热处理炉（第四版）

　　《热处理炉（第四版）》系作者（吉泽升、许红雨）根据十余年的教学经验，参考有关文献，吸收国内外新资料，结合自己的科研成果编著而成。书中系统地讲述了传热基本原理、炉内气体的运动规律和气体反应原理；比较详细地介绍了热处理炉的基本类型以及常用炉型的基本结构、设计原理、设计方法和设计步骤，简要介绍了日本、美国等发达国家的新产品动态，指出了我国热处理炉的发展方向。全书共13章，内容丰富、详尽，所有计量单位全部采用法定计量单位。为便于从事热处理炉设计及有关专业工程技术人员查阅，附录中提供了大量技术数据。可供参考。

　　吉泽升，男，汉族，1962年3月生。1983年毕业于原哈尔滨科学技术大学金属材料及热处理专业，2000年获哈尔滨工业大学博士学位，1991年至1992年在日本大屋热处理株式会社研修，2004年至2005年再次赴日本，在东京大学作访问研究。现任哈尔滨理工大学教授，博士生导师，材料研究与应用省高校重点实验室主任，兼任中国热处理学会理事，国家材料热处理标准化委员会委员，黑龙江省工业炉学会副理事长。主要从事铝镁合金新材料成型加工、废料再生利用及新型工业炉开发方面的研究工作。主持有：科技部国际合作项目“铝合金挤压铸造汽车承力件的联合开发”，国家自然科学基金项目“固相合成耐热镁合金的制备及强化机理研究”和“AZ31B镁合金固相循环再结晶机理及界面表征”，教育部博士点基金项目“镁合金废料固相再生机理及应用研究”，哈尔滨市攻关项目“节能型通用热处理炉的研究和氢保护管式还原炉”等企业委托项目10余项。发表论文80余篇，SCl收录40余篇。出版教材及专著4部，获黑龙江省科技进步二等奖1项。许红雨，男，汉族，1983年10月生。2006年毕业于哈尔滨理工大学博士学工学博士学位，现任哈尔滨理工大学讲师。主要从事金属材料工程专业的教学和研究工作，包括铝镁合金新材料成型加工、铝镁合金半固态加工、镁铝合金废料的固相再生与固相合成等，参与完成国家自然基金项目1项、黑龙江省攻关项目1项。现参与在研国家自然基金项目2项，发表学术论文8篇，其中SCI检索6篇，获黑龙江省科技进步（自然科学类）三等奖1项。

绪论
第1章 传热基本原理
1．1 基本概念
1．2 传导传热
1．3 对流换热
1．4 辐射换热
1．5 综合传热
习题与思考题
第2章 气体力学
2．1 气体静力学
2．2 气体动力学及伯努利方程
习题与思考题
第3章 筑炉材料
3．1 耐火材料
3．2 保温材料
3．3 炉用金属材料
习题与思考题
第4章 热处理电阻炉概述
4．1 热处理电阻炉的基本类型
4．2 箱式电阻加热炉
4．3 井式电阻加热炉
4．4 台车式炉及罩式炉
习题与思考题
第5章 热处理电阻炉的设计
5．1 炉型的选择和炉膛尺寸的确定
5．2 电阻炉功率的计算
5．3 功率的分配及电热元件的接线
5．4 常用电热元件材料及其选择
5．5 电热元件的计算
5．6 电热元件的安装
5．7 电阻炉的性能试验及技术规范
5．8 热处理电阻炉设计、计算举例
习题与思考题
第6章 热处理燃料炉
6．1 燃料炉的基本类型及特点
6．2 燃料燃烧计算
6．3 燃料消耗量计算
6．4 燃料炉的经济技术指标及提高热效率途径
6．5 热处理燃料炉的燃烧装置
习题与思考题
第7章 热处理浴炉及流动粒子炉
7．1 浴炉的特点及分类
7．2 电极盐浴炉的设计概要
7．3 流动粒子炉
习题与思考题
第8章 真空热处理炉
8．1 真空系统
8．2 真空热处理炉的分类
8．3 真空热处理炉所用材料
8．4 真空热处理炉技术的发展
8．5 离子渗氮炉
习题与思考题
第9章 感应热处理设备及其他表面加热设备
9．1 感应热处理的基本原理
9．2 感应热处理设备的选择
9．3 感应器设计概要
9．4 淬火机床的选择
9．5 其他表面加热装置
习题与思考题
第10章 可控气氛热处理炉
10．1 可控气氛加热的基本原理
10．2 可控气氛的制备
10．3 可控气氛的碳势与氧势控制
10．4 可控气氛热处理炉的结构及发展
习题与思考题
第11章 冷却装置及热处理辅助设备
11．1 淬火槽
11．2 淬火介质的循环冷却系统
11．3 淬火机和淬火压床
11．4 热处理辅助设备
习题与思考题
第12章 热处理炉的节能与改造
12．1 热处理节能概述
12．2 热处理能源和炉型的合理选择
12．3 耐热钢构件的合理选用
12．4 高温节能涂料的应用
12．5 新型节能炉衬材料
12．6 热处理电阻炉的技术改造
习题与思考题
第13章 热处理炉温度的测量与控制
13．1 热处理炉温度
13．2 炉温的测量
13．3 炉温的控制
习题与思考题
附录
附表1 某些常用材料的黑度
附表2 炉墙外表面对车间的综合传热系数帷 （车间温度20℃）
附表3 热处理炉常用耐火材料和保温材料
附表4 普通硅酸铝耐火纤维热导率
附表5 热处理炉常用耐火砖规格
附表6 不同炉温时电阻炉的炉墙厚度
附表7 纯铁和钢的平均比热容
附表8 碳素钢和低合金钢的热导率
附表9 炉气的某些物理性质
附表10 工业用气体燃料的比热容
附表11 空气和某些气体平均比热容
附表12 某些气体的热导率（A×10。）
附表13 常用金属电热材料性能
附表14 常用非金属电热材料性能
附表15 炉子功率与电热元件（0Cr25A15）参数
附表16 常用盐（碱）及其使用温度范围
附表17 全纤维炉衬组成及厚度
附表18 炉膛砌体每米长度的膨胀缝宽度
附表19 耐热铸铁的使用温度及用途
附表20 耐热钢构件的工作条件及状态
附表21 常用箱式炉炉底板材料及尺寸
附表22 Rx3系列950℃箱式电阻炉技术数据
附表23 RQ3系列井式气体渗碳炉技术数据
附表24 RJ2系列650℃井式电阻炉技术数据
附表25 RJ2系列950℃井式电阻炉技术数据
附表26 实验室用箱式电阻炉技术数据
附表27 WZ和ZC型真空热处理炉技术数据
附表28 埋入式盐浴炉技术数据
附表29 某些高温箱式电阻炉和台车式电阻炉技术数据
附表30 某些化学热处理炉技术数据
附表30 某些连续作业炉和机械化设备技术数据
附表32 几种热处理炉用耐热钢的成分及使用温度
附表33 3Cr24Ni7 siNRE钢的高温性能
附表34 常用测温仪表种类及使用温度范围
附表35 常用热电偶的种类、使用温度及使用环境
附表36 常用热电偶的测量范围及精度
附表37 常用热电偶保护管材料及使用温度
附表38 常用热电偶补偿导线特性及允许偏差
附图1
参考文献