数控车削编程与加工：FANUC系统

　　基于工作过程化的课程方案设计，以工作任务重构教材内容。本课程共分为五个学习情境，具体包含：认识数控车床、轴类零件加工、孔类零件加工、椭圆手柄零件的加工、企业典型案例加工五个学习情境。学习情境的设置以机械产品为载体，内容安排由简单到复杂，逐步过渡。课程教学以工作过程为主线，按照“资讯、决策、计划、实施、检查、评估”六个过程实施，课程采取“理论-仿真-车间”一体化教学模式，融入职业资格技能训练，积极拓展技能训练，适用于数控技术专业、机械制造与自动化专业、数控机床维修与应用专业的学生和企业的员工学习使用。

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前言
学习情境1 数控车床和系统认识
任务1.1 数控车床认知
1.1.1从加工实例认识数控车削加工
1.1.2数控车床
1.1.3数控车床的安全操作
1.1.4数控车床维护
1.1.5技能应用练习题
任务1.2 数控系统认知及面板操作
1.2.1常见的数控车床控制系统
1.2.2数控面板
1.2.3操作界面
1.2.4数控程序处理
1.2.5拓展知识
1.2.6技能应用练习题
任务1.3 数控车床对刀操作
1.3.1学习任务
1.3.2任务相关知识
1.3.3任务实施
1.3.4技能应用练习题
学习情境2 轴类零件编程与加工
任务2.1 简单阶梯轴加工
2.1.1学习任务
2.1.2任务相关知识
2.1.3任务实施
2.1.4拓展知识
2.1.5技能应用练习题
任务2.2 圆弧阶梯轴加工
2.2.1学习任务
2.2.2任务相关知识
2.2.3任务实施
2.2.4拓展知识
2.2.5技能应用练习题
任务2.3 锥度轴的加工
2.3.1学习任务
2.3.2任务相关知识
2.3.3任务实施
2.3.4拓展知识
2.3.5技能应用练习题
任务2.4 手柄零件的加工
2.4.1学习任务
2.4.2任务相关知识
2.4.3任务实施
2.4.4拓展知识
2.4.5技能应用练习题
任务2.5 沟槽轴的加工
2.5.1学习任务
2.5.2任务相关知识
2.5.3任务实施
2.5.4拓展知识
2.5.5技能应用练习题
任务2.6 螺纹阶梯轴加工
2.6.1学习任务
2.6.2任务相关知识
2.6.3任务实施
2.6.4拓展知识
2.6.5技能应用练习题
学习情境3 孔类零件编程与加工
任务3.1 孔类零件加工
3.1.1学习任务
3.1.2任务相关知识
3.1.3任务实施
3.1.4技能应用练习题
任务3.2 内螺纹零件加工
3.2.1学习任务
3.2.2任务相关知识
3.2.3任务实施
3.2.4技能应用练习题
学习情境4 复杂轴类零件编程与加工
任务4.1 综合轴零件加工
4.1.1学习任务
4.1.2任务相关知识
4.1.3技能应用练习题
任务4.2 椭圆手柄零件的加工
4.2.1学习任务
4.2.2任务相关知识
4.2.3任务实施
4.2.4技能应用练习题
学习情境5 企业典型零件编程与加工
任务5.1 推瓶器设备——瓶套加工
5.1.1加工任务分析
5.1.2编制加工程序
5.1.3实际加工
5.1.4零件检测及评价
任务5.2 推瓶器设备——压瓶轴加工
5.2.1加工任务分析
5.2.2编制加工程序
5.2.3实际加工
5.2.4零件检测及评价
任务5.3 灌装设备——灌装阀端盖加工
5.3.1加工任务分析
5.3.2编制加工程序
5.3.3实际加工
5.3.4零件检测及评价
附录
附录A 数控车工职业技能鉴定理论试题
附录B 数控车工仿真与实操试题
附录C 数控车工国家职业标准要求
参考文献