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数控技术
作者：王伟 著
出版社：机械工业出版社
出版时间：2017-08-01
ISBN：9787111574347
定价：¥39.00
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内容简介
《数控技术》结合编者多年来的教学实践经验，以加强学生素质教育和能力培养为目标，并结合教学改革以及我国数控工业发展的需要编写而成。全书共分为五章，第1章绪论，第2章数控编程基础，第3章开环伺服系统及轮廓轨迹形成，第4章闭环伺服系统及轨迹实现，第5章在前4章的基础上搭建激光雕刻机实验平台，以实例对数控技术在现实中的应用进行介绍，加深读者理解。
作者简介
暂缺《数控技术》作者简介
目录
前 言
第1 章 绪论 1
1. 1 数控技术概述 1
1. 2 数控机床的组成及工作原理 1
1. 2. 1 数控机床的组成 1
1. 2. 2 数控机床的工作原理 3
1. 2. 3 数控系统的工作过程 3
1. 3 数控机床的分类、特点和应用 4
1. 3. 1 数控机床的分类 4
1. 3. 2 数控机床的特点 6
1. 3. 3 数控机床的应用 7
1. 4 数控机床的产生和发展 7
1. 4. 1 数控机床的产生 7
1. 4. 2 数控机床的发展历程 7
1. 4. 3 数控机床的发展趋势 8
1. 4. 4 数控机床在我国的发展情况 10
1. 5 典型数控系统 12
1. 5. 1 FANUC 数控系统 12
1. 5. 2 SIEMENS 数控系统 15
1. 5. 3 开放式数控系统 18
习题 20
第2 章 数控编程基础 21
2. 1 概述 21
2. 1. 1 数控编程的基本概念 21
2. 1. 2 数控编程的内容和步骤 21
2. 1. 3 数控编程的方法 22
2. 2 编程的基础知识 22
2. 2. 1 零件加工程序的结构 22
2. 2. 2 数控机床的坐标系 24
2. 2. 3 功能代码简介 29
2. 3 常用准备功能指令的编程方法 33
2. 3. 1 与坐标系相关的指令 33
2. 3. 2 运动控制指令 35
2. 3. 3 刀具补偿指令 39
2. 3. 4 固定循环指令 41
2. 3. 5 车削固定循环指令 48
2. 4 数控编程的工艺处理 51
2. 4. 1 合理确定零件的加工路线 51
2. 4. 2 合理选择对刀点、换刀点 52
2. 4. 3 合理选择工件的装夹方法、刀具和
切削用量 53
2. 5 手工编程 53
2. 5. 1 孔的加工程序编制 54
2. 5. 2 数控车削程序的编制 56
2. 5. 3 数控铣削加工程序的编制 59
2. 6 发展中的STEP NC 标准 61
2. 6. 1 STEP NC 标准的提出 61
2. 6. 2 STEP NC 标准与STEP 标准 62
2. 6. 3 STEP NC 的数据模型 62
2. 6. 4 STEP NC 数控程序结构 63
2. 6. 5 STEP NC 标准的发展 64
习题 64
第3 章 开环伺服系统及轮廓轨迹形成 66
3. 1 概述 66
3. 2 步进电动机及其驱动控制 66
3. 2. 1 步进电动机的工作原理 66
3. 2. 2 永磁式步进电动机 69
3. 2. 3 混合式步进电动机 69
3. 3 步进电动机的运行 70
3. 3. 1 步进电动机的运行性能 70
3. 3. 2 步进电动机的驱动电源 74
3. 3. 3 步进电动机的选用 77
3. 4 开环系统的轮廓轨迹形成 78
3. 4. 1 逐点比较法 79
3. 4. 2 数字积分法 88
3. 5 提高开环伺服系统精度的措施 97
3. 5. 1 传动间隙补偿 97
