书籍详情
车工及工具钳工实训与职业技能鉴定（精）
作者：肖有才
出版社：辽宁科学技术出版社
出版时间：2016-03-01
ISBN：9787538196337
定价：¥120.00
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内容简介
《车工及工具钳工实训与职业技能鉴定》共分2篇，上篇为车工实训与职业技能鉴定，结合车工实践教学的需要，重点介绍了车工相关知识、车工技能操作、车工职业技能鉴定考核。下篇为工具钳工实训与职业技能鉴定，包括工具钳工相关知识、技能操作、职业技能鉴定考核等内容。《车工及工具钳工实训与职业技能鉴定》的特点是非常适合技能鉴定考核培训机构使用，尤其是所附的练习题很有价值。
作者简介
暂缺《车工及工具钳工实训与职业技能鉴定（精）》作者简介
目录
上编 车工实训与职业技能鉴定
第一篇 车工相关知识
绪论
第一章 车床工作的基本知识
第一节 普通车床简介
第二节 车床手柄的操纵
第三节 车床的润滑与保养
第四节 安全教育
第二章 车削加工的准备知识
第一节 车削运动和切削用量
第二节 车刀
第三节 车刀的磨损及车刀的刃磨
第四节 金属切削过程
第五节 量具的使用
第六节 金属材料的基本知识
第七节 切削液
第三章 外圆的车削
第一节 图样的含义
第二节 外圆车刀
第三节 工件的装夹
第四节 外圆的车削
第五节 车外圆时常见的问题
第四章 车削端面和阶台
第一节 图样的含义
第二节 端面车刀
第三节 端面的车削
第四节 阶台的车削
第五节 车削端面和阶台时常见的问题
第五章 切断与车外沟槽
第一节 图样的含义
第二节 切断刀
第三节 切断和车外沟槽的方法
第六章 圆柱孔加工
第一节 图样的含义
第二节 钻孔
第三节 扩孔和锪孔
第四节 镗孔
第五节 车内沟槽
第六节 铰圆柱孔
第七节 圆柱孔和内沟槽的检测
第七章 车圆锥面
第一节 图样的含义
第二节 圆锥的各部名称和尺寸计算
第三节 标准圆锥
第四节 车圆锥体的方法
第五节 车圆锥孔的方法
第六节 圆锥的测量
第七节 圆锥尺寸的控制方法
第八节 车圆锥时常见的问题和预防方法
第八章 车成形面与滚花
第一节 双手控制法车成形面
第二节 用成形刀车成形面
第三节 靠模法车成形面
第四节 成形面的检验
第五节 滚花
第九章 螺纹加工
第一节 螺纹的分类及螺纹术语
第二节 螺纹的尺寸计算
第三节 螺纹车刀
第四节 加工螺纹时车床的调整
第五节 车削三角螺纹
第六节 车削梯形螺纹
第七节 车削蜗杆
第八节 车削多线螺纹
第九节 车螺纹时产生乱扣的原因及预防方法
第十节 螺纹与蜗杆的测量
第十一节 螺纹与蜗杆的质量分析
第十章 车削加工工艺简介
第一节 工艺过程
第二节 工件的定位、夹紧和装夹
第三节 基准的选择
第四节 工艺路线的制订
第五节 工艺文件简介
第二篇 技能操作
第一章 轴类工件的加工
第二章 套类工件的加工
第三章 偏心工件的加工
第四章 细长轴的加工
第五章 薄壁工件的加工
第三篇 职业技能鉴定考核
第一章 初级车工部分
第二章 中级车工部分
第三章 高级车工部分
附录
车工国家职业标准（摘录）
车工国家职业标准
参考文献
下篇 工具钳工实训与职业技能鉴定
第一篇 工具钳工相关知识
第一章 工具钳工常用量具和量仪
第二章 工具钳工基础知识
第一节 划线
第二节 錾削
第三节 锉削
第四节 锯削
第五节 钻孔
第六节 扩孔
第七节 铰孔
第八节 锪孔
第九节 攻螺纹
第十节 套螺纹
第十一节 刮削
第十二节 研磨
第二篇 技能操作
第一章 入门指导
第二章 平面划线
第三章 錾削
第一节 錾削姿势
第二节 錾子的刃磨与热处理
第三节 錾削平面
第四节 錾切板料
第四章 锯割
第五章 锉削
第一节 锉削姿势
第二节 锉削平面
第三节 锉削长方体
第四节 锉削曲面和通孔
第六章 钻孔锪孔铰孔
第一节 钻孔
第二节 锪孔
第三节 铰孔
第七章 攻螺纹
第一节 攻螺纹
第二节 套螺纹
第八章 综合练习
第一节 制作对口夹板
第二节 制作錾口榔头
第三节 锉削凸凹体
第四节 锉配角度样板
第五节 制作100mm刀口角尺
第九章 刮削与研磨
第一节 刮刀的刃磨与热处理
第二节 手刮法
第三节 挺刮与原始平板的刮削
第四节 平行面与垂直面的刮削
第五节 曲面刮削
第六节 研磨平面
第十章 矫正与弯曲
第十一章 立体划线
第十二章 复合作业
第一节 制作内、外卡钳
第二节 制作划线’
第三篇 职业技能鉴定考核
第一章 中级工知识试题
第二章 中级工技能考核试题
第三章 中级工模拟试题
第四章 高级工知识试题
第五章 高级工技能考核试题
第六章 高级工模拟试题
第七章 答案
