书籍详情
塑料成型工艺与模具设计
作者：王春艳 著
出版社：机械工业出版社
出版时间：2018-03-01
ISBN：9787111581215
定价：¥49.50
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内容简介
主要内容包括：塑件结构设计、塑料材料分析、塑料成型工艺分析、注射机选择、分型面设计、成型零件设计、浇注系统设计、推出机构设计、冷却系统设计、定距分型拉紧机构设计、侧向抽芯机构设计、热流道模具设计，压缩模设计、压注模设计、挤出模设计及气动成型模具设计等，并配套相应的设计范例。
作者简介
暂缺《塑料成型工艺与模具设计》作者简介
目录
第一篇 塑件工艺分析
任务1 塑件结构分析 1
1. 1 任务导入 1
1. 2 相关知识 2
1. 2. 1 塑件结构设计的一般原则 2
1. 2. 2 塑件的尺寸、精度与表面质量 5
1. 2. 3 塑件常见的结构设计 8
1. 3 任务实施 17
1. 4 任务训练与考核 18
1. 5 思考与练习 19
任务2 塑件材料分析 21
2. 1 任务导入 21
2. 2 相关知识 21
2. 2. 1 塑料的概念 21
2. 2. 2 塑料的特性 23
2. 2. 3 常用塑料的性能及用途 26
2. 2. 4 常用塑料的鉴别 28
2. 3 任务实施 30
2. 4 任务训练与考核 30
2. 5 思考与练习 30
任务3 塑件成型工艺分析 32
3. 1 任务导入 32
3. 2 相关知识 32
3. 2. 1 注射成型工艺 32
3. 2. 2 压缩成型工艺 39
3. 2. 3 压注成型工艺 43
3. 2. 4 挤出成型工艺 44
3. 3 任务实施 48
3. 4 任务训练与考核 49
3. 5 思考与练习 50
第二篇 注射模设计
任务4 注射机初选 52
4. 1 任务导入 52
4. 2 相关知识 52
4. 2. 1 注射机的基本结构及规格 52
4. 2. 2 模具在注射机上的安装形式 54
4. 2. 3 注射机与模具的参数校核 54
4. 3 任务实施 59
4. 4 任务训练与考核 60
4. 5 思考与练习 61
任务5 分型面确定 62
5. 1 任务导入 62
5. 2 相关知识 62
5. 2. 1 塑料模分类及注射模基本组成 62
5. 2. 2 型腔数目确定 67
5. 2. 3 分型面选择 68
5. 3 任务实施 73
5. 4 任务训练与考核 73
5. 5 思考与练习 74
任务6 成型零件设计 76
6. 1 任务导入 76
6. 2 相关知识 76
6. 2. 1 成型零件结构设计 76
6. 2. 2 成型零件工作尺寸确定 82
6. 2. 3 成型零件的强度、刚度计算 88
6. 3 任务实施 91
6. 4 任务训练与考核 93
6. 5 思考与练习 93
任务7 浇注系统设计 95
7. 1 任务导入 95
7. 2 相关知识 95
7. 2. 1 浇注系统的组成及设计原则 95
7. 2. 2 主流道设计 96
7. 2. 3 分流道设计 98
7. 2. 4 拉料杆与冷料穴设计 103
7. 2. 5 浇口的设计 105
7. 2. 6 排气与引气系统设计 117
7. 3 任务实施 119
7. 4 任务训练与考核 120
7. 5 思考与练习 121
任务8 推出机构设计 122
8. 1 任务导入 122
8. 2 相关知识 122
8. 2. 1 推出机构的组成、分类及设计
原则 122
8. 2. 2 脱模力的计算 124
8. 2. 3 简单推出机构 125
8. 2. 4 定模推出机构 134
8. 2. 5 二级推出机构 134
8. 2. 6 螺纹制品推出机构 135
8. 2. 7 浇注系统凝料的取出 139
8. 3 任务实施 142
8. 4 任务训练与考核 142
8. 5 思考与练习 143
任务9 模架选取与标准件选用 144
9. 1 任务导入 144