3. 5. 2 螺距误差补偿 97
3. 5. 3 细分线路 98
习题 99
第4 章 闭环伺服系统及轨迹实现 100
4. 1 概述 100
4. 1. 1 伺服系统组成 100
4. 1. 2 对伺服系统的基本要求 101
4. 1. 3 伺服系统的分类 102
4. 2 交流伺服电动机原理 102
4. 2. 1 交流伺服电动机的类型 102
4. 2. 2 永磁交流同步伺服电动机 103
4. 3 交流伺服电动机的变频调速 105
4. 3. 1 交直交变频调速 105
4. 3. 2 正弦脉宽调制 108
4. 4 闭环伺服系统常用检测装置 109
4. 4. 1 光栅 110
4. 4. 2 脉冲编码器 111
4. 4. 3 旋转变压器 115
4. 4. 4 感应同步器 117
4. 5 数据采样插补 120
4. 5. 1 插补周期与采样周期 121
4. 5. 2 插补周期与精度、速度之间的
关系 121
4. 5. 3 直线函数法 122
4. 5. 4 扩展数字积分法 124
4. 5. 5 数据采样插补算法的速度控制 127
习题 129
第5 章 激光雕刻机实验平台 131
5. 1 概述 131
5. 1. 1 数控雕刻机平台简介 131
5. 1. 2 激光雕刻机加工的优势 131
5. 2 激光雕刻机机械系统设计 132
5. 2. 1 激光雕刻机的总体方案设计 132
5. 2. 2 激光雕刻机部件选型 134
5. 2. 3 激光雕刻机三维建模 145
5. 3 激光雕刻机硬件控制系统设计 147
5. 3. 1 控制系统总体方案设计 147
5. 3. 2 控制系统硬件设计 149
5. 3. 3 激光雕刻机的PID 参数整定 157
5. 4 激光雕刻机软件控制系统设计 164
5. 4. 1 激光雕刻机软件控制系统总体
结构 164
5. 4. 2 矢量字库中字体的存储格式及
矢量字体的提取 164
5. 4. 3 截取BMP 图像并对其进行镜像
处理 170
5. 4. 4 提取汉字“龙” 轮廓 171
5. 4. 5 输出汉字“龙” 轮廓G 代码和
实心G 代码 173
5. 5 激光雕刻机误差补偿 178
5. 5. 1 激光跟踪仪原理 178
5. 5.
第1 章 绪论 1
1. 1 数控技术概述 1
1. 2 数控机床的组成及工作原理 1
1. 2. 1 数控机床的组成 1
1. 2. 2 数控机床的工作原理 3
1. 2. 3 数控系统的工作过程 3
1. 3 数控机床的分类、特点和应用 4
1. 3. 1 数控机床的分类 4
1. 3. 2 数控机床的特点 6
1. 3. 3 数控机床的应用 7
1. 4 数控机床的产生和发展 7
1. 4. 1 数控机床的产生 7
1. 4. 2 数控机床的发展历程 7
1. 4. 3 数控机床的发展趋势 8
1. 4. 4 数控机床在我国的发展情况 10
1. 5 典型数控系统 12
1. 5. 1 FANUC 数控系统 12
1. 5. 2 SIEMENS 数控系统 15
1. 5. 3 开放式数控系统 18
习题 20
第2 章 数控编程基础 21
2. 1 概述 21
2. 1. 1 数控编程的基本概念 21
2. 1. 2 数控编程的内容和步骤 21
2. 1. 3 数控编程的方法 22
2. 2 编程的基础知识 22
2. 2. 1 零件加工程序的结构 22
2. 2. 2 数控机床的坐标系 24
2. 2. 3 功能代码简介 29
2. 3 常用准备功能指令的编程方法 33
2. 3. 1 与坐标系相关的指令 33
2. 3. 2 运动控制指令 35
2. 3. 3 刀具补偿指令 39
2. 3. 4 固定循环指令 41
2. 3. 5 车削固定循环指令 48
2. 4 数控编程的工艺处理 51
