精密加工技术与检测

　　本书选择精密与超精密加工设备、精密与超精密切削加工、精密与超精密磨料加工、精密检测技术及在线检测应用等为突破口，并适当介绍了包括成组技术、敏捷制造、并行工程、快速成型、虚拟制造、智能制造以及将引发第四次工业革命的工业4.0在内的先进制造技术概念，以期抛砖引玉。具有普及性、实用性和新颖性。全书共分为六章，第壹章精密与超精密加工技术概述，主要介绍先进制造技术产生的背景、内涵、特点与体系结构等；第二章精密和超精密加工机床及关键部件，主要介绍国内外现有的精密和超精密加工机床及关键部件；第三章精密切削加工，主要介绍精密和超精密切削加工的技术要领；第四章精密与超精密磨料加工，主要介绍精密和超精密磨料加工的技术要领；第五章精密测量技术，主要介绍精密测量的器具与使用方法；第六章在线检测技术，主要介绍在线测量实现的方式与装备的使用。

暂缺《精密加工技术与检测》作者简介

前言
第１ 章　精密与超精密加工技术概述 １
　１. １　先进制造技术简介 １
　　１. １. １　先进制造技术产生的背景 １
　　１. １. ２　先进制造技术的内涵 ２
　　１. １. ３　先进制造技术的特点 ４
　　１. １. ４　先进制造技术的体系结构 ４
　１. ２　精密与超精密加工技术 ６
　　１. ２. １　精密与超精密加工的概念 ６
　　１. ２. ２　精密与超精密加工的技术内涵 ７
　　１. ２. ３　精密与超精密加工的作用 ７
　　１. ２. ４　精密与超精密加工的难点 ７
　　１. ２. ５　精密与超精密加工的方法 ８
　　１. ２. ６　精密与超精密加工的实现条件 １０
　１. ３　精密与超精密加工的发展趋势 １０
　复习思考题 １１
第２ 章　精密与超精密加工机床及关键
部件 １２
　２. １　典型超精密加工机床 １２
　　２. １. １　美国的典型超精密加工机床 １２
　　２. １. ２　德国的典型超精密加工机床 １５
　　２. １. ３　英国的典型超精密加工机床 １６
　　２. １. ４　日本的典型超精密加工机床 １６
　　２. １. ５　中国的典型超精密加工机床 １７
　２. ２　超精密加工机床的主轴部件 ２０
　　２. ２. １　液体静压轴承 ２０
　　２. ２. ２　空气静压轴承 ２１
　　２. ２. ３　主轴的驱动方式 ２１
　　２. ２. ４　超精密加工机床主轴和轴承的
材料 ２２
　２. ３　精密导轨部件 ２３
　　２. ３. １　超精密加工机床的总体布局 ２３
　　２. ３. ２　常用的导轨部件 ２４
　　２. ３. ３　床身及导轨的材料 ２５
　　２. ３. ４　微量进给装置 ２５
　复习思考题 ２７
第３ 章　精密与超精密切削加工 ２８
　３. １　金刚石刀具 ２８
　　３. １. １　概述 ２８
　　３. １. ２　金刚石刀具切削部分的几何
形状 ２８
　　３. １. ３　晶面的选择 ３０
　　３. １. ４　金刚石刀具上的金刚石的固定
方法 ３１
　３. ２　精密切削加工过程及控制 ３２
　　３. ２. １　精密切削加工的切削过程 ３３
　　３. ２. ２　精密切削加工时的切削参数及
其对加工质量的影响 ３４
　　３. ２. ３　精密切削加工时切削热的影响及
控制 ３６
　　３. ２. ４　精密切削加工的刀具寿命 ３９
　　３. ２. ５　精密与超精密切削加工时的最小
切削厚度 ４３
　３. ３　超声波振动车削加工 ４４
　　３. ３. １　超声波振动车削装置 ４４
　　３. ３. ２　超声波振动车削的原理及
特点 ４５
　３. ４　磁化切削加工 ４６
　　３. ４. １　磁化切削加工的方式及装置 ４７
　　３. ４. ２　磁化切削加工的原理及特点 ４９
　　３. ４. ３　磁化切削加工实验研究与应用
实例 ５０
　３. ５　低温切削加工 ５１
　　３. ５. １　低温切削加工的形式与基本
原理 ５１
　　３. ５. ２　低温切削加工的工艺效果 ５３
　　３. ５. ３　低温切削加工的应用 ５３
　复习思考题 ５４
Ⅴ　
第４ 章　精密与超精密磨料加工 ５５
　４. １　精密与超精密磨料加工概述 ５５
　　４. １. １　精密与超精密磨料加工的概念 ５５
　　４. １. ２　精密与超精密磨料加工的分类 ５６
　　４. １. ３　固结磨料加工中的磨具 ５６
　４. ２　精密与超精密磨削加工 ６０
　　４. ２. １　精密磨削加工 ６０
　　４. ２. ２　超精密磨削加工 ７５
　　４. ２. ３　超硬磨料砂轮磨削加工 ７６
　４. ３　精密研磨与抛光 ７７
　　４. ３. １　精密研磨与抛光的加工机理 ７７
　　４. ３. ２　精密研磨与抛光的主要工艺
因素 ７８
　　４. ３. ３　研磨盘与抛光盘 ７９
　　４. ３. ４　对磨粒、研磨剂与抛光剂的
要求 ７９
　　４. ３. ５　非接触抛光 ８０
　４. ４　电解磨削加工技术 ８２
　　４. ４. １　电解磨削加工的基本原理和
特点 ８３
　　４. ４. ２　影响电解磨削加工生产率和
加工质量的因素 ８５
　　４. ４. ３　电解磨削加工用电解液及其
设备 ８７
　　４. ４. ４　电解磨削加工的应用实例 ８９
　　４. ４. ５　电解珩磨加工 ９０
　　４. ４. ６　电解研磨加工 ９１
　复习思考题 ９２
第５ 章　精密测量技术 ９３
　５. １　几何量精密测量基础 ９３
　　５. １. １　几个有关概念 ９３
　　５. １. ２　几何量计量器具分类及其度量
指标 ９３
　５. ２　几何尺寸的精密测量 ９５
　　５. ２. １　用比较仪测量轴类零件 ９５
　　５. ２. ２　用工具显微镜测量工件尺寸 ９６
　　５. ２. ３　用卧式测长仪测量工件尺寸 ９８
　　５. ２. ４　用激光干涉仪测量长度 １００
　５. ３　几何误差的检测 １０３
　　５. ３. １　几何误差的检测原则 １０３
　　５. ３. ２　直线度误差的检测 １０５
　　５. ３. ３　直线度误差的评定 １０９
　　５. ３. ４　平面度误差的测量与评定 １１４
　　５. ３. ５　圆度误差的测量与评定 １１８
　５. ４　表面粗糙度的测量 １２１
　　５.