书籍详情
MasterCAM X6数控加工教程（修订版）
作者：北京兆迪科技有限公司 著
出版社：机械工业出版社
出版时间：2017-02-01
ISBN：9787111554257
定价：¥59.90
购买这本书可以去
内容简介
本书是MasterCAMX6数控加工的快速学习指南，内容包括数控加工基础、MasterCAM的安装及工作界面、MasterCAMX6数控加工入门、铣削2D加工、曲面粗加工、曲面精加工、多轴铣削加工、车削加工、线切割加工以及综合实例等。在内容安排上，为了使读者更快地掌握该软件的基本功能，书中结合大量实例对MasterCAMX6软件中一些抽象的概念、命令和功能进行讲解；另外，书中以实例的形式讲述了一些实际产品的MasterCAM数控加工过程，能使读者较快地进入设计状态。在写作方式上，本书紧贴软件的实际操作界面，采用软件中真实的对话框和按钮等进行讲解，使初学者能够直观、准确地操作软件进行学习，从而尽快地上手，提高学习效率。通过本书的学习，读者能够迅速运用MasterCAM软件来完成一般产品和模具零件的数控加工工作。本书内容全面，条理清晰，实例丰富，讲解详细，可作为工程技术人员的MasterCAM自学教程和参考书籍，也可作为大中专院校学生和各类培训学校学员的MasterCAM课程上课或上机练习教材。本书附光盘一张，光盘中制作了本书的操作视频录像文件（近8小时，含语音讲解），另外，光盘还包含本书所有的教案文件、实例文件及练习素材文件。
作者简介
暂缺《MasterCAM X6数控加工教程（修订版）》作者简介
目录
前言
本书导读
第1章 数控加工基础1
1.1 数控加工概论1
1.2 数控编程简述1
1.3 数控机床3
1.3.1 数控机床的组成3
1.3.2 数控机床的特点4
1.3.3 数控机床的分类5
1.3.4 数控机床的坐标系7
1.4 数控加工程序8
1.4.1 数控加工程序结构8
1.4.2 数控指令9
1.5 数控工艺概述13
1.5.1 数控加工工艺的特点13
1.5.2 数控加工工艺的主要内容15
1.6 数控工序的安排16
1.7 加工刀具的选择和切削用量的确定17
1.7.1 数控加工常用刀具的种类及特点18
1.7.2 数控加工刀具的选择18
1.7.3 铣削刀具20
1.7.4 切削用量的确定23
1.8 高度与安全高度25
1.9 走刀路线的选择26
1.10 对刀点与换刀点的选择29
1.11 数控加工的补偿29
1.11.1 刀具半径补偿30
1.11.2 刀具长度补偿30
1.11.3 夹具偏置补偿31
1.12 轮廓控制31
1.13 顺铣与逆铣32
1.14 切削液33
1.14.1 切削液的作用33
1.14.2 切削液的种类34
1.14.3 切削液的开关34
1.15 加工精度35
第2章 MasterCAM的安装及工作界面37
2.1 MasterCAM简介37
2.2 MasterCAM安装的硬件要求38
2.3 MasterCAM安装的操作系统要求39
2.4 MasterCAM的安装39
2.5 启动MasterCAM X6软件41
2.6 MasterCAM X6工作界面42
第3章 MasterCAM X6数控加工入门44
3.1 MasterCAM X6数控加工流程44
3.2 MasterCAM X6加工模块的进入45
3.3 设置工件46
3.4 选择加工方法50
3.5 选择刀具52
3.6 设置加工参数55
3.7 加工仿真57
3.8 利用后处理生成NC程序60
第4章 MasterCAM X6铣削2D加工62
4.1 概述62
4.2 外形铣加工62
4.3 挖槽加工79
4.3.1 实例179
4.3.2 实例291
4.4 面铣加工91
4.5 雕刻加工98
4.6 钻孔加工105
4.7 全圆铣削路径110
4.7.1 全圆铣削111
4.7.2 螺旋钻孔116
4.7.3 铣键槽119
4.8 综合实例123
第5章 MasterCAM X6曲面粗加工140
5.1 概述140
5.2 粗加工平行铣削加工140
5.3 粗加工放射状加工150
5.4 粗加工投影加工155
5.5 粗加工流线加工159
5.6 粗加工挖槽加工164
5.7 粗加工等高外形加工168
5.8 粗加工残料加工174
5.9 粗加工钻削式加工179
第6章 MasterCAM X6曲面精加工183
6.1 概述183
6.2 精加工平行铣削加工183
6.3 精加工平行陡斜面加工187
6.4 精加工放射状加工191
6.5 精加工投影加工195
6.6 精加工流线加工199
6.7 精加工等高外形加工202
6.8 精加工残料加工206
6.9 精加工浅平面加工210
6.10 精加工环绕等距加工213
6.11 精加工交线清角加工217
6.12 精加工熔接加工221
第7章 多轴铣削加工226
7.1 概述226
7.2 曲线五轴加工226
7.3 沿边五轴加工235
7.4 沿面五轴加工240
7.5 曲面五轴加工243
7.6 旋转五轴加工248
7.7 两曲线之间形状252
7.8 平行到曲线258
7.9 钻孔五轴加工261
第8章 MasterCAM X6车削加工265
8.1 概述265
8.2 粗车加工265
8.3 精车加工277
8.4 径向车削282
8.5 车螺纹刀具路径295
