦＸ２Ｎ系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 现场总线应用 ９０
４. ３ Ｑ 系列ＣＣ Ｌｉｎｋ 总线系统的构建 ９７
４. ３. １ Ｑ 系列ＰＬＣ 介绍 ９７
４. ３. ２ Ｑ 系列ＱＪ６１ＢＴ１１ 模块 ９７
４. ３. ３ ＱＪ６１ＢＴ１１ 模块的应用 １００
４. ３. ４ 基于Ｑ 系列ＰＬＣ 的ＣＣ Ｌｉｎｋ 现场总线应用 １０４
４. ４ 实训项目 ＣＣ Ｌｉｎｋ 总线控制系统的构建与运行 １０８
４. ５ 思考与练习 １０９
第５ 章 Ｍｏｄｂｕｓ 总线及其应用 １１０
５. １ Ｍｏｄｂｕｓ 协议 １１０
５. ２ Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１１
５. ３ 实现Ｔｗｉｄｏ 系列ＰＬＣ 与Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １１３
５. ３. １ Ｔｗｉｄｏ ＰＬＣ 简介 １１３
５. ３. ２ 功能码０３ 的应用 １１８
５. ４ 实现Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 之间的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １２３
５. ４. １ Ｍｏｄｂｕｓ 协议的安装 １２３
５. ４. ２ Ｍｏｄｂｕｓ 地址 １２４
５. ４. ３ Ｍｏｄｂｕｓ 通信的建立 １２５
５. ４. ４ 应用示例 １２８
５. ５ 实现Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 与智能仪表之间的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信 １３１
５. ５. １ 控制要求及硬件配置 １３１
５. ５. ２ 智能仪表介绍 １３２
Ⅵ
５. ５. ３ 通信功能的实现 １３３
５. ６ 实训项目 基于Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 的Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ 通信系统构建与运行 １３８
５. ７ 思考与练习 １３８
第６ 章 工业以太网及其应用 １４０
６. １ 工业以太网基础知识 １４０
６. ２ 工业以太网的现状与发展前景 １４３
６. ２. １ 工业以太网的现状 １４３
６. ２. ２ 工业以太网的发展前景 １４３
６. ３ Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技术及其应用 １４４
６. ３. １ Ｐｒｏｆｉｎｅｔ 技术介绍 １４４
６. ３. ２ Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 与ＥＴ２００Ｓ 的以太网通信 １４５
６. ４ Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技术及其应用 １５４
６. ４. １ Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 技术介绍 １５４
６. ４. ２ Ｓ７ １２００ ＰＬＣ 之间的Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信功能的实现 １５５
６. ５ ＥｔｈｅｒＣＡＴ 技术及其应用 １６３
６. ５. １ ＥｔｈｅｒＣＡＴ 技术介绍 １６３
６. ５. ２ Ｏｍｒｏｎ ＰＬＣ 与伺服驱动器的ＥｔｈｅｒＣＡＴ 通信功能实现 １６３
６. ６ 实训项目 基于Ｍｏｄｂｕｓ ＴＣＰ 通信系统的构建与运行 １７５
６. ７ 思考与练习 １７５
第７ 章 系统集成及应用 １７６
７. １ 系统集成内涵 １７６
７. ２ 系统集成方法 １７７
７. ３ 基于ＦＸ 系列ＰＬＣ 之间的无协议通信 １７９
７. ３. １ 硬件系统及通信设置 １７９
７. ３. ２ ＲＳ 通信指令 １８０
７. ３. ３ 通信功能实现 １８１
７. ４ 基于组态软件的异构网络系统集成 １８２
７. ４. １ ＷｉｎＣＣ 软件介绍 １８２
７. ４. ２ Ｓ７ ２００ ＰＬＣ 与Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系统集成 １８４
７. ４. ３ 三菱Ｑ 系列ＰＬＣ 与Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 的系统集成 １８９
７. ５ 基于ＯＰＣ 技术的异构网络系统集成 １９３
７. ５. １ Ｋｅｐｗａｒｅ 软件介绍 １９３
７. ５. ２ 控制要求及硬件配置 １９４
７. ５. ３ ＰＬＣ 与ＯＰＣ 服务器的连接 １９４
７. ５. ４ Ｓ７ ３００ ＰＬＣ 与ＦＸ２Ｎ ＰＬＣ 之间信息交互的实现 １９９
７. ６ 基于工业网络的自动生产线控制系统集成 ２０２
７. ６. １ 系统介绍 ２０２
７. ６. ２ 系统硬件配置及组态 ２０３
７. ６. ３ ＲＦＩＤ 信息识别功能的实现 ２０６
７. ６. ４ ＭＥＳ 系统与ＰＬＣ 系统的集成 ２０７
Ⅶ
７. ６. ５ 项目小结 ２０８
７. ７ 思考与练习 ２０９
附录 ２１０
附录Ａ ＳＴＥＰ ７ 编程软件的安装与使用 ２１０
附录Ｂ ＧＸ Ｄｅｖｅｌｏｐｅｒ 编程软件的安装与使用 ２１２
附录Ｃ ＴＩＡ Ｐｏｒｔａｌ Ｖ１３ 编程软件的安装与使用 ２１６
参考文献 ２２４
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