书籍详情
深入浅出五轴数控系统:科德GNC60数控系统技术教程
作者:陈虎 著
出版社:华中科技大学出版社
出版时间:2018-05-01
ISBN:9787568038782
定价:¥39.80
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内容简介
《深入浅出五轴数控系统》内容主要包括:数控系统操作、数控编程基础、准备指令、坐标系、主轴控制、进给控制、刀具补偿、误差补偿、宏程序、在线测量、高速高精加工、五轴加工。全书以科德GNC60系统为阐述对象并辅以应用实例,全面而深入地讲述了数控系统的相关原理、应用以及操作等内容。 本书可作为数控领域相关技术人员的培训资料和参考书,也可作为学校相关专业的教材。
作者简介
暂缺《深入浅出五轴数控系统:科德GNC60数控系统技术教程》作者简介
目录
第1章数控系统与数控机床介绍(1)
1.1数控技术概念(1)
1.2数控系统(1)
1.3数控机床(11)
1.4常见数控机床简介(15)
第2章基础编程(21)
2.1概述(21)
2.2机床轴定义(22)
2.3工作平面(24)
2.4坐标系(25)
2.5NC程序格式(35)
第3章刀具补偿(38)
3.1概述(38)
3.2刀具长度补偿(38)
3.3刀具半径补偿(41)
3.4车刀刀尖半径补偿(44)
第4章主轴控制(48)
4.1主轴转速功能(48)
4.2主轴准停功能M19(48)
4.3多主轴编程S(n)(49)
4.4编程实例(50)
第5章进给控制(53)
5.1进给控制概述(53)
5.2快速定位进给率(54)
5.3每分钟进给率(54)
5.4每转进给率(55)
5.5恒表面速度进给率(56)
5.6螺纹切削进给率(57)
5.7刚性攻丝进给率(60)
5.8多轴联动进给率(61)
5.9非模态进给率(61)
第6章坐标系(63)
6.1机床坐标系G53(64)
6.2设定工件坐标系G92(65)
6.3工件坐标系G54~G59(66)
6.4局部坐标系G52(67)
6.5平面选择G17/G18/G19(70)
6.6可编程比例缩放G50/G51(71)
6.7可编程镜像G50.1/G51.1(71)
6.8工件旋转G68.5/G69(72)
第7章准备指令(74)
7.1快速定位G00(74)
7.2直线插补G01(75)
7.3圆弧切削进给G02/G03(76)
7.4暂停G04(77)
7.5平面选择G17/G18/G19(78)
7.6英制公制编程G20/G21(78)
7.7刀具半径补偿G40/G41/G42/G41.2/G42.2(79)
7.8机床坐标系G53(80)
7.9工件坐标系G54~G59(81)
7.10绝对值和增量值编程G90/G91(82)
7.11设定工件坐标系G92(82)
7.12每分钟进给G94/每转进给G95(83)
7.13螺旋线插补G02.8/G03.8/G02.81/G03.81(83)
7.14RTCP功能(85)
第8章辅助功能(86)
8.1概述(86)
8.2主要辅助功能简介(87)
第9章在线测量(90)
9.1CNC在线测量循环功能介绍(90)
9.2CNC在线测量循环功能原理(91)
9.3CNC在线测量循环功能使用(94)
9.4CNC在线测量循环功能案例(95)
第10章宏程序(103)
10.1宏变量(103)
10.2宏指令(104)
10.3内建函数(111)
第11章高速高精加工(125)
11.1概述(125)
11.2S形加速度策略(126)
11.3拐角过渡(128)
11.4G642三次C样条拟合法(132)
11.5G643最小二乘拟合法(136)
11.6轨迹优化(137)
第12章五轴加工功能(139)
12.1概述(139)
12.2RTCP功能(140)
12.3高级插补功能(150)
12.4五轴RTCP车削功能(155)
第13章数控系统的操作(158)
13.1数控机床的组成结构(158)
13.2数控机床的分类(160)
13.3手动操作(163)
13.4启动/关闭系统(166)