9. 2 相关知识 144
9. 2. 1 塑料注射模模架 144
9. 2. 2 模架的选择 148
9. 2. 3 合模导向机构设计 152
9. 2. 4 模架标准件的选择 155
9. 3 任务实施 161
9. 4 任务训练与考核 162
9. 5 思考与练习 163
任务10 模具温度控制系统设计 164
10. 1 任务导入 164
10. 2 相关知识 164
10. 2. 1 模具温度调节的重要性 164
10. 2. 2 模具冷却系统设计 165
10. 2. 3 常见冷却水路结构形式 171
10. 2. 4 模具加热系统设计 174
10. 3 任务实施 176
10. 4 任务训练与考核 177
10. 5 思考与练习 178
任务11 模具工程图绘制 179
11. 1 任务导入 179
11. 2 相关知识 179
11. 2. 1 模具装配图绘制 179
11. 2. 2 模具零件图绘制 180
11. 2. 3 模具材料选择 181
11. 3 任务实施 183
11. 4 任务训练与考核 187
11. 5 思考与练习 187
任务12 定距分型拉紧机构设计 188
12. 1 任务导入 188
12. 2 相关知识 188
12. 2. 1 定距分型拉紧机构的定义 188
12. 2. 2 定距分型拉紧机构的类型 189
12. 2. 3 三板式模具拉杆行程的计算 192
12. 3 任务实施 192
12. 4 任务训练与考核 194
12. 5 思考与练习 195
任务13 侧向分型与抽芯机构设计 196
13. 1 任务导入 196
13. 2 相关知识 197
13. 2. 1 侧向分型与抽芯机构的分类 197
13. 2. 2 抽芯力的计算 197
13. 2. 3 抽芯距离的计算 198
13. 2. 4 机动侧向分型与抽芯机构 199
13. 2. 5 液压或气动侧向分型与抽芯
机构 222
13. 2. 6 手动侧向分型与抽芯机构 223
13. 3 任务实施 224
13. 4 任务训练与考核 231
13. 5 思考与练习 232
任务14 热流道浇注系统设计 234
14. 1 任务导入 234
14. 2 相关知识 234
14. 2. 1 热流道模具的分类及特点 234
14. 2. 2
任务1 塑件结构分析 1
1. 1 任务导入 1
1. 2 相关知识 2
1. 2. 1 塑件结构设计的一般原则 2
1. 2. 2 塑件的尺寸、精度与表面质量 5
1. 2. 3 塑件常见的结构设计 8
1. 3 任务实施 17
1. 4 任务训练与考核 18
1. 5 思考与练习 19
任务2 塑件材料分析 21
2. 1 任务导入 21
2. 2 相关知识 21
2. 2. 1 塑料的概念 21
2. 2. 2 塑料的特性 23
2. 2. 3 常用塑料的性能及用途 26
2. 2. 4 常用塑料的鉴别 28
2. 3 任务实施 30
2. 4 任务训练与考核 30
2. 5 思考与练习 30
任务3 塑件成型工艺分析 32
3. 1 任务导入 32
3. 2 相关知识 32
3. 2. 1 注射成型工艺 32
3. 2. 2 压缩成型工艺 39
3. 2. 3 压注成型工艺 43
3. 2. 4 挤出成型工艺 44
3. 3 任务实施 48
3. 4 任务训练与考核 49
3. 5 思考与练习 50
第二篇 注射模设计
任务4 注射机初选 52
4. 1 任务导入 52
4. 2 相关知识 52
4. 2. 1 注射机的基本结构及规格 52
4. 2. 2 模具在注射机上的安装形式 54
4. 2. 3 注射机与模具的参数校核 54
4. 3 任务实施 59
4. 4 任务训练与考核 60
4. 5 思考与练习 61
任务5 分型面确定 62
5. 1 任务导入 62
5. 2 相关知识 62
5. 2. 1 塑料模分类及注射模基本组成 62
5. 2. 2 型腔数目确定 67
5. 2. 3 分型面选择 68