8.5.1 外螺纹车削295
8.5.2 内螺纹车削301
8.6 车削截断306
8.7 车端面310
8.8 车削钻孔314
8.9 车内径318
8.10 内槽车削320
8.11 简式车削323
8.11.1 简式粗车324
8.11.2 简式精车327
8.11.3 简式径向车削329
8.12 车削切削循环332
8.12.1 粗车循环332
8.12.2 精车循环336
8.12.3 外形重复循环337
第9章 线切割加工343
9.1 概述343
9.2 外形切割路径344
9.3 四轴切割路径355
第10章 综合实例360
10.1 综合实例1360
10.2 综合实例2368
10.3 综合实例3369
10.4 综合实例4369
本书导读
第1章 数控加工基础1
1.1 数控加工概论1
1.2 数控编程简述1
1.3 数控机床3
1.3.1 数控机床的组成3
1.3.2 数控机床的特点4
1.3.3 数控机床的分类5
1.3.4 数控机床的坐标系7
1.4 数控加工程序8
1.4.1 数控加工程序结构8
1.4.2 数控指令9
1.5 数控工艺概述13
1.5.1 数控加工工艺的特点13
1.5.2 数控加工工艺的主要内容15
1.6 数控工序的安排16
1.7 加工刀具的选择和切削用量的确定17
1.7.1 数控加工常用刀具的种类及特点18
1.7.2 数控加工刀具的选择18
1.7.3 铣削刀具20
1.7.4 切削用量的确定23
1.8 高度与安全高度25
1.9 走刀路线的选择26
1.10 对刀点与换刀点的选择29
1.11 数控加工的补偿29
1.11.1 刀具半径补偿30
1.11.2 刀具长度补偿30
1.11.3 夹具偏置补偿31
1.12 轮廓控制31
1.13 顺铣与逆铣32
1.14 切削液33
1.14.1 切削液的作用33
1.14.2 切削液的种类34
1.14.3 切削液的开关34
1.15 加工精度35
第2章 MasterCAM的安装及工作界面37
2.1 MasterCAM简介37
2.2 MasterCAM安装的硬件要求38
2.3 MasterCAM安装的操作系统要求39
2.4 MasterCAM的安装39
2.5 启动MasterCAM X6软件41
2.6 MasterCAM X6工作界面42
第3章 MasterCAM X6数控加工入门44
3.1 MasterCAM X6数控加工流程44
3.2 MasterCAM X6加工模块的进入45
3.3 设置工件46
3.4 选择加工方法50
3.5 选择刀具52
3.6 设置加工参数55
3.7 加工仿真57
3.8 利用后处理生成NC程序60
第4章 MasterCAM X6铣削2D加工62
4.1 概述62
4.2 外形铣加工62
4.3 挖槽加工79
4.3.1 实例179
4.3.2 实例291
4.4 面铣加工91
4.5 雕刻加工98
4.6 钻孔加工105
4.7 全圆铣削路径110
4.7.1 全圆铣削111
4.7.2 螺旋钻孔116
4.7.3 铣键槽119
4.8 综合实例123
第5章 MasterCAM X6曲面粗加工140
5.1 概述140
5.2 粗加工平行铣削加工140
5.3 粗加工放射状加工150
5.4 粗加工投影加工155
5.5 粗加工流线加工159
5.6 粗加工挖槽加工164
5.7 粗加工等高外形加工168
5.8 粗加工残料加工174
5.9 粗加工钻削式加工179
第6章 MasterCAM X6曲面精加工183
6.1 概述183
6.2 精加工平行铣削加工183
6.3 精加工平行陡斜面加工187
6.4 精加工放射状加工191
6.5 精加工投影加工195
6.6 精加工流线加工199
6.7 精加工等高外形加工202
6.8 精加工残料加工206
6.9 精加工浅平面加工210
6.10 精加工环绕等距加工213
6.11 精加工交线清角加工217
6.12 精加工熔接加工221
第7章 多轴铣削加工226
7.1 概述226
7.2 曲线五轴加工226
7.3 沿边五轴加工235
7.4 沿面五轴加工240
7.5 曲面五轴加工243
7.6 旋转五轴加工248
7.7 两曲线之间形状252
7.8 平行到曲线258
7.9 钻孔五轴加工261
第8章 MasterCAM X6车削加工265
8.1 概述265
8.2 粗车加工265
8.3 精车加工277
8.4 径向车削282
8.5 车螺纹刀具路径295
8.5.1 外螺纹车削295
8.5.2 内螺纹车削301
8.6 车削截断306
8.7 车端面310
8.8 车削钻孔314
8.9 车内径318
8.10 内槽车削320
8.11 简式车削323
8.11.1 简式粗车324
8.11.2 简式精车327
8.11.3 简式径向车削329
8.12 车削切削循环332
8.12.1 粗车循环332
8.12.2 精车循环336
8.12.3 外形重复循环337
第9章 线切割加工343
9.1 概述343
9.2 外形切割路径344
9.3 四轴切割路径355
第10章 综合实例360
10.1 综合实例1360
10.2 综合实例2368
10.3 综合实例3369
10.4 综合实例4369
猜您喜欢
