化工生产安全技术（第二版）

　　《化工生产安全技术（第二版）/普通高等教育“十三五”规划教材》是作者在多年科研、教学实践的基础上，吸收了当前国内外化工安全科学知识的新内容编写而成的。全书根据化工生产的基本原理和方法，结合化工工艺和技术的特点，系统阐述了化学危险物质、化工单元操作、化学反应过程、化工安全设计、化工装置安全检修、压力容器安全、电气安全等化工生产过程安全控制技术，并对化工生产中的职业危害和劳动保护等相关知识进行了详细的介绍。《化工生产安全技术（第二版）/普通高等教育“十三五”规划教材》可作为高等院校安全工程、化学工程及相关工程类专业本科生的教学用书。还可作为从事化学工业、精细化工、药物合成、石油化工安全生产技术与管理专业人员的培训和学习参考书。

　　陈群，男，1963年7月生，江苏太仓人，研究员，博士生导师。现任常州大学校长，党委副书记。他长期开展化工清洁生产工艺研究，是江苏省化学工程与技术优势学科的带头人，现担任国家有机毒物污染控制与工程技术研究中心副主任、江苏省绿色催化材料与技术重点实验室主任、江苏省先进催化与绿色制造协同创新中心主任、guojiaji现代化工实验教学示范中心主任、guojiaji化工虚拟仿真实验教学中心主任等职务。

