冲压工艺与模具设计

　　《冲压工艺与模具设计》根据模具设计与制造专业的岗位要求、工作流程及职业资格标准，组织教学内容，优化课程体系，突出国家职业资格标准和企业岗位需求。课程开发体现“在工作中学习，在学习中工作”的理念，明确职业导向，将具体的工作情景置于教学过程中，并以开放性思维来构建教学过程，将相应的理论知识与工作任务相结合，做到“用什么，学什么”，学以致用。工作任务的开发是以“校企合作”为基础，将企业的工作形态和工作内容充分且有效地呈现于教学过程之中。共分为五个模块，十四个项目，内容由浅入深，全面覆盖了冲压工艺与模具设计的知识和相关的操作技能。主要包括冲压加工基本知识、冲裁工艺与冲裁模、弯曲工艺与弯曲模、拉深工艺及拉深模具、成形工艺与模具设计。

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模块一 冲压加工基本知识
任务一 认识冲压模具
任务二 冲压模具工作过程
任务三 冲压加工基本工序
任务四 冲压材料
任务五 冲压设备
任务六 冲压加工的安全操作规程
模块二 冲裁工艺与冲裁模
任务一 冲裁工艺基础
子任务一 冲裁变形的过程与冲裁件质量
子任务二 冲裁模的间隙
子任务三 凸模与凹模刃口尺寸的确定
子任务四 冲裁件的排样
子任务五 计算冲裁力
子任务六 冲裁件工艺性
子任务七 冲裁工艺方案
子任务八 冲裁模的分类与结构
任务二 冲裁模常用零件与装置
子任务一 冲裁模成形零件
子任务二 冲裁模定位零件
子任务三 冲裁模卸料零件与推出装置
子任务四 模架及导向零件
任务三 冲裁模拆装与测绘
模块三 弯曲工艺与弯曲模
任务一 弯曲工艺基础
子任务一 弯曲变形分析
子任务二 弯曲件的质量问题及控制
子任务三 弯曲件的工艺性与弯曲工序安排
子任务四 弯曲件毛坯尺寸的确定
子任务五 弯曲力的计算
任务二 弯曲模具结构
子任务一 弯曲模的分类
子任务二 V形件弯曲模
子任务三 U形件弯曲模
子任务四 圆形件弯曲模
子任务五 弯曲模工作部分尺寸的确定
子任务六 确定弯曲凸、凹模的间隙
模块四 拉深工艺及拉深模具
任务一 拉深基础理论
子任务一 拉深变形的过程
子任务二 拉深件的主要质量问题及控制
子任务三 拉深件的工艺性
任务二 拉深工艺基础
子任务一 旋转体拉深件坯料尺寸的确定
子任务二 圆筒形件的拉深系数和拉深次数
子任务三 圆筒形件各次拉深件半成品尺寸计算
子任务四 带凸缘圆筒形件的拉深方法与工序尺寸计算
子任务五 圆筒形件的拉深力、压边力及压力机选择
子任务六 其他形状零件的拉深
子任务七 拉深工艺的辅助工序
任务三 拉深模具结构
子任务一 拉深模的分类及典型结构
子任务二 常用压料装置典型结构
子任务三 拉深模工作零件结构
子任务四 拉深模工作部分的尺寸确定
附录
附录1 冲压常用金属材料的力学性能
附录2 轧制薄钢板的尺寸规格（GB708——1998）
附录3 轧制薄钢板的厚度公差（GB708——1988）
附录4 国内外常用钢号对照表
附录5 标准公差值（GB1800——1979）
附录6 冲压设备的技术参数
附录7 冲压模具标准模架
附录8 圆形凸模形式和尺寸（GB2863．1．2——1981）
附录9 圆形凹模形式和尺寸（GB2863．4——1981）
附录10 带肩圆形凹模形式和尺寸（GB2863．5——1981）
附录11 固定挡料销形式和尺寸（GB2866．11——1981）
附录12 弹簧弹顶挡料销尺寸（GB2866．5——1981）
附录13 橡胶垫弹顶挡料销尺寸（GB2866．7——1981）
附录14 侧刃尺寸
附录15 废料切刀尺寸
附录16 顶板形式和尺寸（GB2867．4——1981）
附录17 冲压模具常用螺钉和销钉
附录18 冲压模具零件的材料及热处理要求
附录19 弹簧和橡胶
附录20 始用挡料块
参考文献