书籍详情
汽车运用与维修(中职)
作者:崔选盟 著;崔选盟 编
出版社:西安电子科技大学出版社
出版时间:2016-09-01
ISBN:9787560641508
定价:¥50.00
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内容简介
本教材是为职业院校汽车运用与维修专业“双师”型教师培训开发的理实一体化教材,主要以提高教师的教学素养、专业教学能力和专业岗位关键技能为目的,精心设计了6个教学模块。其中,前5个教学模块为专业技术培训内容,具体包括汽车发动机拆装与调整、汽车底盘拆装与调整、典型电控系统检修、汽车自动变速器检修、汽车维修服务等。每个教学任务实施包括学习目标、任务导入、任务分析、建议学时、教学设计、学习资讯、任务实施、考核评价、教学小结等环节。第6个模块为教学能力与教学方法提升,包括职教方法、教学设计、教学组织、教学案例等内容,以增强教师职教理念,提升教师职教能力。本教材涵盖的车型典型、技术先进,内容讲述言简意赅,图文并茂,职教特色鲜明,并配有教学课件,特别适合职业院校师生培训和广大读者自学使用。
作者简介
暂缺《汽车运用与维修(中职)》作者简介
目录
模块一 汽车发动机拆装与调整 1
情境一 认识车辆 2
任务 车辆身份信息的识别 2
情境二 发动机的构造与维护 9
任务一 气缸垫的更换 9
任务二 活塞与活塞环的拆装与检测 15
任务三 正时皮带的更换与调整 23
任务四 气门间隙的检查与调整 32
任务五 发动机润滑油的检查与更换 39
任务六 发动机冷却液的检查与更换 46
情境三 发动机的解体、测量与装配 53
任务一 气缸磨损量的测量 53
任务二 发动机解体与装配 59
模块二 汽车底盘拆装与调整 65
情境一 离合器拆装与调整 66
任务 离合器的拆装与检测 66
情境二 变速器拆装与检测 75
任务 变速器的拆装与检测 75
情境三 主减速器和差速器拆装与检修 95
任务 主减速器和差速器的拆装与检测 95
情境四 转向系统拆装与检修 101
任务 转向器的拆装与检测 101
情境五 制动系统拆装与检修 108
任务 制动器的拆装与检测 108
模块三 典型电控系统检修 113
情境一 发动机电控系统整体认识 114
任务 发动机电控系统的整体认识 114
情境二 电控汽油喷射系统检修 123
任务一 进气系统检修 123
任务二 燃油系统检修 136
任务三 电控系统检修 150
情境三 电控点火系统与辅助控制系统检修 177
任务一 电控点火系统的检修 177
任务二 怠速控制系统的检修 186
任务三 排放控制系统的检修 192
模块四 汽车自动变速器检修 205
情境一 液力自动变速器结构及使用 206
任务 液力自动变速器的结构及使用 206
情境二 液力变矩器检修 215
任务 液力变矩器的检修 215
情境三 齿轮变速传动系统检修 223
任务一 辛普森齿轮机构的检修 223
任务二 拉威娜式齿轮机构的检修 241
情境四 液压控制系统检修 254
任务 液压控制系统的检修 254
情境五 电控系统检修 269
任务 电控系统的检修 269
情境六 双离合自动变速器检修 295
任务 6挡双离合自动变速器的检修 295
情境七 无级变速器检修 304
任务 无级变速器的检修 304
模块五 汽车维修服务 323
情境一 汽车维修安全操作基础 324
任务一 汽车维修人员基本素质 324
任务二 汽车维护常用工具、量具、设备的使用 330
情境二 汽车二级维护 346
任务一 发动机工位二级维护 346
任务二 汽车底盘二级维护 361
情境三 维修接待 371
任务一 故障车的维修接待 371
任务二 事故车的维修接待 389
模块六 教学能力与教学方法提升 401
6.1 职业教育教学方法 402
6.2 教师培训常用教学方法 404
6.3 课程整体教学设计 407
6.4 课程单元教学设计 415
6.5 基于行动导向的课堂组织设计 419
参考文献 422
情境一 认识车辆 2
任务 车辆身份信息的识别 2
情境二 发动机的构造与维护 9
任务一 气缸垫的更换 9
任务二 活塞与活塞环的拆装与检测 15
任务三 正时皮带的更换与调整 23
任务四 气门间隙的检查与调整 32
任务五 发动机润滑油的检查与更换 39
任务六 发动机冷却液的检查与更换 46
情境三 发动机的解体、测量与装配 53
任务一 气缸磨损量的测量 53
任务二 发动机解体与装配 59
模块二 汽车底盘拆装与调整 65
情境一 离合器拆装与调整 66
任务 离合器的拆装与检测 66
情境二 变速器拆装与检测 75
任务 变速器的拆装与检测 75
情境三 主减速器和差速器拆装与检修 95
任务 主减速器和差速器的拆装与检测 95
情境四 转向系统拆装与检修 101
任务 转向器的拆装与检测 101
情境五 制动系统拆装与检修 108
任务 制动器的拆装与检测 108
模块三 典型电控系统检修 113
情境一 发动机电控系统整体认识 114
任务 发动机电控系统的整体认识 114
情境二 电控汽油喷射系统检修 123
任务一 进气系统检修 123
任务二 燃油系统检修 136
任务三 电控系统检修 150
情境三 电控点火系统与辅助控制系统检修 177
任务一 电控点火系统的检修 177
任务二 怠速控制系统的检修 186
任务三 排放控制系统的检修 192
模块四 汽车自动变速器检修 205
情境一 液力自动变速器结构及使用 206
任务 液力自动变速器的结构及使用 206
情境二 液力变矩器检修 215
任务 液力变矩器的检修 215
情境三 齿轮变速传动系统检修 223
任务一 辛普森齿轮机构的检修 223
任务二 拉威娜式齿轮机构的检修 241
情境四 液压控制系统检修 254
任务 液压控制系统的检修 254
情境五 电控系统检修 269
任务 电控系统的检修 269
情境六 双离合自动变速器检修 295
任务 6挡双离合自动变速器的检修 295
情境七 无级变速器检修 304
任务 无级变速器的检修 304
模块五 汽车维修服务 323
情境一 汽车维修安全操作基础 324
任务一 汽车维修人员基本素质 324
任务二 汽车维护常用工具、量具、设备的使用 330
情境二 汽车二级维护 346
任务一 发动机工位二级维护 346
任务二 汽车底盘二级维护 361
情境三 维修接待 371
任务一 故障车的维修接待 371
任务二 事故车的维修接待 389
模块六 教学能力与教学方法提升 401
6.1 职业教育教学方法 402
6.2 教师培训常用教学方法 404
6.3 课程整体教学设计 407
6.4 课程单元教学设计 415
6.5 基于行动导向的课堂组织设计 419
参考文献 422
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