13.5回原点(167)
13.6轴的点动操作(168)
13.7手轮操作(168)
13.8自动加工(169)
13.9刀库刀具功能(173)
第14章误差补偿(176)
14.1数控机床误差补偿技术的意义(176)
14.2机床三维空间误差(177)
14.3误差补偿文件格式(179)
14.4误差补偿文件编辑器(185)
1.1数控技术概念(1)
1.2数控系统(1)
1.3数控机床(11)
1.4常见数控机床简介(15)
第2章基础编程(21)
2.1概述(21)
2.2机床轴定义(22)
2.3工作平面(24)
2.4坐标系(25)
2.5NC程序格式(35)
第3章刀具补偿(38)
3.1概述(38)
3.2刀具长度补偿(38)
3.3刀具半径补偿(41)
3.4车刀刀尖半径补偿(44)
第4章主轴控制(48)
4.1主轴转速功能(48)
4.2主轴准停功能M19(48)
4.3多主轴编程S(n)(49)
4.4编程实例(50)
第5章进给控制(53)
5.1进给控制概述(53)
5.2快速定位进给率(54)
5.3每分钟进给率(54)
5.4每转进给率(55)
5.5恒表面速度进给率(56)
5.6螺纹切削进给率(57)
5.7刚性攻丝进给率(60)
5.8多轴联动进给率(61)
5.9非模态进给率(61)
第6章坐标系(63)
6.1机床坐标系G53(64)
6.2设定工件坐标系G92(65)
6.3工件坐标系G54~G59(66)
6.4局部坐标系G52(67)
6.5平面选择G17/G18/G19(70)
6.6可编程比例缩放G50/G51(71)
6.7可编程镜像G50.1/G51.1(71)
6.8工件旋转G68.5/G69(72)
第7章准备指令(74)
7.1快速定位G00(74)
7.2直线插补G01(75)
7.3圆弧切削进给G02/G03(76)
7.4暂停G04(77)
7.5平面选择G17/G18/G19(78)
7.6英制公制编程G20/G21(78)
7.7刀具半径补偿G40/G41/G42/G41.2/G42.2(79)
7.8机床坐标系G53(80)
7.9工件坐标系G54~G59(81)
7.10绝对值和增量值编程G90/G91(82)
7.11设定工件坐标系G92(82)
7.12每分钟进给G94/每转进给G95(83)
7.13螺旋线插补G02.8/G03.8/G02.81/G03.81(83)
7.14RTCP功能(85)
第8章辅助功能(86)
8.1概述(86)
8.2主要辅助功能简介(87)
第9章在线测量(90)
9.1CNC在线测量循环功能介绍(90)
9.2CNC在线测量循环功能原理(91)
9.3CNC在线测量循环功能使用(94)
9.4CNC在线测量循环功能案例(95)
第10章宏程序(103)
10.1宏变量(103)
10.2宏指令(104)
10.3内建函数(111)
第11章高速高精加工(125)
11.1概述(125)
11.2S形加速度策略(126)
11.3拐角过渡(128)
11.4G642三次C样条拟合法(132)
11.5G643最小二乘拟合法(136)
11.6轨迹优化(137)
第12章五轴加工功能(139)
12.1概述(139)
12.2RTCP功能(140)
12.3高级插补功能(150)
12.4五轴RTCP车削功能(155)
第13章数控系统的操作(158)
13.1数控机床的组成结构(158)
13.2数控机床的分类(160)
13.3手动操作(163)
13.4启动/关闭系统(166)
13.5回原点(167)
13.6轴的点动操作(168)
13.7手轮操作(168)
13.8自动加工(169)
13.9刀库刀具功能(173)
第14章误差补偿(176)
14.1数控机床误差补偿技术的意义(176)
14.2机床三维空间误差(177)
14.3误差补偿文件格式(179)
14.4误差补偿文件编辑器(185)
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