材料成形原理（第3版）

　　本教材包含主要成形方法——液态成形、塑性成形、焊接成形、塑料注射成型及粉末成形的基本原理方面的内容，同时引入了现代有关的新成果。学生学完本课程后，对材料成形过程及其基本原理有较深入和系统的理解，为后续专业课程的学习，以及研究新材料、新工艺技术奠定理论和实践基础。

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绪论 1
一、 材料成形的重要意义及主要方法 1
二、材料成形原理的研究对象及其发展
概况 2
三、 本课程的任务 7
第一篇　液态成形理论基础
第一章　 液态金属的结构和性质 9
第一节　 材料的固液转变 9
第二节　 液态金属的结构与分析 12
第三节　 液态金属的性质 14
第四节　半固态金属的流变性及表观
黏度 22
习题 24
第二章　 液态成形中的流动与传热 25
第一节　 液态金属的流动性与充型能力 25
第二节　 凝固过程中的液体流动 32
第三节　 凝固过程中的热量传输 34
第四节　 铸件的凝固时间 39
习题 42
第三章　液态金属的凝固形核及生长
方式 43
第一节　 凝固的热力学条件 43
第二节　 均质形核与异质形核 44
第三节　 纯金属晶体的长大方式 50
习题 56
第四章　单相合金与多相合金的
凝固 57
第一节　 单相合金的凝固 57
第二节　 共晶合金的凝固 72
第三节　 偏晶合金与包晶合金的凝固 82
习题 85
第五章　铸件凝固组织的形成与
控制 86
第一节　铸件宏观凝固组织的特征及形成
机理 86
第二节　 铸件宏观凝固组织的控制 90
第三节　 气孔与夹杂的形成机理及控制 96
第四节　 缩孔与缩松的形成原理 106
第五节　 化学成分的偏析 116
第六节　 变形与裂纹 120
习题 124
第六章　特殊条件下的凝固(凝固
新技术原理) 126
第一节　 压力下金属的凝固 126
第二节　对流对凝固组织的影响及半固态
金属的凝固 134
第三节　 快速凝固 138
第四节　 定向凝固 142
第五节　 金属基复合材料的凝固 148
习题 154
Ⅶ
第二篇　连接成形理论基础
第七章　焊缝及其热影响区的组织和
性能 155
第一节　 焊接及其冶金特点 155
第二节　 焊缝金属的组织与性能 162
第三节　 焊接热影响区的组织与性能 174
习题 179
第八章　 成形过程的冶金反应原理 180
第一节　 成形工艺中的冶金反应特点 180
第二节　 液态金属与气体界面的反应 183
第三节　 液态金属与熔渣的反应 192
第四节　 焊缝金属的合金化及成分控制 202
习题 207
第九章　焊接缺陷的产生机理及防止
措施 209
第一节　 内应力 209
第二节　 焊接变形 217
第三节　 裂纹 222
第四节　 焊缝中的气孔与夹杂物 256
第五节　 焊缝中的化学成分不均匀性 260
习题 262
第十章　 特种连接成形原理与方法 263
第一节　 扩散连接技术 263
第二节　 摩擦焊技术 266
第三节　 超塑成形/扩散连接 268
第四节　 微连接技术 270
习题 274
第三篇　金属塑性加工力学基础
第十一章　 应力与应变理论 276
第一节　 应力空间 277
第二节　 应变空间 297
习题 305
第十二章　 塑性与屈服准则 307
第一节　 塑性 307
第二节　 屈服准则 309
习题 321
第十三章　 本构方程 322
第一节　塑性变形时应力应变关系的
特点 322
第二节　 塑性变形的增量理论 325
第三节　 塑性变形的全量理论 327
习题 328
第十四章　 金属塑性成形解析方法 330
第一节　 塑性成形问题的解与简化 330
第二节　 主应力法 334
习题 336
第四篇　塑料成型理论基础
第十五章　塑料的性质及其注射
成型 338
第一节　 塑料的基本性质 338
第二节　注射过程及塑料熔体在型腔中的
流动 343
第三节　 注射制品中的取向 347
第四节　 注射制品中的残余应力 349
第五节　塑料熔体的复杂流动现象与
缺陷 352
习题 356
参考文献 357