机械制造基础与实训 第3版

　　本书内容除绪论外，包括机械工程材料、铸造、金属压力加工、焊接、金属切削加工、钳工共计六部分内容。本书注重理论与实践相结合，根据培养目标的需要，共计安排了38个有针对性的实训课题。根据知识学习、技能形成的认知规律：实训从设备器械的识别、选择、调节、使用入手，到工艺参数的选择、技能技术的学习训练，使技能技巧的形成由简单到复杂、由具体到综合，逐步深化，从而实现全面素质与综合职业能力的培养。实训课题之后附有相应的考核标准，以便实训教学与考核。

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前言
绪论 １
第一部分
机械工程材料 ３
学习任务一　金属材料的性能 ４
实训项目一　金属材料强度和塑性的测定 １２
实训项目二　金属材料硬度的测定 １５
实训项目三　金属材料冲击韧度的测定 １９
学习任务二　钢的热处理 ２０
实训项目四　钢的普通热处理 ３６
实训项目五　钢的表面热处理和
化学热处理 ３８
学习任务三　钢铁材料 ３９
学习任务四　非铁金属 ５７
.非金属材料 ６３
复习思考题 ６４
第二部分
铸造 ６７
学习任务　砂型铸造 ６８
复习思考题 ８７
第三部分
金属压力加工 ８９
学习任务一　锻造 ９１
学习任务二　板料冲压 １０７
复习思考题 １１１
第四部分
焊接 １１３
学习任务　焊条电弧焊 １１５
实训项目一　焊条电弧焊设备、工具的
安装与调整 １３４
实训项目二　电焊条的识别、使用与保管 １４４
实训项目三　填写焊接工艺细则卡 １４７
实训项目四　焊条电弧焊的引弧和平敷焊 １４９
实训项目五　Ｉ 形坡口平对接双面焊 １５６
实训项目六　Ｖ 形坡口平对接双面焊 １６０
实训项目七　管－管Ｖ 形坡口垂直固定焊 １６４
复习思考题 １６８
第五部分
金属切削加工 １６９
学习任务一　金属切削加工基础 １７０
学习任务二　金属切削机床的分类与型号 １８４
车削加工实训 １８９
实训项目一　卧式车床的组成 １９０
实训项目二　工件的装夹及其所用附件 １９１
实训项目三　车床的调整与空车练习 １９５
实训项目四　车刀的种类及车削工作 １９８
实训项目五　车削加工 ２０２
实训项目六　车削综合练习 ２０９
刨削加工实训 ２１２
实训项目七　牛头刨床的组成及运动 ２１２
实训项目八　刨刀的种类及刨削工作 ２１４
实训项目九　牛头刨床的调整、空车
练习及试切削 ２１７
实训项目十　刨削加工 ２１９
铣削加工实训 ２２１
实训项目十一　铣床的组成及附件 ２２２
实训项目十二　铣刀的种类及铣削工作 ２２５
实训项目十三　铣床的调整、空车
练习及试切削 ２２８
实训项目十四　铣削加工 ２３１
磨削加工实训 ２３３
实训项目十五　磨削加工 ２３３
实训项目十六　数控加工 ２３９
复习思考题 ２５０
第六部分
钳工 ２５１
钳工入门 ２５２
实训项目一　常用量具的使用 ２５４
实训项目二　划线 ２６１
实训项目三　錾削 ２７１
实训项目四　锯削 ２７６
实训项目五　锉削 ２８１
实训项目六　钻孔与铰孔 ２８６
实训项目七　攻螺纹与套螺纹 ２９２
实训项目八　综合训练 ２９７
实训项目九　机械装置的拆卸 ３０５
实训项目十　装配 ３１３
参考文献 ３３１