5. 3 任务实施 73
5. 4 任务训练与考核 73
5. 5 思考与练习 74
任务6 成型零件设计 76
6. 1 任务导入 76
6. 2 相关知识 76
6. 2. 1 成型零件结构设计 76
6. 2. 2 成型零件工作尺寸确定 82
6. 2. 3 成型零件的强度、刚度计算 88
6. 3 任务实施 91
6. 4 任务训练与考核 93
6. 5 思考与练习 93
任务7 浇注系统设计 95
7. 1 任务导入 95
7. 2 相关知识 95
7. 2. 1 浇注系统的组成及设计原则 95
7. 2. 2 主流道设计 96
7. 2. 3 分流道设计 98
7. 2. 4 拉料杆与冷料穴设计 103
7. 2. 5 浇口的设计 105
7. 2. 6 排气与引气系统设计 117
7. 3 任务实施 119
7. 4 任务训练与考核 120
7. 5 思考与练习 121
任务8 推出机构设计 122
8. 1 任务导入 122
8. 2 相关知识 122
8. 2. 1 推出机构的组成、分类及设计
原则 122
8. 2. 2 脱模力的计算 124
8. 2. 3 简单推出机构 125
8. 2. 4 定模推出机构 134
8. 2. 5 二级推出机构 134
8. 2. 6 螺纹制品推出机构 135
8. 2. 7 浇注系统凝料的取出 139
8. 3 任务实施 142
8. 4 任务训练与考核 142
8. 5 思考与练习 143
任务9 模架选取与标准件选用 144
9. 1 任务导入 144
9. 2 相关知识 144
9. 2. 1 塑料注射模模架 144
9. 2. 2 模架的选择 148
9. 2. 3 合模导向机构设计 152
9. 2. 4 模架标准件的选择 155
9. 3 任务实施 161
9. 4 任务训练与考核 162
9. 5 思考与练习 163
任务10 模具温度控制系统设计 164
10. 1 任务导入 164
10. 2 相关知识 164
10. 2. 1 模具温度调节的重要性 164
10. 2. 2 模具冷却系统设计 165
10. 2. 3 常见冷却水路结构形式 171
10. 2. 4 模具加热系统设计 174
10. 3 任务实施 176
10. 4 任务训练与考核 177
10. 5 思考与练习 178
任务11 模具工程图绘制 179
11. 1 任务导入 179
11. 2 相关知识 179
11. 2. 1 模具装配图绘制 179
11. 2. 2 模具零件图绘制 180
11. 2. 3 模具材料选择 181
11. 3 任务实施 183
11. 4 任务训练与考核 187
11. 5 思考与练习 187
任务12 定距分型拉紧机构设计 188
12. 1 任务导入 188
12. 2 相关知识 188
12. 2. 1 定距分型拉紧机构的定义 188
12. 2. 2 定距分型拉紧机构的类型 189
12. 2. 3 三板式模具拉杆行程的计算 192
12. 3 任务实施 192
12. 4 任务训练与考核 194
12. 5 思考与练习 195
任务13 侧向分型与抽芯机构设计 196
13. 1 任务导入 196
13. 2 相关知识 197
13. 2. 1 侧向分型与抽芯机构的分类 197
13. 2. 2 抽芯力的计算 197
13. 2. 3 抽芯距离的计算 198
13. 2. 4 机动侧向分型与抽芯机构 199
13. 2. 5 液压或气动侧向分型与抽芯
机构 222
13. 2. 6 手动侧向分型与抽芯机构 223
13. 3 任务实施 224
13. 4 任务训练与考核 231
13. 5 思考与练习 232
任务14 热流道浇注系统设计 234
14. 1 任务导入 234
14. 2 相关知识 234
14. 2. 1 热流道模具的分类及特点 234
14. 2. 2
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