1 绪论
1．1 化工生产与安全
1．1．1 化工生产的特点
1．1．2 化工生产中常见事故原因
1．1．3 安全生产在化工生产中的重要意义
1．2 化工生产安全技术与管理
1．2．1 化工生产安全技术
1．2．2 化工安全生产管理
1．3 安全生产法律法规
1．3．1 安全生产法律法规体系
1．3．2 我国主要的安全生产法律法规
1．4 危险化工安全生产禁令
1．4．1 化工生产四十一条禁令
1．4．2 中国石化安全生产十大禁令
1．4．3 高处作业中的“十不登高”“四不准踏”和“防落口”
1．4．4 化工防火防爆十大禁令
复习思考题
案例分析
2 化学危险物质
2．1 化学危险物质的危险性
2．1．1 化学物质的活性
2．1．2 化学物质的物理危险
2．1．3 化学物质的生物危险
2．1．4 化学物质的环境危险
2．2 危险化学品分类及特性
2．2．1 爆炸品
2．2．2 压缩气体和液化气体
2．2．3 易燃液体
2．2．4 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
2．2．5 氧化剂和有机过氧化物
2．2．6 毒害品和感染性物品
2．2．7 放射性物品
2．2．8 腐蚀品
2．3 化学危险物质包装、储存和运输安全
2．3．1 包装安全技术
2．3．2 储存安全技术
2．3．3 化学危险物质运输安全
2．4 化学危险物质事故应急处理
2．4．1 危险化学品事故的类型
2．4．2 火灾事故现场应急处理
2．4．3 爆炸事故现场应急处理
2．4．4 泄漏事故现场应急处理
2．4．5 中毒事故现场应急处理
2．4．6 化学灼伤事故现场应急处理
2．4．7 环境污染事故现场应急处理
复习思考题
案例分析
3 化工反应过程安全技术
3．1 化工反应的危险性分类
3．2 典型化工反应过程安全技术
3．2．1 氧化反应
3．2．2 还原反应
3．2．3 硝化反应
3．2．4 氯化反应
3．2．5 催化反应
3．2．6 裂解反应
3．2．7 聚合反应
3．2．8 磺化、烷基化和重氮化反应
3．2．9 电解反应
3．2．10 其他反应
3．3 化工工艺参数安全控制
3．3．1 温度控制
3．3．2 压力控制
3．3．3 液位控制
3．3．4 加料控制
3．3．5 成分控制
3．3．6 自动控制与安全保护装置
复习思考题
案例分析
4 化工单元操作安全技术
4．1 化工单元操作的危险性
4．2 化工单元操作安全技术
4．2．1 物料输送操作安全技术
4．2．2 加热操作安全技术
4．2．3 冷却、冷凝、冷冻操作安全技术
4．2．4 筛分、过滤操作安全技术
4．2．5 粉碎、混合操作安全技术
4．2．6 熔融、干燥操作安全技术
4．2．7 蒸发、蒸馏操作安全技术
4．2．8 吸收操作安全技术
4．2．9 萃取操作安全技术
4．3 化工单元设备安全技术
4．3．1 泵的安全运行
4．3．2 换热器的安全运行
4．3．3 精馏设备的安全运行
4．3．4 反应器的安全运行
4．3．5 过滤器的安全运行
4．3．6 压缩机的安全运行
4．3．7 蒸发设备的安全运行
4．3．8 存储设备的安全运行
复习思考题
案例分析
5 压力容器安全技术
5．1 压力容器概述
5．1．1 压力容器的定义
5．1．2 压力容器的分类
5．1．3 压力容器的结构
5．1．4 压力容器安全运行基本条件
5．2 压力容器的设计、制造、使用与定期检验
5．2．1 压力容器的破坏形式
5．2．2 压力容器设计、制造和安装
5．2．3 压力容器的安全使用管理
5．2．4 压力容器的定期检验
5．3 压力容器的安全附件
5．4 工业锅炉安全技术
5．4．1 锅炉的分类
5．4．2 锅炉常见事故
5．4．3 锅炉运行的安全管理
5．4．4 锅炉的主要安全附件
5．4．5 锅炉的定期检验
5．5 气瓶安全技术
5．5．1 气瓶的分类
5．5．2 气瓶的颜色和标记
5．5．3 气瓶的安全附件
5．5．4 气瓶安全管理
5．6 压力容器法律法规、标准体系
复习思考题
案例分析
6 电气与静电安全技术
6．1 电气安全工程基础
6．1．1 电（能）的基本知识
6．1．2 电气事故的特点与分类
6．2 电气安全防护技术
6．2．1 电气安全的管理措施
6．2．2 电气安全的技术措施
6．3 静电防护技术
6．3．1 静电的产生与危害
6．3．2 静电防护措施
6．4 防雷技术
6．4．1 雷电形成、分类和危害
6．4．2 建筑物的防雷分类
6．4．3 防雷装置
6．4．4 防雷措施
复习思考题
案例分析
7 化工安全设计
7．1 厂址选择与总平面布置
7．1．1 厂址的安全选择
7．1．2 总平面布置
7．2 建筑物的安全设计
7．2．1 生产及储存的火灾危险性分类
7．2．2 建筑物的耐火等级
7．2．3 建筑物的防火结构
7．2．4 安全疏散
7．3 化工过程安全设计
7．3．1 艺过程的安全设计
7．3．2 工艺流程的安全设计
7．3．3 艺装置的安全设计
7．3．4 工艺管线的安全设计
7．3．5 过程物料的安全评价
7．3．6 工艺设计安全校核
7．4 消防设计
7．4．1 肖防设施
7．4．2 消防设施的配置
复习思考题
案例分析
8 职业危害与劳动保护
8．1 职业危害因素与职业病
8．1．1 职业危害因素及其来源
8．1．2 职业病概述
8．2 化工生产职业危害与劳动保护
8．2．1 劳动保护的主要工作內容
8．2．2 工业毒物危害与防护
8．2．3 生产性粉尘危害与防护
8．2．4 灼伤危害及防护
8．2．5 振动危害与防护
8．2．6 噪声危害与防护
8．2．7 辐射危害与防护
8．2．8 高温、低温作业危害与防护
8．2．9 实行工时休假制度
8．2．10 女职工和未成年工劳动保护
复习思考题
案例分析
9 化工装置安全检修
9．1 化工设备与化工装置检修
9．1．1 化工设备分类及安全要求
9．1．2 化工装置检修的分类
9．1．3 化工装置检修的特点
9．2 化工装置检修安全管理
9．3 化工装置安全停车与处理
9．3．1 停车前的准备工作
9．3．2 装置停车的安全处理
9．4 化工装置检修作业安全技术
9．4．1 动火作业
9．4．2 动土作业
9．4．3 设备內作业
9．4．4 高处作业
9．4．5 厂区吊装作业
9．4．6 电气作业
9．4．7 盲板抽堵作业
9．4．8 受限空间作业
9．4．9 断路作业
9．5 化工装置的安全检修
9．5．1 压力容器的安全检修
9．5．2 管道的安全检修
9．5．3 电气设备的安全检修
9．5．4 化工仪表的安全检修
9．6 装置检修后开车
9．6．1 装置开车前安全检查
9．6．2 装置开车
复习思考题
案例分析
参考文献