2. 4. 1 合理确定零件的加工路线 51
2. 4. 2 合理选择对刀点、换刀点 52
2. 4. 3 合理选择工件的装夹方法、刀具和
切削用量 53
2. 5 手工编程 53
2. 5. 1 孔的加工程序编制 54
2. 5. 2 数控车削程序的编制 56
2. 5. 3 数控铣削加工程序的编制 59
2. 6 发展中的STEP NC 标准 61
2. 6. 1 STEP NC 标准的提出 61
2. 6. 2 STEP NC 标准与STEP 标准 62
2. 6. 3 STEP NC 的数据模型 62
2. 6. 4 STEP NC 数控程序结构 63
2. 6. 5 STEP NC 标准的发展 64
习题 64
第3 章 开环伺服系统及轮廓轨迹形成 66
3. 1 概述 66
3. 2 步进电动机及其驱动控制 66
3. 2. 1 步进电动机的工作原理 66
3. 2. 2 永磁式步进电动机 69
3. 2. 3 混合式步进电动机 69
3. 3 步进电动机的运行 70
3. 3. 1 步进电动机的运行性能 70
3. 3. 2 步进电动机的驱动电源 74
3. 3. 3 步进电动机的选用 77
3. 4 开环系统的轮廓轨迹形成 78
3. 4. 1 逐点比较法 79
3. 4. 2 数字积分法 88
3. 5 提高开环伺服系统精度的措施 97
3. 5. 1 传动间隙补偿 97
3. 5. 2 螺距误差补偿 97
3. 5. 3 细分线路 98
习题 99
第4 章 闭环伺服系统及轨迹实现 100
4. 1 概述 100
4. 1. 1 伺服系统组成 100
4. 1. 2 对伺服系统的基本要求 101
4. 1. 3 伺服系统的分类 102
4. 2 交流伺服电动机原理 102
4. 2. 1 交流伺服电动机的类型 102
4. 2. 2 永磁交流同步伺服电动机 103
4. 3 交流伺服电动机的变频调速 105
4. 3. 1 交直交变频调速 105
4. 3. 2 正弦脉宽调制 108
4. 4 闭环伺服系统常用检测装置 109
4. 4. 1 光栅 110
4. 4. 2 脉冲编码器 111
4. 4. 3 旋转变压器 115
4. 4. 4 感应同步器 117
4. 5 数据采样插补 120
4. 5. 1 插补周期与采样周期 121
4. 5. 2 插补周期与精度、速度之间的
关系 121
4. 5. 3 直线函数法 122
4. 5. 4 扩展数字积分法 124
4. 5. 5 数据采样插补算法的速度控制 127
习题 129
第5 章 激光雕刻机实验平台 131
5. 1 概述 131
5. 1. 1 数控雕刻机平台简介 131
5. 1. 2 激光雕刻机加工的优势 131
5. 2 激光雕刻机机械系统设计 132
5. 2. 1 激光雕刻机的总体方案设计 132
5. 2. 2 激光雕刻机部件选型 134
5. 2. 3 激光雕刻机三维建模 145
5. 3 激光雕刻机硬件控制系统设计 147
5. 3. 1 控制系统总体方案设计 147
5. 3. 2 控制系统硬件设计 149
5. 3. 3 激光雕刻机的PID 参数整定 157
5. 4 激光雕刻机软件控制系统设计 164
5. 4. 1 激光雕刻机软件控制系统总体
结构 164
5. 4. 2 矢量字库中字体的存储格式及
矢量字体的提取 164
5. 4. 3 截取BMP 图像并对其进行镜像
处理 170
5. 4. 4 提取汉字“龙” 轮廓 171
5. 4. 5 输出汉字“龙” 轮廓G 代码和
实心G 代码 173
5. 5 激光雕刻机误差补偿 178
5. 5. 1 激光跟踪仪原理 178
5. 5.
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