汽车焊装技术

　　《汽车焊装技术》特点：1.汽车焊装知识全面、内容丰富。《汽车焊装技术》几乎做到了从钢板到车身成型的全过程完整呈现，它涵盖了车身结构、车身焊装生产工艺流程、汽车车身电阻点焊工艺、汽车车身C02气体保护焊焊接工艺、汽车车身激光焊焊接工艺，汽车包边与滚边工艺、汽车车身其他连接方式、车身焊装生产线、机器人及电气控制、车身焊装生产管理、汽车车身焊装质量控制和汽车焊接常识等内容。2.紧跟技术的发展，契合现在的需要。传统的车身焊接主要采用电阻焊、点焊和气体保护焊等制造工艺，为了让汽车车身生产效率更高、外形更美观、结构更紧凑，相继出现了激光焊接、机器人焊接以及胶装等工艺，对于上述新工艺本书一一进行了详细的分析。本书图表丰富、资料充实。汽车焊装技术是一项复杂的技术，内容包罗万象，为了让读者能较快地理解领会新技术、新工艺，在各章节均配发了丰富的图表，并辅以相关资料进行介绍。3.兼顾考虑了各层次读者。焊装技术相关从业人员众多，他们的需求各不相同，技术开发人员侧重于新技术开发，工艺设计人员侧重于工艺设计和生产管理，而一线焊装工人则侧重于技术的运用，因此教材中的相关章节如车身焊装生产线、车身焊装生产管理、车身焊装质量控制、汽车焊接常识介绍等，读者可根据需要自行选取。

暂缺《汽车焊装技术》作者简介

第1章 车身结构
1．1 概述
1．2 车身材料
1．3 车身总成
本章小结
思考与练习
第2章 车身焊装生产工艺流程
2．1 主线生产工艺流程
2．2 车身地板分总成焊装生产工艺流程
2．3 车身侧围分总成焊装生产工艺流程
2．4 车身总成焊装生产工艺流程
本章小结
思考与练习
第3章 车身电阻点焊工艺
3．1 电阻点焊的基本原理
3．2 电阻点焊的电极材料
3．3 电阻点焊的设备及辅助工具
3．4 电阻点焊的工艺参数
3．5 常用金属材料的电阻点焊
3．6 电阻点焊在汽车生产中的应用
3．7 电阻点焊质量的控制
本章小结
思考与练习
第4章 车身CO2气体保护焊焊接工艺
4．1 电弧焊焊接工艺介绍
4．2 CO2气体保护焊基础知识
4．3 CO2气体保护焊基本原理
4．4 CO2气体保护焊焊接工艺
4．5．CO2气体保护焊焊接实例介绍
本章小结
思考与练习
第5章 汽车车身激光焊接工艺
5．1 激光产生的基本原理
5．2 激光焊接
5．3 激光焊接设备及辅助工具
5．4 激光焊接的工艺参数及基本焊接技术
5．5 激光焊接焊缝质量标准及判定
5．6 激光焊接在汽车车身制造中的应用
本章小结
思考与练习
第6章 汽车包边与滚边工艺
6．1 概述
6．2 汽车包边工艺
6．3 汽车滚边工艺
6．4 包边专机工艺
本章小结
思考与练习
第7章 汽车车身其他连接方式
7．1 结构胶／膨胀胶／折边胶涂胶技术
7．2 凸焊
7．3 螺柱焊
7．4 螺栓连接
7．5 铆接
7．6 切割
本章小结
思考与练习
第8章 车身焊装生产线
8．1 汽车焊装生产线
8．2 焊装生产线简介
8．3 汽车焊装生产线夹具
8．4 车身焊装计算机控制系统
8．5 车身焊装线几个应用技术问题
本章小结
思考与练习
第9章 机器人及电气控制
9．1 机器人概述
9．2 焊装机器人的用途及分类
9．3 焊装电气控制概述
9．4 焊装电气控制的构成及功能
本章小结
思考与练习
第10章 车身焊装生产管理
10．1 焊装车间管理
10．2 焊装安全生产
10．3 汽车焊装车间设备的节能改造
本章小结
思考与练习
第11章 汽车车身焊装质量控制
11．1 焊装车身质量管理控制
11．2 整车质量（焊装范围）
本章小结
思考与练习
第12章 汽车焊接常识
12．1 焊条常识
12．2 焊条的使用与保管
12．3 焊条的选择
12．4 铝材、铸件的焊接
12．5 汽车高强度钢板的焊接
12．6 汽车焊装技能
本章小结
思考与练习
参考文献