附录
附录1 工具钳工职业概况
附录2 工具钳工职业基本要求
附表
附表1 初级工工作要求
附表2 中级工工作要求
附表3 高级工工作要求
附表4 立钻的一级保养内容和要求
附表5 普通公制螺纹攻丝底孔直径
附表6 普通英制螺纹攻丝底孔直径
附表7 管牙螺纹攻丝底孔直径
附表8 套丝圆杆直径
附表9 Ra的数值
参考文献
第一篇 车工相关知识
绪论
第一章 车床工作的基本知识
第一节 普通车床简介
第二节 车床手柄的操纵
第三节 车床的润滑与保养
第四节 安全教育
第二章 车削加工的准备知识
第一节 车削运动和切削用量
第二节 车刀
第三节 车刀的磨损及车刀的刃磨
第四节 金属切削过程
第五节 量具的使用
第六节 金属材料的基本知识
第七节 切削液
第三章 外圆的车削
第一节 图样的含义
第二节 外圆车刀
第三节 工件的装夹
第四节 外圆的车削
第五节 车外圆时常见的问题
第四章 车削端面和阶台
第一节 图样的含义
第二节 端面车刀
第三节 端面的车削
第四节 阶台的车削
第五节 车削端面和阶台时常见的问题
第五章 切断与车外沟槽
第一节 图样的含义
第二节 切断刀
第三节 切断和车外沟槽的方法
第六章 圆柱孔加工
第一节 图样的含义
第二节 钻孔
第三节 扩孔和锪孔
第四节 镗孔
第五节 车内沟槽
第六节 铰圆柱孔
第七节 圆柱孔和内沟槽的检测
第七章 车圆锥面
第一节 图样的含义
第二节 圆锥的各部名称和尺寸计算
第三节 标准圆锥
第四节 车圆锥体的方法
第五节 车圆锥孔的方法
第六节 圆锥的测量
第七节 圆锥尺寸的控制方法
第八节 车圆锥时常见的问题和预防方法
第八章 车成形面与滚花
第一节 双手控制法车成形面
第二节 用成形刀车成形面
第三节 靠模法车成形面
第四节 成形面的检验
第五节 滚花
第九章 螺纹加工
第一节 螺纹的分类及螺纹术语
第二节 螺纹的尺寸计算
第三节 螺纹车刀
第四节 加工螺纹时车床的调整
第五节 车削三角螺纹
第六节 车削梯形螺纹
第七节 车削蜗杆
第八节 车削多线螺纹
第九节 车螺纹时产生乱扣的原因及预防方法
第十节 螺纹与蜗杆的测量
第十一节 螺纹与蜗杆的质量分析
第十章 车削加工工艺简介
第一节 工艺过程
第二节 工件的定位、夹紧和装夹
第三节 基准的选择
第四节 工艺路线的制订
第五节 工艺文件简介
第二篇 技能操作
第一章 轴类工件的加工
第二章 套类工件的加工
第三章 偏心工件的加工
第四章 细长轴的加工
第五章 薄壁工件的加工
第三篇 职业技能鉴定考核
第一章 初级车工部分
第二章 中级车工部分
第三章 高级车工部分
附录
车工国家职业标准（摘录）
车工国家职业标准
参考文献
下篇 工具钳工实训与职业技能鉴定
第一篇 工具钳工相关知识
第一章 工具钳工常用量具和量仪
第二章 工具钳工基础知识
第一节 划线
第二节 錾削
第三节 锉削
第四节 锯削
第五节 钻孔
第六节 扩孔
第七节 铰孔
第八节 锪孔
第九节 攻螺纹
第十节 套螺纹
第十一节 刮削
第十二节 研磨
第二篇 技能操作
第一章 入门指导
第二章 平面划线
第三章 錾削
第一节 錾削姿势
第二节 錾子的刃磨与热处理
第三节 錾削平面
第四节 錾切板料
第四章 锯割
第五章 锉削
第一节 锉削姿势
第二节 锉削平面
第三节 锉削长方体
第四节 锉削曲面和通孔
第六章 钻孔锪孔铰孔
第一节 钻孔
第二节 锪孔
第三节 铰孔
第七章 攻螺纹
第一节 攻螺纹
第二节 套螺纹
第八章 综合练习
第一节 制作对口夹板
第二节 制作錾口榔头
第三节 锉削凸凹体
第四节 锉配角度样板
第五节 制作100mm刀口角尺
第九章 刮削与研磨
第一节 刮刀的刃磨与热处理
第二节 手刮法
第三节 挺刮与原始平板的刮削
第四节 平行面与垂直面的刮削
第五节 曲面刮削
第六节 研磨平面
第十章 矫正与弯曲
第十一章 立体划线
第十二章 复合作业
第一节 制作内、外卡钳
第二节 制作划线’
第三篇 职业技能鉴定考核
第一章 中级工知识试题
第二章 中级工技能考核试题
第三章 中级工模拟试题
第四章 高级工知识试题
第五章 高级工技能考核试题
第六章 高级工模拟试题
第七章 答案
附录
附录1 工具钳工职业概况
附录2 工具钳工职业基本要求
附表
附表1 初级工工作要求
附表2 中级工工作要求
附表3 高级工工作要求
附表4 立钻的一级保养内容和要求
附表5 普通公制螺纹攻丝底孔直径
附表6 普通英制螺纹攻丝底孔直径
附表7 管牙螺纹攻丝底孔直径
附表8 套丝圆杆直径
附表9 Ra的数值
参考文献
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