机械制造基础

　　本书共分12章，主要内容包括：金属材料的基础知识，钢的热处理，常用的钢铁材料、非铁金属材料及其合金，非金属材料，金属材料的热加工概述，金属切削加工基础知识，极限与配合及技术测量，机械加工工艺规程的制订，机械加工质量分析，轴类零件的加工，套筒类零件的加工，以及箱体类零件的加工。本书编写的宗旨是，探索并建立适合高等职业教育的新课程体系。本书以机械加工工艺规程的制订和实施作为课程主线，整合相关课程内容，特别突出了知识的综合性和实用性，内容直观，文字精练，力求实现理实一体化的目标。本书适合应用型本科院校、高职高专院校机械类和近机械类专业教学使用，也可作为中等职业教育教材，还可供一般技术人员参考。另外，本书还配有PPT课件等教学资源，仅供任课教师和学生使用。

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第一章金属材料的基础知识1

第一节金属材料的力学性能2

第二节金属材料的晶体结构与结晶过程9

第三节金属材料的同素异构转变及合金的晶体结构与结晶过程14

第四节铁碳合金相图16


第二章钢的热处理23

第一节钢的热处理概述24

第二节钢的普通热处理27

第三节钢的表面热处理32


第三章常用的钢铁材料、非铁金属材料及其合金37

第一节杂质元素对钢的性能的影响38

第二节碳素钢的分类、牌号及用途38

第三节合金元素在钢中的作用43

第四节合金钢的分类、牌号及用途43

第五节铸铁的分类、牌号及用途49

第六节非铁金属及其合金51


第四章非金属材料57

第一节高分子材料58

第二节陶瓷材料62

第三节复合材料62

第四节新型材料63


第五章金属材料的热加工概述67

第一节铸造概述68

第二节金属压力加工概述80

第三节焊接概述88


第六章金属切削加工基础知识93

第一节切削加工运动及切削要素94

第二节切削机床的分类及型号编制96

第三节切削机床的刀具角度99

第四节金属切削加工中的物理现象及影响因素100

第五节金属切削基本规律的应用115


第七章极限与配合及技术测量127

第一节极限与配合概述128

第二节极限与配合标准简介和选用135

第三节几何公差简介148

第四节表面粗糙度170

第五节常用量具和测量方法175


第八章机械加工工艺规程的制订181

第一节机械加工工艺规程概述182

第二节零件的工艺性分析及毛坯的选择194

第三节基准与工件定位199

第四节常用的定位元件221

第五节定位误差分析228

第六节工艺路线的拟订229

第七节工序尺寸及其公差的确定240


第九章机械加工质量分析253

第一节机械加工精度254

第二节机械加工表面质量272


第十章轴类零件的加工287

第一节轴类零件概述288

第二节外圆表面的加工方法和加工方案289

第三节外圆表面加工常用的工艺装备291

第四节典型轴类零件加工工艺分析298


第十一章套筒类零件的加工303

第一节套筒类零件概述304

第二节内孔表面的加工方法和加工方案305

第三节内孔加工常用的工艺装备310

第四节典型套筒类零件加工工艺分析318


第十二章箱体类零件的加工321

第一节箱体类零件概述322

第二节平面的加工方法和平面加工方案325

第三节平面加工常用的工艺装备（铣刀）327

第四节箱体孔系加工及常用的工艺装备（箱体孔系的加工）327

第五节典型箱体类零件机械加工工艺过程和工艺分析330


参考文献335